一种实时打印对折贴标机制造技术

技术编号:36011619 阅读:29 留言:0更新日期:2022-12-17 23:40
本实用新型专利技术涉及贴标设备技术领域,特别是涉及一种实时打印对折贴标机,包括机台、工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构、产品安装机构,工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构和产品安装机构安装于机台,对折吸标贴标签机构设安装于移动机构,对折吸标贴标签机构设有两相互转动夹合的夹块,两夹块安装有吸嘴,移动机构的升降组件驱动对折吸标贴标签机构下移,再由移动机构的水平移动模组驱动对折吸标贴标签机构移动至产品安装机构。本实用新型专利技术结构简单,结构布设合理,操作方便,通过设置两相互转动夹合的夹块,由吸嘴将标签吸取后,再由移动机构相互配合移动,标签可快速的贴附在管状产品,实现全自动化的贴标,提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种实时打印对折贴标机


[0001]本技术涉及贴标设备
,特别是涉及一种实时打印对折贴标机。

技术介绍

[0002]现有的贴标机,其粘贴的标签上的内容一般都是预先打印好的,为了实现能根据客户的需求实时打印标签并粘贴,现在市场上出现了全自动实时打印贴标机。实时打印贴标机一般包括打印机及贴标装置,打印机及贴标装置由控制系统控制其运行,预先在控制系统中设置需要打印的内容,然后打印机将根据预先设置的内容打印标签。标签打印后由贴标装置的吸标盘吸取后并将其粘贴于待贴标的产品上。
[0003]然而,市场上成熟的实时打印贴标机,针对管状的产品贴标,无法做到全自动贴标,机器将部分标签贴在管壁上,剩余部分无法对折贴于管状产品上,需要人工抹平,进而导致产品低,物料堆积严重。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针市面上的实时打印贴标机对管状无法做到全自动贴标,导致产品低,物料堆积严重的问题,提供一种实时打印对折贴标机,通过设置两相互转动夹合的夹块,由吸嘴将标签吸取后,再由移动机构相互配合移动,标签可快速的贴附在管状产品,实现全自动化的贴标,提高生产效率。
[0005]其技术方案如下:一种实时打印对折贴标机,包括:机台、工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构、产品安装机构,工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构和产品安装机构分别安装于机台,移动机构设于工业标签打印机出标端前侧,产品安装机构设于工业标签打印机出标端的一侧边,对折吸标贴标签机构设安装于移动机构,对折吸标贴标签机构设有两相互转动夹合的夹块,两夹块安装有吸嘴,移动机构的升降组件驱动对折吸标贴标签机构的夹块下移,使吸嘴吸附出标端的标签,再由移动机构的水平移动模组驱动对折吸标贴标签机构的夹块移动至产品安装机构,两夹块旋转相挤压将标签对折贴附于产品上。
[0006]进一步的技术方案为:升降组件的移动端设有与机台平行的底座,底座水平安装有与对折吸标贴标签机构连接的推动气缸。
[0007]进一步的技术方案为:对折吸标贴标签机构设有与推动气缸的输出端连接的连接板,连接板安装有两间隔设置的竖板,两竖板之间设有固定于连接板的伸缩气缸,两竖板底部设有两连接轴,两夹块一端分别转动安装于连接轴上,且两夹块另一端与伸缩气缸活动连接。
[0008]进一步的技术方案为:两夹块与伸缩气缸连接端开设有倾斜设置的活动通槽,伸缩气缸的输出端设有安装座,安装座设有分别穿过活动通槽的连转轴。
[0009]进一步的技术方案为:产品安装机构设有与工业标签打印机平行的底板,底板的两端设有顶部具有放置槽的支架。
[0010]产品安装机构另一种技术方案为:产品安装机构设有与工业标签打印机平行的底板,底板的两端设有支撑板,支撑板顶部一侧具有回转钩,位于回转钩对面一侧的支撑板顶部设有夹紧气缸,夹紧气缸的输出端安装有与回转钩形状相似的架钩;机台上安装有用于控制夹紧气缸运作的启动按钮。
[0011]进一步的技术方案为:安装座及两竖板底部开设有避位口。
[0012]进一步的技术方案为:实时打印对折贴标机还包括控制工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构运作的控制面板。
