一种电镀用镀镍液除杂装置制造方法及图纸

技术编号:36010446 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-17 23:38
本实用新型专利技术公开了一种电镀用镀镍液除杂装置,包括外过滤箱体,所述外过滤箱体内顶壁上设有混合箱,所述外过滤箱体的底部设有多级过滤层,多组所述过滤层位于混合箱的下方,所述混合箱的底部设有出液管,所述出液管上设有控制阀一,所述混合箱中转动设有搅拌轴,所述搅拌轴的底端延伸至混合箱内,所述搅拌轴的底部设有中和搅拌件,所述混合箱外壁和外过滤箱体内壁之间滑动设有加压板。本实用新型专利技术涉及镀镍液除杂技术领域,具体是提供了一种电镀用镀镍液除杂装置,中和完成后将镀镍电解液排至外过滤箱体内,利用加压板使外过滤箱体中下部的压强增大,从而提高镀镍电解液从多级过滤层中通过的效率,将镀镍电解液中的杂质滤除。将镀镍电解液中的杂质滤除。将镀镍电解液中的杂质滤除。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用镀镍液除杂装置


[0001]本技术涉及镀镍液除杂
,具体是指一种电镀用镀镍液除杂装置。

技术介绍

[0002]电镀用镀镍液在使用后通常含有杂物,而镀镍电解液对杂质非常敏感,当存在某些金属杂质时,会使镍镀层质量降低,其中铜、铁、锌等金属离子是镀镍液中最常见的有害金属杂质,为了进行除杂需要加入各类中和溶液,并通过人工进行搅拌后静置过滤,这样方式不仅费时费力,而且过滤效率低。

技术实现思路

[0003]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本方案提供一种电镀用镀镍液除杂装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下:本方案电镀用镀镍液除杂装置,包括外过滤箱体,所述外过滤箱体内顶壁上设有混合箱,所述外过滤箱体的底部设有多级过滤层,多组所述过滤层位于混合箱的下方,所述混合箱的底部设有出液管,所述出液管上设有控制阀一,所述混合箱中转动设有搅拌轴,所述搅拌轴的底端延伸至混合箱内,所述搅拌轴的底部设有中和搅拌件,所述混合箱外壁和外过滤箱体内壁之间滑动设有加压板,所述加压板和外过滤箱体顶壁之间设有推动组件,镀镍电解液先进入混合箱中,并加入多种中和溶液进行中和搅拌,中和好后通过出液管排出至外过滤箱体内,然后利用推动组件推动加压板下移使外过滤箱体中下部的压强增大,从而提高镀镍电解液从多级过滤层中通过的效率,将镀镍电解液中的杂质滤除。
[0005]作为本方案的进一步优化,所述推动组件包括固定杆、连接套和螺纹杆,所述螺纹杆转动贯穿外过滤箱体的顶壁,所述固定杆设于加压板上侧,所述连接套设于固定杆的顶端,所述连接套通过螺纹孔套接设于螺纹杆上,通过螺纹杆的正反向转动实现带动加压板上下移动的技术效果。
[0006]作为本方案的进一步优化,所述外过滤箱体顶部设有固定架,所述固定架上设有传动机构,所述传动机构交错带动螺纹杆和搅拌轴转动。
[0007]作为本方案的进一步优化,所述传动机构包括套轴、带盘一、带盘二、传动带、离合盘一、离合盘二和交错传动组件,所述套轴转动设于外过滤箱体顶部且环绕搅拌轴设置,所述带盘一和带盘二分别套设于螺纹杆上和套轴上,所述传动带套设于带盘一和带盘二上,所述离合盘一套接设于套轴顶部,所述离合盘二套接设于搅拌轴的顶端且位于离合盘一的正上方,所述交错传动组件设于固定架上且交错与离合盘一和离合盘二咬合。
[0008]作为本方案的进一步优化,所述交错传动组件包括伸缩杆、安装板、转动筒、离合盘三和离合盘四,所述伸缩杆设于固定架上,所述安装板设于伸缩杆的活动端,所述转动筒转动贯穿设于安装板中心的安装孔上,所述搅拌轴穿过转动筒内部的孔洞与转动筒非接触,所述离合盘三和离合盘四分别套接设于转动筒的顶端和底端,所述离合盘三间歇与离合盘二咬合,所述离合盘四间歇与离合盘一咬合,通过伸缩杆的伸缩带动安装板上下移动,
可以调节离合盘三与离合盘二咬合或离合盘四与离合盘一咬合,从而利用转动筒转动可以交错带动套轴和搅拌轴转动,在进行中部搅拌时,搅拌轴转动,此时加压板不需要移动,在加压板移动时,停止搅拌轴的转动。
[0009]作为本方案的进一步优化,所述安装板上设有电机,所述电机的输出轴上设有主动齿轮,所述转动筒上套接设有传动齿轮,所述传动齿轮与主动齿轮啮合。
[0010]优选地,所述混合箱的顶部设有注液口和多组中和液添加管。
[0011]优选地,所述推动组件设有多组,多组所述推动组件中的螺纹杆均通过传动带与套轴连接。
[0012]优选地,所述外过滤箱体底部设有出液口。
[0013]采用上述结构本技术取得的有益效果如下:本方案利用电机交错带动搅拌轴和螺纹杆转动,可以在中和的时候带动搅拌轴转动,此时加压板停止,而在中和完成后将镀镍电解液排至外过滤箱体内,然后螺纹杆推动加压板下移使外过滤箱体中下部的压强增大,从而提高镀镍电解液从多级过滤层中通过的效率,将镀镍电解液中的杂质滤除。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本方案电镀用镀镍液除杂装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本方案电镀用镀镍液除杂装置加压板的俯视图;
[0017]图3为本方案电镀用镀镍液除杂装置图1中A部分的放大图。
[0018]其中,1、外过滤箱体,2、混合箱,3、过滤层,4、出液管,5、控制阀一,6、搅拌轴,7、加压板,8、推动组件,9、固定杆,10、连接套,11、螺纹杆,12、固定架,13、套轴,14、带盘一,15、带盘二,16、传动带,17、离合盘一,18、离合盘二,19、交错传动组件,20、伸缩杆,21、安装板,22、转动筒,23、离合盘三,24、离合盘四,25、电机,26、主动齿轮,27、传动齿轮,28、注液口,29、中和液添加管,30、出液口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1

