一种潜水泵的电机底座制造技术

一种潜水泵的电机底座，包括电机壳体和下底座，下底座中心设置有容置电机轴承的轴承槽，下底座由塑料制成且沿轴承槽周侧布置有下底座冷却腔，下底座冷却腔的腔顶设置有下底座通水孔，电机壳体置于水中时，水流充满下底座冷却腔使轴承槽槽壁冷却，电机底座采用塑料材料制成，整体更加轻便，携带更加省力，轴承槽周侧布置有冷却腔，能够对电机轴承槽起到冷却作用，增加潜水泵工作时的稳定性。增加潜水泵工作时的稳定性。增加潜水泵工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵的电机底座


[0001]本实用属于水泵领域，指一种潜水泵的电机底座。

技术介绍

[0002]潜水泵是深井提水的重要设备，使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
[0003]现有的潜水泵底座大多采用铸铁制成，铸铁质量较重，导致整个潜水泵携带不够方便，比较费力，极大地限制了潜水泵的户外使用场景，为此需要寻求一种较轻的材料来代替铸铁制作潜水泵的底座，塑料是一种在强度和价格上都比较适合用于制作水泵底座的材料，但是潜水泵的电机轴在运转时高速带来的热量不容易通过塑料散出，因此在底座冷却的方面考虑，采用塑料为材料还存在着一些欠缺。
[0004]为此，本技术将针对上述技术问题提出解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种潜水泵的电机底座，采用塑料材料制成，使整体的重量得到减轻，以方便携带，并且能够满足电机运转时带来的热量可以散出。
[0006]本技术的目的是这样实现的：一种潜水泵的电机底座，包括电机壳体和下底座，下底座中心设置有容置电机轴承的轴承槽，下底座由塑料制成且沿轴承槽周侧布置有下底座冷却腔，下底座冷却腔的腔顶设置有下底座通水孔，电机壳体置于水中时，水流充满下底座冷却腔使轴承槽槽壁冷却。
[0007]在上述的潜水泵的电机底座中，所述下底座冷却腔外侧开设有进水缺口。
[0008]在上述的潜水泵的电机底座中，所述电机壳体通过螺钉与下底座固定。
[0009]在上述的潜水泵的电机底座中，所述下底座冷却腔的腔体呈上窄下宽的趋势。
[0010]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0011]1.本技术潜水泵的电机底座采用塑料材料制成，整体更加轻便，携带更加省力。
[0012]2.本技术潜水泵的电机底座的轴承槽周侧布置有冷却腔，能够对电机轴承起到冷却作用，增加潜水泵工作时的稳定性。
附图说明
[0013]图1是本技术下底座的立体结构示意图之一。
[0014]图2是本技术下底座的俯视图。
[0015]图3是本技术下底座的剖面示意图。
[0016]图4是本技术下底座的立体结构示意图之二。
[0017]图5是本技术的立体结构示意图。
[0018]图6是本技术连接台与上连接端的立体结构示意图之一。
[0019]图7是本技术连接台与上连接端的俯视结构示意图。
[0020]图8是本技术连接台与上连接端的剖面示意图。
[0021]图9是本技术连接台与上连接端的立体结构示意图之二。
[0022]图10是本技术连接台与上连接端的侧视图。
[0023]图中标号所表示的含义：
[0024]1‑
电机壳体；2
‑
连接台；3
‑
叶轮；11
‑
上底座；12
‑
下底座；21
‑
上连接端；
[0025]22
‑
下连接端；23
‑
连接筋；24
‑
电机接线台；25
‑
格网；4
‑
储油槽；41
‑
封盖；
[0026]42
‑
轴孔；5
‑
上底座冷却腔；6
‑
螺钉；411
‑
注油孔；412
‑
限位缺口；
[0027]51
‑
上底座通水孔；121
‑
轴承槽；7
‑
下底座冷却腔；71
‑
下底座通水孔；