[0013]进一步的技术方案为:机台上设有与控制面板电性连接,控制业标签打印机、对折吸标贴标签机构和移动机构停止运作的急停按钮。
[0014]下面对本技术的优点或原理进行说明:
[0015]本技术针对管状产品贴标的实时打印对折贴标机,包括工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构、产品安装机构,由控制面板接收到工业标签打印机出标信号后,进而控制移动机构上的推动气缸推动连接板带动伸缩气缸朝工业标签打印机出标端移动,到达设定位置后,升降组件启动,驱动伸缩气缸上安装有吸嘴的夹块朝工业标签打印机出标端下移,吸嘴将标签吸取后,推动气缸和升降组件复位;此时,水平移动模组带动吸附标签的吸嘴往产品安装机构方向移动,到达产品安装机构上方后,升降组件再次启动,带动吸嘴下移,使产品安装机构上的管状产品压在两吸嘴之间,此时,伸缩气缸启动,驱使两夹合带动两吸嘴夹合,进而使得标签对折贴附在管状产品上,完成一个标签的实时贴合。
[0016]本技术结构简单,结构布设合理,操作方便,通过设置两相互转动夹合的夹块,由吸嘴将标签吸取后,再由移动机构相互配合移动,标签可快速的贴附在管状产品,实现全自动化的贴标,提高生产效率。
附图说明
[0017]图1为一个实施例中本技术的一视角的结构示意图;
[0018]图2为图1所示实施例中本技术的另一视角的结构示意图;
[0019]图3为图2所示实施例中A部分的放大结构示意图;
[0020]图4为另一个实施例中产品安装机构的结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“中”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应
做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、图2、图3,本实施例中提供一种实时打印对折贴标机,包括:机台10、工业标签打印机20、对折吸标贴标签机构30、移动机构40、产品安装机构50,还包括控制工业标签打印机20、对折吸标贴标签机构30、移动机构40运作的控制面板60,其中,工业标签打印机20、对折吸标贴标签机构30、移动机构40和产品安装机构50分别安装于机台10,移动机构40设于工业标签打印机20出标端前侧;移动机构40用于移动对折吸标贴标签机构30,方便对折吸标贴标签机构30取标和贴标,移动机构40包括固定在机台10上的支撑座41,在支撑座41上水平安装有水平移动模组42,水平移动模组42的滑座上安装有升降组件43,在升降组件43的移动端设有与机台10平行的底座44,底座44水平安装有与对折吸标贴标签机构30连接的推动气缸45,通过移动机构40可以驱动对折吸标贴标签机构30上下、左右、前后移动,实现自动贴标动作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时打印对折贴标机,其特征在于,包括:机台、工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构、产品安装机构,工业标签打印机、对折吸标贴标签机构、移动机构和产品安装机构分别安装于机台,移动机构设于工业标签打印机出标端前侧,产品安装机构设于工业标签打印机出标端的一侧边,对折吸标贴标签机构设安装于移动机构,对折吸标贴标签机构设有两相互转动夹合的夹块,两夹块安装有吸嘴,移动机构的升降组件驱动对折吸标贴标签机构的夹块下移,使吸嘴吸附出标端的标签,再由移动机构的水平移动模组驱动对折吸标贴标签机构的夹块移动至产品安装机构,两夹块旋转相挤压将标签对折贴附于产品上。2.根据权利要求1所述的实时打印对折贴标机,其特征在于,升降组件的移动端设有与机台平行的底座,底座水平安装有与对折吸标贴标签机构连接的推动气缸。3.根据权利要求2所述的实时打印对折贴标机,其特征在于,对折吸标贴标签机构设有与推动气缸的输出端连接的连接板,连接板安装有两间隔设置的竖板,两竖板之间设有固定于连接板的伸缩气缸,两竖板底部设有两连接轴,两夹块一端分别转动安装于连接轴上,且两夹块另一端与伸缩气缸活动连接。4.根据权利要求3所述的实时...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎大琨
申请(专利权)人:宇祺精密机械东莞市有限公司
类型:新型
国别省市:

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