本实用新型专利技术涉及机加工工装技术领域,提供了一种高效车铣加工用辅助工装,包括安装架和用以固定工件的工作台,所述工作台设于所述安装架的上方,所述安装架下端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述工作台相连以带动其转动;所述工作台与所述安装架之间设有防转限位机构。本实用新型专利技术有效避免了工件加工在不同设备之间的转换,降低工件装夹次数,提高了效率,便捷性和实用性较高。便捷性和实用性较高。便捷性和实用性较高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效车铣加工用辅助工装
[0001]本技术涉及机加工工装
,具体而言,涉及一种高效车铣加工用辅助工装。
技术介绍
[0002]在对零件的机加工过程中,如法兰盘等,在加工中心上需要进行钻环形孔和法兰盘端面铣削加工,然而法兰盘经过铣削后的平面会形成留下铣削产生的纹路,通常需要再将此工件从加工中心的工装上拆下再定位安装上车床进行车加工以去除铣削纹路,然而此加工方式工序较为麻烦,需要更换加工设备,降低了零件加工效率,且需多次装夹定位,对加工产品最终的尺寸公差存在一定影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种本技术涉及机加工工装
能够适用于多种加工工序,减少设备更换装夹,保证生产加工效率。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种高效车铣加工用辅助工装,包括安装架和用以固定工件的工作台,所述工作台设于所述安装架的上方,所述安装架下端设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与所述工作台相连以带动其转动;所述工作台与所述安装架之间设有防转限位机构。
[0005]进一步的,所述工作台上开设有贯穿式的销孔,所述安装架表面设有与所述销孔适配的限位孔,通过往所述销孔中插入定位销以固定。
[0006]进一步的,所述工作台上表面设有圆形的安装凹槽,且所述工作台侧面开设有贯穿至所述安装凹槽的第一锁紧螺孔。
[0007]进一步的,所述工作台的中心底部设有用以电机轴插入的固定孔,且所述工作台侧面设有沿其径向贯穿至所述固定孔的第二锁紧螺孔。
[0008]进一步的,所述安装槽内设有限位插柱,所述限位插柱设有至少两个。
[0009]进一步的,所述工作台为圆柱体结构,所述工作台下端设有凸缘环;所述工作台上设有与所述凸缘环适配的环形密封槽,且所述环形密封槽连通有向外延伸的排液槽。
[0010]进一步的,所述工作台上表面开设有环形卡槽,所述环形卡槽设于所述环形密封槽内且与之保持同心布置;所述环形卡槽内设置有密封胶圈。
[0011]进一步的,所述安装架由横板和竖板拼接组成,所述竖板设有两个分别垂直连接于所述横板两侧,所述驱动电机通过螺钉固定于所述横板下方。
[0012]本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:与现有技术相比,本技术通过将安装架固定在加工中心的操作台上,再将待加工的工件装夹固定在工作台上,加工中心更换刀具对工件进行钻孔和铣面加工,经防转限位机构作用,以避免加工过程中,工作台出现转动;再由驱动电机带动工作台转动,加工中心的车刀从工件的中心沿其径向直线移动,从而实现一机完成多道加工工序,提高了加工效率,且产品的尺寸公差
误差更小,减少了工装切换所耗时间。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术的实施例1提供的高效车铣加工用辅助工装装夹好工件后的结构示意图;
[0015]图2为本技术中的高效车铣加工用辅助工装的俯视图;
[0016]图3为图2中的A
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A向的剖视图;
[0017]图4为本技术中的工作台的结构示意图;
[0018]图5为本技术中的安装架的俯视结构图。
[0019]图标:1
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安装架,101
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横板,102
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竖板,103
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排液槽,104
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环形密封槽,105
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环形卡槽,106
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限位孔,2
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工作台,201
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销孔,202
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第一锁紧螺孔,203
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第二锁紧螺孔,204
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凸缘环,205
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安装凹槽,206
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限位插柱,207
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固定孔,3
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驱动电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例
[0024]以下结合具体实施例进一步说明,参照图1
‑
图5所示,本实施例为一种高效车铣加工用辅助工装,包括安装架1和用以固定工件的工作台2,工作台2设于安装架1的上方,安装架1下端设有驱动电机3,驱动电机3的输出轴与工作台2相连以带动其转动;工作台2与安装架1之间设有防转限位机构,具体的,本技术在使用过程中,通过将此辅助工装固定在加工中心的操作台上,待加工的工件装夹固定在工作台2上,且由防转限位机构避免工件加工过程中,工作台2出现转动偏移,影响加工孔之间的距离,先对工件进行端面铣削或钻孔,完成后加工中心更换刀具,启动驱动电机3带动工作台2上的工件转动,工件形如圆形的法
兰盘等,加工中心的刀具从工件的中心沿其径向直线逐步移刀,从而完成了对较为粗糙的铣削纹路的清除,端面仅产生符合要求的车削纹路,此辅助工装实现了在加工中心一台设备上便可完成多种功能的加工工序,避免工件多次定位装夹,提高了加工效率,降低了最终产品的尺寸误差。
[0025]本实施例中的工作台2上开设有贯穿式的销孔201,安装架1表面设有与销孔201适配的限位孔106,通过往销孔201中插入定位销以固定,具体的,防转限位机构采用销孔201和定位销配合使用,定位销从销孔201穿过并卡入到安装架1上的限位孔106中固定。
[0026]本实施例中的工作台2上表面设有圆形的安装凹槽205,且工作台2侧面开设有贯穿至安装凹槽205的第一锁紧螺孔202,具体的,此安装凹槽205可为圆形用以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效车铣加工用辅助工装,其特征在于:包括安装架(1)和用以固定工件的工作台(2),所述工作台(2)设于所述安装架(1)的上方,所述安装架(1)下端设有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出轴与所述工作台(2)相连以带动其转动;所述工作台(2)与所述安装架(1)之间设有防转限位机构。2.根据权利要求1所述的高效车铣加工用辅助工装,其特征在于:所述工作台(2)上开设有贯穿式的销孔(201),所述安装架(1)表面设有与所述销孔(201)适配的限位孔(106),通过往所述销孔(201)中插入定位销以固定。3.根据权利要求2所述的高效车铣加工用辅助工装,其特征在于:所述工作台(2)上表面设有圆形的安装凹槽(205),且所述工作台(2)侧面开设有贯穿至所述安装凹槽(205)的第一锁紧螺孔(202)。4.根据权利要求3所述的高效车铣加工用辅助工装,其特征在于:所述工作台(2)的中心底部设有用以电机轴插入的固定孔(207),且所述工作台(2)侧面设有沿其径向贯穿至所述固定孔(207)的第二锁...
【专利技术属性】
技术研发人员:鲍本东,鲍莉,卿乐超,冯中伟,
申请(专利权)人:成都一木乐业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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