一种水泵流量功能测试机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泵测试的技术领域，特别是涉及一种水泵流量功能测试机，其提高便捷性，降低使用局限性；包括工作台、水泵、水箱、进水管、输水管、回水管、电加热板、控制器、显示屏、温度检测仪、流量测试仪、搅拌机构和排出机构，水箱、水泵、控制器和流量测试仪均安装在工作台顶端，控制器前端设置有显示屏，水箱内部有腔室，腔室左右两端均设置有电加热板，电加热板与控制器电连接，进水管右端连通水箱左端，进水管左端连通水泵输入端，水泵输出端通过输水管连通流量测试仪输入端，流量测试仪输出端通过回水管连通水箱左端，温度检测仪安装在腔室底端，搅拌机构安装在腔室中，水箱顶端设置有进口，排出机构安装在水箱右端。排出机构安装在水箱右端。排出机构安装在水箱右端。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵流量功能测试机


[0001]本技术涉及水泵测试的
，特别是涉及一种水泵流量功能测试机。

技术介绍

[0002]众所周知，一种水泵流量功能测试机是用于水泵流量功能测试的辅助装置，其在水泵测试的
得到广泛应用。
[0003]水泵对水进行输送时，不同的水温会影响水泵的输送能力，现有的一种水泵流量功能测试机在对水泵进行流量测试时，不具有对水进行温度处理的功能，导致其测试的范围局限性较大。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高便捷性，降低使用局限性的水泵流量功能测试机。
[0005]本技术的一种水泵流量功能测试机，包括工作台、水泵、水箱、进水管、输水管、回水管、电加热板、控制器、显示屏、温度检测仪、流量测试仪、搅拌机构和排出机构，水箱、水泵、控制器和流量测试仪均安装在工作台顶端，控制器前端设置有显示屏，水箱内部有腔室，腔室左右两端均设置有电加热板，电加热板与控制器电连接，进水管右端连通水箱左端，进水管左端连通水泵输入端，水泵输出端通过输水管连通流量测试仪输入端，流量测试仪输出端通过回水管连通水箱左端，温度检测仪安装在腔室底端，搅拌机构安装在腔室中，水箱顶端设置有进口，排出机构安装在水箱右端；将水通过进口注入腔室，控制器启动电加热板在腔室中对水加热，启动搅拌机构，从而使腔室中的水进行均匀加热，温度检测仪检测腔室中水的温度，温度检测仪将检测温度数值通过显示屏反馈，当腔室中的水加热到需要温度时，启动水泵，使腔室中的水通进水管和输水管进入流量测试仪内部，流量测试仪对水的流量进行检测，检测完毕后，水通过回水管循回到腔室中，提高便捷性，降低使用局限性。
[0006]优选的，搅拌机构包括电机、转轴、圆板、搅拌杆、往复丝杠、连板、圆环、搅拌桨和传动机构，电机安装在水箱顶端，电机输出端设置有转轴，转轴底端延伸至腔室并且转动连接腔室底端，圆板在腔室中靠上安装在转轴上，多组搅拌杆在腔室中安装在转轴上，两组往复丝杠均穿过圆板并且分别与圆板转动连接，连板与转轴转动连接，两组往复丝杠底端均转动连接连板顶端，圆环分别与两组往复丝杠螺纹连接，圆环的外侧壁设置有多组搅拌桨，传动机构安装在腔室顶端，用于两组往复丝杠的自转，电机与控制器电连接；启动电机，电机带动转轴转动，从而使转轴带动多组搅拌杆在腔室中进行搅拌，同时转轴带动圆板转动，圆板带动两组往复丝杠进行公转，两组往复丝杠在连板的配合下带动圆环进行转动，圆环带动多组搅拌桨在腔室中进行转动，同时两组往复丝杠在进行公转时在传动机构的配合下进行自转，从而使两组往复丝杠在腔室中带动圆环进行上下的移动，从而使多组搅拌桨与多组搅拌杆配合对腔室的水进行搅拌，使水均匀升温，提高便捷性。
[0007]优选的，传动机构包括支杆、齿环和齿轮，多组支杆均安装在腔室顶端，多组支杆底端均连接齿环顶端，两组往复丝杠顶端分别设置有齿轮，齿环分别与两组齿轮啮合；两组往复丝杠带动两组齿轮进行公转时，两组齿轮在齿环的配合下进行自转。
[0008]优选的，还包括排出管和阀门，排出管左端连通水箱右端，阀门安装在排出管上；检测完毕后，打开阀门，使腔室中的水通过排出管排出，提高便捷性。
[0009]优选的，还包括液位计，水箱右端设置有液位计；检测过程中，通过液位计检测腔室中水存储量，以便及时添加，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括防护罩，防护罩安装在水箱顶端，电机在防护罩的内侧；防护罩对电机进行保护，防止外物撞击。
