一种结合2种搅拌机的搅拌设备制造技术

技术编号:36011653 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-17 23:41
本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种结合2种搅拌机的搅拌设备。其技术方案包括:锚型搅拌机、罐体和水箱,所述罐体的内壁顶端面安装有锚型搅拌机和高剪切均质机,且罐体的外表面两端均焊接有连接架,所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与罐体相连通,所述罐体的底端面嵌入固定有出料管,出料管与罐体相连通,且出料管上通过法兰盘安装有电磁阀,所述罐体的内壁两端均贴合安装有固定管,且固定管的内壁固定有雾化喷头,所述罐体的后端面焊接有水箱,且水箱的内壁底端面安装有水泵,所述水泵上安装有出水管。本实用新型专利技术实现均匀搅拌,生产品质稳定,消除了局部的粘度差异,方便后期进行清洗和维护。方便后期进行清洗和维护。方便后期进行清洗和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种结合2种搅拌机的搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
,具体为一种结合2种搅拌机的搅拌设备。

技术介绍

[0002]乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。
[0003]经检索,专利公告号为CN2571473Y公开了一种打浆乳化搅拌装置。其技术方案为:固定件由中空的管体和端头构成,管体和端头固接,端头为空心的圆柱体,且在端头的侧壁开设有若干的孔槽;旋转件由转轴和旋转头组成,旋转头为一空心圆柱体,其侧壁上开设有若干的缺口槽,转轴固定在旋转头上,并置于固定件的管体内,旋转头位于固定件的端头内。采用这种结构后,同时由于旋转头在不断的相对端头高速运转,缺口槽与孔槽之间形成一种剪切效果,其不断的对由此通过的乳液进行剪切,从而乳液彻底粉碎、细化。
[0004]现有的结合2种搅拌机的搅拌设备存在的缺陷是:
[0005]1、目前的结合2种搅拌机的搅拌设备根据剪切力的乳化方式中,远离搅拌叶的分散媒介对搅拌叶的吸引力会变弱,搅拌范围较局部,或者局限于搅拌机而无法选择更大的桶槽,如果分散媒介粘度越高,局部搅拌的现象就更明显;
[0006]2、一般结合2种搅拌机的搅拌设备没有较好的清洗和维护机构,在进行乳化后内部无法快速进行清洗和维护,影响再次使用和加工。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种结合2种搅拌机的搅拌设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种结合2种搅拌机的搅拌设备,包括锚型搅拌机、罐体和水箱,所述罐体的内壁顶端面安装有锚型搅拌机和高剪切均质机,且罐体的外表面两端均焊接有连接架,所述罐体的内壁两端均贴合安装有固定管,且固定管的内壁固定有雾化喷头,所述罐体的后端面焊接有水箱,且水箱的内壁底端面安装有水泵。
[0009]优选的,所述连接架共设有四个,四个连接架相对罐体呈矩形阵列分布,且连接架的底端面焊接有固定杆。通过固定杆和连接架对罐体进行支撑和限位。
[0010]优选的,所述罐体的顶端面嵌入固定有进料管,且进料管与罐体相连通。通过进料管与罐体相连通,方便通过进料管对罐体内注入需要乳化的物料。
[0011]优选的,所述罐体的底端面嵌入固定有出料管,出料管与罐体相连通,且出料管上通过法兰盘安装有电磁阀。通过出料管上安装有电磁阀,方便人员打开电磁阀对罐体内的物料进行排出。
[0012]优选的,所述水泵上安装有出水管,且出水管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内。通过出水管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内,使人员外接电源打开水泵时抽取水箱内的水体进入固定管内。
[0013]优选的,所述水箱的顶端面嵌入固定有进水管,且进水管与水箱相连通。通过进水管与水箱相连通,方便通过进水管对水箱内注入清洗水体。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置罐体,人员通过进料管对罐体内注入需要乳化的物料后,人员可外接电源打开高剪切均质机和锚型搅拌机,高剪切均质机打开时可以把罐体内的物料进行部分的细微乳化或者分散,后通过中央设置的锚型搅拌机的搅拌叶把桶槽内的内容物整体搅拌均匀,让高剪切均质机局部乳化的分散作用得到整体发挥,使实用性更高,乳化更加便捷。
[0016]2、本技术通过设置水箱,人员在进行乳化并对材料进行排出后,通过进水管与水箱相连通,方便通过进水管对水箱内注入清洗水体,注入后通过出水管背离水泵的一端嵌入固定在固定管内,使人员外接电源打开水泵时抽取水箱内的水体进入固定管内,水体进入固定管内后通过雾化喷头对罐体内进行喷淋,喷淋时通过清洗水体对内部进行清洗和维护,使实用性更高,后期清洗和维护更加便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视内部结构示意图;
[0018]图2为本技术的后视结构示意图;
[0019]图3为本技术的主视外观结构示意图。
[0020]图中:1、电磁阀;2、出料管;3、锚型搅拌机;4、罐体;5、高剪切均质机;6、固定管;7、进料管;8、雾化喷头;9、连接架;10、固定杆;11、水泵;12、水箱;13、出水管;14、进水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例一
[0025]如图1

3所示,本技术提出的一种结合2种搅拌机的搅拌设备,包括锚型搅拌机3、罐体4和水箱12,罐体4的内壁顶端面安装有锚型搅拌机3和高剪切均质机5,且罐体4的
外表面两端均焊接有连接架9,连接架9 共设有四个,四个连接架9相对罐体4呈矩形阵列分布,且连接架9的底端面焊接有固定杆10,罐体4的顶端面嵌入固定有进料管7,且进料管7与罐体4相连通,通过进料管7与罐体4相连通,方便通过进料管7对罐体4内注入需要乳化的材料。
[0026]罐体4的底端面嵌入固定有出料管2,出料管2与罐体4相连通,且出料管2上通过法兰盘安装有电磁阀1,罐体4的内壁两端均贴合安装有固定管6,且固定管6的内壁固定有雾化喷头8,罐体4的后端面焊接有水箱12,且水箱12的内壁底端面安装有水泵11,并且正如本领域技术人员所熟知的,所述锚型搅拌机3和高剪切均质机5的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0027]基于实施例1的一种结合2种搅拌机的搅拌设备工作原理是:人员通过进料管7对罐体4内注入需要乳化的物料后,人员可外接电源打开高剪切均质机5和锚型搅拌机3,高剪切均质机5打开时可以把罐体4内的物料进行部分的细微乳化或者分散,后通过中央设置的锚型搅拌机3的搅拌叶把桶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结合2种搅拌机的搅拌设备,包括锚型搅拌机(3)、罐体(4)和水箱(12),其特征在于:所述罐体(4)的内壁顶端面安装有锚型搅拌机(3)和高剪切均质机(5),且罐体(4)的外表面两端均焊接有连接架(9),所述罐体(4)的内壁两端均贴合安装有固定管(6),且固定管(6)的内壁固定有雾化喷头(8),所述罐体(4)的后端面焊接有水箱(12),且水箱(12)的内壁底端面安装有水泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种结合2种搅拌机的搅拌设备,其特征在于:所述连接架(9)共设有四个,四个连接架(9)相对罐体(4)呈矩形阵列分布,且连接架(9)的底端面焊接有固定杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种结合2种搅拌机的搅拌设...

【专利技术属性】
技术研发人员:坂本里史
申请(专利权)人:珠海东洋色材有限公司
类型:新型
国别省市:

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