图2所示,本方案电镀用镀镍液除杂装置,包括外过滤箱体1,外过滤箱体1内顶壁上设有混合箱2,外过滤箱体1的底部设有多级过滤层3,多组过滤层3位于混合箱2的下方,混合箱2的底部设有出液管4,出液管4上设有控制阀一5,混合箱2中转动设有搅拌轴6,搅拌轴6的底端延伸至混合箱2内,搅拌轴6的底部设有中和搅拌件(图中未显示),混合箱
2外壁和外过滤箱体1内壁之间滑动设有加压板7,加压板7和外过滤箱体1顶壁之间设有推动组件8。
[0022]如图1所示,推动组件8包括固定杆9、连接套10和螺纹杆11,螺纹杆11转动贯穿外过滤箱体1的顶壁,固定杆9设于加压板7上侧,连接套10设于固定杆9的顶端,连接套10通过螺纹孔套接设于螺纹杆11上。
[0023]其中,外过滤箱体1顶部设有固定架12,固定架12上设有传动机构,传动机构交错带动螺纹杆11和搅拌轴6转动。
[0024]如图1和图3所示,传动机构包括套轴13、带盘一14、带盘二15、传动带16、离合盘一17、离合盘二18和交错传动组件19,套轴13转动设于外过滤箱体1顶部且环绕搅拌轴6设置,带盘一14和带盘二15分别套设于螺纹杆11上和套轴13上,传动带16套设于带盘一14和带盘二15上,离合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀用镀镍液除杂装置,其特征在于:包括外过滤箱体(1),所述外过滤箱体(1)内顶壁上设有混合箱(2),所述外过滤箱体(1)的底部设有多级过滤层(3),多组所述过滤层(3)位于混合箱(2)的下方,所述混合箱(2)的底部设有出液管(4),所述出液管(4)上设有控制阀一(5),所述混合箱(2)中转动设有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)的底端延伸至混合箱(2)内,所述搅拌轴(6)的底部设有中和搅拌件,所述混合箱(2)外壁和外过滤箱体(1)内壁之间滑动设有加压板(7),所述加压板(7)和外过滤箱体(1)顶壁之间设有推动组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种电镀用镀镍液除杂装置,其特征在于:所述推动组件(8)包括固定杆(9)、连接套(10)和螺纹杆(11),所述螺纹杆(11)转动贯穿外过滤箱体(1)的顶壁,所述固定杆(9)设于加压板(7)上侧,所述连接套(10)设于固定杆(9)的顶端,所述连接套(10)通过螺纹孔套接设于螺纹杆(11)上。3.根据权利要求2所述的一种电镀用镀镍液除杂装置,其特征在于:所述外过滤箱体(1)顶部设有固定架(12),所述固定架(12)上设有传动机构,所述传动机构交错带动螺纹杆(11)和搅拌轴(6)转动。4.根据权利要求3所述的一种电镀用镀镍液除杂装置,其特征在于:所述传动机构包括套轴(13)、带盘一(14)、带盘二(15)、传动带(16)、离合盘一(17)、离合盘二(18)和交错传动组件(19),所述套轴(13)转动设于外过滤箱体(1)顶部且环绕搅拌轴(6)设置,所述带盘一(14)和带盘二(15)分别套设于螺纹杆(11)上和套轴(13)上,所述传动带(16)套设于带盘一(14)和带盘二(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷子文
申请(专利权)人:江门市众衡科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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