[0011]优选的，还包括进水斗，进口上设置有进水斗。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将水通过进口注入腔室，控制器启动电加热板在腔室中对水加热，启动搅拌机构，从而使腔室中的水进行均匀加热，温度检测仪检测腔室中水的温度，温度检测仪将检测温度数值通过显示屏反馈，当腔室中的水加热到需要温度时，启动水泵，使腔室中的水通进水管和输水管进入流量测试仪内部，流量测试仪对水的流量进行检测，检测完毕后，水通过回水管循回到腔室中，提高便捷性，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0015]图3是圆环和搅拌桨结构的轴测结构示意图；
[0016]图4是支杆和齿环结构的轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、工作台；2、水泵；3、水箱；4、进水管；5、输水管；6、回水管；7、电加热板；8、控制器；9、显示屏；10、温度检测仪；11、电机；12、转轴；13、圆板；15、搅拌杆；16、往复丝杠；17、连板；18、圆环；19、搅拌桨；20、支杆；21、齿环；22、齿轮；23、排出管；24、阀门；25、液位计；26、防护罩；27、进水斗；28、流量测试仪。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例
[0020]本技术的一种水泵流量功能测试机，包括工作台1、水泵2、水箱3、进水管4、输水管5、回水管6、电加热板7、控制器8、显示屏9、温度检测仪10、电机11、转轴12、圆板13、搅拌杆15、往复丝杠16、连板17、圆环18、搅拌桨19、支杆20、齿环21、齿轮22、排出管23、阀门24、液位计25、防护罩26、进水斗27和流量测试仪28，水箱3、水泵2、控制器8和流量测试仪28均安装在工作台1顶端，控制器8前端设置有显示屏9，水箱3内部有腔室，腔室左右两端均设置有电加热板7，电加热板7与控制器8电连接，进水管4右端连通水箱3左端，进水管4左端连通水泵2输入端，水泵2输出端通过输水管5连通流量测试仪28输入端，流量测试仪28输出端
通过回水管6连通水箱3左端，温度检测仪10安装在腔室底端，电机11安装在水箱3顶端，电机11输出端设置有转轴12，转轴12底端延伸至腔室并且转动连接腔室底端，圆板13在腔室中靠上安装在转轴12上，多组搅拌杆15在腔室中安装在转轴12上，两组往复丝杠16均穿过圆板13并且分别与圆板13转动连接，连板17与转轴12转动连接，两组往复丝杠16底端均转动连接连板17顶端，圆环18分别与两组往复丝杠16螺纹连接，圆环18的外侧壁设置有多组搅拌桨19，多组支杆20均安装在腔室顶端，多组支杆20底端均连接齿环21顶端，两组往复丝杠16顶端分别设置有齿轮22，齿环21分别与两组齿轮22啮合，电机11与控制器8电连接，水箱3顶端设置有进口，排出管23左端连通水箱3右端，阀门24安装在排出管23上，水箱3顶端设置有进口，水箱3右端设置有液位计25，防护罩26安装在水箱3顶端，电机11在防护罩26的内侧，进口上设置有进水斗27。
[0021]如图1至图4所示，本技术的一种水泵流量功能测试机，其在工作时，将水通过进口注入腔室，控制器8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵流量功能测试机，其特征在于，包括工作台(1)、水泵(2)、水箱(3)、进水管(4)、输水管(5)、回水管(6)、电加热板(7)、控制器(8)、显示屏(9)、温度检测仪(10)、流量测试仪(28)、搅拌机构和排出机构，水箱(3)、水泵(2)、控制器(8)和流量测试仪(28)均安装在工作台(1)顶端，控制器(8)前端设置有显示屏(9)，水箱(3)内部有腔室，腔室左右两端均设置有电加热板(7)，电加热板(7)与控制器(8)电连接，进水管(4)右端连通水箱(3)左端，进水管(4)左端连通水泵(2)输入端，水泵(2)输出端通过输水管(5)连通流量测试仪(28)输入端，流量测试仪(28)输出端通过回水管(6)连通水箱(3)左端，温度检测仪(10)安装在腔室底端，搅拌机构安装在腔室中，水箱(3)顶端设置有进口，排出机构安装在水箱(3)右端。2.如权利要求1所述的一种水泵流量功能测试机，其特征在于，搅拌机构包括电机(11)、转轴(12)、圆板(13)、搅拌杆(15)、往复丝杠(16)、连板(17)、圆环(18)、搅拌桨(19)和传动机构，电机(11)安装在水箱(3)顶端，电机(11)输出端设置有转轴(12)，转轴(12)底端延伸至腔室并且转动连接腔室底端，圆板(13)在腔室中靠上安装在转轴(12)上，多组搅拌杆(15)在腔室中安装在转轴(12)上，两组往复...

【专利技术属性】
技术研发人员：王京刚，张兴双，李文龙，范永军，郑健勇，
申请(专利权)人：淄博市产品质量检验研究院，
类型：新型
国别省市：