本实用新型专利技术提供一种多级换热和冷却自动控温设备,包括一级换热器,二级换热器,导管a,导管b,导管c,第一调节阀,导管f,导管d,第二调节阀和导管e,其中:导管a通过螺纹安装在一级换热器的一端,且导管b通过螺纹安装在一级换热器的另一端,该导管c通过螺纹安装在导管b的一端;所述第一调节阀通过螺纹安装在导管c的内部,且导管f通过螺纹安装在导管c的一端;所述导管d通过三通管安装在导管b和导管c之间,且第二调节阀通过螺纹安装在导管d的内部,该导管d的另一端通过螺纹安装在二级换热器的一端。本实用新型专利技术一级换热器,导管a和第一调节阀的设置,拥有多组换热系统,换热效果好。换热效果好。换热效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种多级换热和冷却自动控温设备
[0001]本技术换热系统
,尤其涉及一种多级换热和冷却自动控温设备。
技术介绍
[0002]换热器的工作原理:通过热传导,将一边物体的热量传递给另一边的物体。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
[0003]换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的换热器节能设备,是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体,使流体温度达到流程规定的指标,以满足工艺条件的需要,同时也是提高能源利用率的主要设备之一。换热器行业涉及暖通、压力容器、中水处理设备,化工,石油等近30多种产业,相互形成产业链条。但是现有的换热系统依然存在着只有一组换热系统,换热效果差的问题。
[0004]因此,专利技术一种多级换热和冷却自动控温设备显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种多级换热和冷却自动控温设备,以解决现有的换热系统依然存在着只有一组换热系统,换热效果差的问题。一种多级换热和冷却自动控温设备,包括一级换热器,二级换热器,导管a,导管b,导管c,第一调节阀,导管f,导管d,第二调节阀和导管e,其中:导管 a通过螺纹安装在一级换热器的一端,且导管b通过螺纹安装在一级换热器的另一端,该导管c通过螺纹安装在导管b的一端;所述第一调节阀通过螺纹安装在导管c的内部,且导管f通过螺纹安装在导管c的一端;所述导管d通过三通管安装在导管b和导管c之间,且第二调节阀通过螺纹安装在导管d的内部,该导管d的另一端通过螺纹安装在二级换热器的一端;所述导管e通过螺纹安装在二级换热器的另一端,且导管e的另一端通过三通管安装在导管c和导管f 之间。
[0006]一级换热器包括冷媒外壳箱,导管接口,热媒循环管和热媒管接口,且导管接口通过螺栓安装在冷媒外壳箱的一侧,该热媒循环管镶嵌在冷媒外壳箱的内部;所述热媒管接口焊接在热媒循环管的两端。
[0007]第一调节阀包括阀体,连接法兰,阀颈和控制设备,且连接法兰焊接在阀体的两端,该阀颈焊接在阀体的上方;所述控制设备通过螺栓安装在阀颈的顶部。
[0008]一级换热器内部的结构与二级换热器完全一致,且一级换热器内部的热媒循环管采用反复弯曲的铜制金属管,该一级换热器以及二级换热器内部的冷媒外壳箱的内部循环有富胺液;所述一级换热器以及二级换热器内部的热媒管接口连接有贫胺液,有利于在换热系统中形成两组换热级,方便一次循环进行两次换热过程,低温流体经过换热后向高温流体方向升高,高温流体经过换热后向低温流体温度方向降低。
[0009]导管a与其周边的管道形成两组换热管道,且导管a、导管b、导管c和导管f形成第一组换热管道;所述导管a、导管b、导管d、导管e和导管f形成第二组换热管道,有利于形成
两组循环管道,可以使一级换热器与二级换热器进行串联,使一级换热器与二级换热器一条换热路径。
[0010]第一调节阀与第二调节阀的内部结构完全以一致,且第一调节阀与第二调节阀内部的控制设备可通过外界的控制进行云顶,该第一调节阀与第二调节阀内部的控制设备可通过自身的运动控制第一调节阀与第二调节阀内的阀球产生转动,有利于与第二调节阀配合使用,第一调节阀开第二调节阀关时,第一组换热管道单独使用,此为一级换热;第一调节阀关第二调节阀开时,第一组换热管道和第二组管道共同使用,为二级换热。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0012]1.本技术一级换热器的设置,有利于在换热系统中形成两组换热级,方便一次循环进行两次换热过程,低温流体经过换热后向高温流体方向升高,高温流体经过换热后向低温流体温度方向降低。