[0028]72
‑
进水缺口。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述：
[0030]如图1
‑
10所示，一种潜水泵的电机底座，包括电机壳体1和下底座12，电机壳体1通过螺钉6与下底座12固定，下底座12中心设置有容置电机轴承的轴承槽121，下底座12由塑料制成且沿轴承槽121周侧布置有下底座冷却腔7，下底座冷却腔7的腔顶设置有下底座通水孔71，电机壳体1置于水中时，水流充满下底座冷却腔7使轴承槽121槽壁冷却，本技术方案中，潜水泵的整个电机置放于水中，电机的下底座12用于支撑，电机轴的底端以及轴承放置于轴承槽121中，下底座12采用塑料制成，可以减轻潜水泵整体的重量，便于携带，在将潜水泵放入水中时，下底座12容易与水中底面碰撞，相较于铸铁制作的下底座12比较轻，能够减少碰撞带来的损坏，由于电机运转中，电机轴会产生较高的热量，由于塑料相较于铸铁散热性能较差，在较长时间的工作下，会对水泵工作性能产生影响，故而在轴承槽121周侧布置有下底座冷却腔7，所述下底座冷却腔7紧贴着轴承槽121，中间隔着轴承槽121的槽壁，当下底座冷却腔7中充满冷水时，可以起到对槽壁的冷却作用。
[0031]进一步的，所述下底座冷却腔7外侧开设有进水缺口72，所述下底座冷却腔7的腔体呈上窄下宽的趋势，本技术方案中，腔体呈上窄下宽，水流从冷却腔7的矩形进水缺口72流入，从冷却腔7的腔顶的下底座通水孔71流进潜水泵，快速流动的水流使冷却腔7对轴承槽121的槽壁的冷却效果更好。
[0032]上述电机底座可以结合塑料制的电机与泵体连接结构，共同用于潜水泵，通过螺钉，将电机壳体1与潜水泵下底座12连接；
[0033]所述连接结构包括电机壳体1、连接台2和叶轮3，电机壳体1连接有上底座11和下底座12，连接台2包括上连接端21和下连接端22，上连接端21与下连接端22之间设置有若干连接筋23和电机接线台24，电机的电源线通过电机接线台24连入电机，连接筋23外侧设置有格网25；所述上底座11与连接台2的下连接端22一体式连接且均由塑料制成，上底座11和下连接端22的中心设置有储油槽4，储油槽4上设置有封盖41，封盖41以及储油槽4的槽底中心设置有供电机的驱动轴穿过的轴孔42，所述上底座11沿储油槽4周侧布置有上底座冷却腔5，电机壳体1置于水中时，水流充满上底座冷却腔5使储油槽4槽壁冷却，本技术方案中，潜水泵包括三部分，顶部为由叶轮3组成的泵体，底部为驱动电机的电机壳体1，中间通过连
接台2连接固定，电机壳体1连接有电机的上底座11和下底座12，上底座11和连接台2选用塑料材料并且一体式成型的，二者一体式成型中心带有储油槽4，储油槽4上设置有封盖41，采用一体式形成的储油槽4这种方案，相较于现有的连接台2与上底座11共同盖合围成储油空间的方案，生产安装更加简便，密封更加省力，并且塑料的生产成本更低，潜水泵的整体质量更加轻便，携带更加省力，增加更多的户外使用场景；
[0034]考虑到电动机通电高速运转的情况下，电机轴会使储油槽4中的油温升高，并且搅拌油液不断碰撞储油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种潜水泵的电机底座，包括电机壳体(1)和下底座(12)，下底座(12)中心设置有容置电机轴承底端的轴承槽(121)，其特征在于：下底座(12)由塑料制成且沿轴承槽(121)周侧均匀设置有若干下底座冷却腔(7)，下底座冷却腔(7)的腔顶设置有下底座通水孔(71)，电机壳体(1)置于水中时，水流充满下底座冷却腔(7)使轴承槽(121)槽壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶加明，
申请(专利权)人：台州市美利乐制冷设备有限公司，
类型：新型
国别省市：