[0013]2.本技术导管a的设置,有利于形成两组循环管道,可以使一级换热器与二级换热器进行串联,使一级换热器与二级换热器一条换热路径。
[0014]3.本技术第一调节阀的设置,有利于与第二调节阀配合使用,第一调节阀开第二调节阀关时,第一组换热管道单独使用,此为一级换热;第一调节阀关第二调节阀开时,第一组换热管道和第二组管道共同使用,为二级换热。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术一级换热器的结构示意图。
[0017]图3是本技术第一调节阀的结构示意图。
[0018]图中:
[0019]一级换热器1,冷媒外壳箱11,导管接口12,热媒循环管13,热媒管接口 14,二级换热器2,导管a3,导管b4,导管c5,第一调节阀6,阀体61,连接法兰62,阀颈63,控制设备64,导管f7,导管d8,第二调节阀9,导管e10。
具体实施方式
[0020]为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
[0021]如附图1至附图3所示。
[0022]本技术提供的一种多级换热和冷却自动控温设备,包括一级换热器1,二级换热器2,导管a3,导管b4,导管c5,第一调节阀6,导管f7,导管d8,第二调节阀9和导管e10,其中:导管a3通过螺纹安装在一级换热器1的一端,且导管b4通过螺纹安装在一级换热器1的另一端,该导管c5通过螺纹安装在导管b4的一端;所述第一调节阀6通过螺纹安装在导管c5的内部,且导管f7 通过螺纹安装在导管c5的一端;所述导管d8通过三通管安装在导管b4和导管 c5之间,且第二调节阀9通过螺纹安装在导管d8的内部,该导管d8的另一端通过螺纹安装在二级换热器2的一端;所述导管e10通过螺纹安装在二级换热器2的另一端,且导管
e10的另一端通过三通管安装在导管c5和导管f7之间。
[0023]一级换热器1包括冷媒外壳箱11,导管接口12,热媒循环管13和热媒管接口14,且导管接口12通过螺栓安装在冷媒外壳箱11的一侧,该热媒循环管 13镶嵌在冷媒外壳箱11的内部;所述热媒管接口14焊接在热媒循环管13的两端。
[0024]第一调节阀6包括阀体61,连接法兰62,阀颈63和控制设备64,且连接法兰62焊接在阀体61的两端,该阀颈63焊接在阀体61的上方;所述控制设备64通过螺栓安装在阀颈63的顶部。
[0025]本技术提供的一种多级换热和冷却自动控温设备,一级换热器1内部的结构与二级换热器2完全一致,且一级换热器1内部的热媒循环管13采用反复弯曲的铜制金属管,该一级换热器1以及二级换热器2内部的冷媒外壳箱11 的内部循环有富胺液;所述一级换热器1以及二级换热器2内部的热媒管接口 14连接有贫胺液,有利于在换热系统中形成两组换热级本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多级换热和冷却自动控温设备,其特征在于:包括一级换热器(1),二级换热器(2),导管a(3),导管b(4),导管c(5),第一调节阀(6),导管f(7),导管d(8),第二调节阀(9)和导管e(10),其中:导管a(3)通过螺纹安装在一级换热器(1)的一端,且导管b(4)通过螺纹安装在一级换热器(1)的另一端,该导管c(5)通过螺纹安装在导管b(4)的一端;所述第一调节阀(6)通过螺纹安装在导管c(5)的内部,且导管f(7)通过螺纹安装在导管c(5)的一端;所述导管d(8)通过三通管安装在导管b(4)和导管c(5)之间,且第二调节阀(9)通过螺纹安装在导管d(8)的内部,该导管d(8)的另一端通过螺纹安装在二级换热器(2)的一端;所述导管e(10)通过螺纹安装在二级换热器(2)的另一端,且导管e(10)的另一端通过三通管安装在导管c(5)和导管f(7)之间。2.如权利要求1所述的一种多级换热和冷却自动控温设备,其特征在于:所述一级换热器(1)包括冷媒外壳箱(11),导管接口(12),热媒循环管(13)和热媒管接口(14),且导管接口(12)通过螺栓安装在冷媒外壳箱(11)的一侧,该热媒循环管(13)镶嵌在冷媒外壳箱(11)的内部;所述热媒管接口(14)焊接在热媒循环管(13)的两端。3.如权利要求1所述的一种多级换热和冷却自动控温设备,其特征在于:所述第一调节阀(6)包...
【专利技术属性】
技术研发人员:穆宗勤,黄正群,孙静,仝丹丹,王立志,赵朕平,黄张启帆,刘广磊,
申请(专利权)人:碳索杭州能源环境科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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