本实用新型专利技术公开了一种金属材料努式硬度试验装置，具体涉及努式硬度试验技术领域，包括硬度检测主机，所述硬度检测主机的上端面固定插接有硬度传感块，所述硬度检测主机上端面的后方固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面焊接有液压箱，所述硬度传感块的上端面开设有放置槽，所述放置槽的内壁对称开设有限位槽。通过在硬度传感块的上端面开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有刚性弹簧，将实验材料放置到放置台上，之后将放置台下方的支撑块插入到放置槽的内部，当放置台出现损坏时，方便使用者更换放置台，支撑块与刚性弹簧上的支撑板相接触，液压头挤压实验材料，刚性弹簧收缩起到缓冲减震的效果，防止压力过大，硬度检测主机出现损坏。出现损坏。出现损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料努式硬度试验装置
[0001]本技术涉及金属材料努式硬度试验装置
，具体为一种金属材料努式硬度试验装置。
技术介绍
[0002]金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种。黑色金属包括铁、铬、锰等。其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”。由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降。但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的，努氏硬度是以专利技术人美国的Knoop命名的。过去又称克氏硬度、克努普硬度、努普硬度。在我国列为小负荷硬度试验，也可称其为显微硬度。它与显微维氏硬度试验一样，使用较小的力以特殊形状的压头进行试验。测量压痕对角线求得硬度值；
[0003]现有技术中的金属材料努式硬度试验装置存在以下问题：
[0004]1、现有的金属材料努式硬度试验装置在实验过程中不具备缓冲减震的效果，很容易造成实验装置损坏；
[0005]2、现有的金属材料努式硬度试验装置在使用过程中实验材料容易发生炸裂，炸裂的碎片容易弹到实验人员身上，安全性不是很高，为此，我们提出一种金属材料努式硬度试验装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种金属材料努式硬度试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种金属材料努式硬度试验装置，包括硬度检测主机，所述硬度检测主机的上端面固定插接有硬度传感块，所述硬度检测主机上端面的后方固定连接有支撑架，所述支撑架的上端面焊接有液压箱，所述硬度传感块的上端面开设有放置槽，所述放置槽的内壁对称开设有限位槽，所述放置槽的内部固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的上端面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面对称焊接有限位滑块，所述支撑板的下端面固定连接有弹簧限位块，所述硬度传感块的上方设有放置台，所述放置台的下端面焊接有支撑块，且支撑块的下端延伸入放置槽的内部。
[0008]优选地，所述液压箱的下方设有防护框，所述防护框的内部设有液压头。
[0009]优选地，所述液压头的上端延伸入液压箱的内部并与液压缸固定连接，所述液压头的下端面固定连接有挤压块。
[0010]优选地，所述液压头的下表面对称开设有连接插槽，所述液压头的外表面对称开设有与连接插槽相连通的转动限位槽。
[0011]优选地，所述防护框内部上方的两侧均固定连接有连接块，所述连接块的上端面和下端面均粘贴有硅胶防滑片。
[0012]优选地，连接块位于转动限位槽的内部，所述防护框的内壁与放置台的外表面间隙配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过在硬度传感块的上端面开设有放置槽，放置槽的内部固定连接有刚性弹簧，将实验材料放置到放置台上，之后将放置台下方的支撑块插入到放置槽的内部，当放置台出现损坏时，方便使用者更换放置台，支撑块与刚性弹簧上的支撑板相接触，液压头挤压实验材料，刚性弹簧收缩起到缓冲减震的效果，防止压力过大，硬度检测主机出现损坏，有效解决了现有的金属材料努式硬度试验装置在实验过程中不具备缓冲减震的效果，很容易造成实验装置损坏的问题；
[0015]2、本技术通过在液压头的外表面开设连接插槽和转动限位槽，将防护框上的连接块先插入到连接插槽的内部，之后推动防护框，将连接块推动至转动限位槽，再转动防护框，将连接块滑入到转动限位槽的内部，起到很好的限位作用，同时安装简单，方便使用者拆卸，防护框的内壁与放置台的外表面间隙配合，当液压头上的挤压块挤压时，防护框包裹住放置台，防止实验材料发生炸裂，炸裂的碎片弹到实验人员身上，大大提升了装置的安全性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术整体的结构示意图。
[0018]图2为本技术硬度传感块和防护框的剖视图。
[0019]图3为本技术防护框的结构示意图。
[0020]图中：1、硬度检测主机；2、硬度传感块；3、支撑架；4、液压箱；5、防护框；6、放置槽；7、限位槽；8、刚性弹簧；9、支撑板；10、限位滑块；11、弹簧限位块；12、放置台；13、支撑块；14、液压头；15、挤压块；16、连接插槽；17、转动限位槽；18、连接块；19、硅胶防滑片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种金属材料努式硬度试验装置，包括硬度检测主机1，硬度检测主机1的上端面固定插接有硬度传感块2，硬度检测主机1上端面的后方固定连接有支撑架3，支撑架3的上端面焊接有液压箱4，硬度传感块2的上端面开设有放置槽6，放置槽6的内壁对称开设有限位槽7，起到很好的限位作用，放置槽6的内部固定连接有刚性弹簧8，刚性弹簧8的上端面固定连接有支撑板9，支撑板9的外表面对称焊接有限位滑块10，限位滑块10位于限位槽7的内部，支撑板9的下端面固定连接有弹簧限位块11，
起到为刚性弹簧8限位作用，硬度传感块2的上方设有放置台12，放置台12的下端面焊接有支撑块13，且支撑块13的下端延伸入放置槽6的内部，当放置台12出现损坏时，方便使用者更换放置台12，挤压实验材料时，刚性弹簧8收缩起到缓冲减震的效果，防止压力过大，硬度检测主机1出现损坏。
[0023]进一步的，液压箱4的下方设有防护框5，防护框5的内部设有液压头14，液压头14的上端延伸入液压箱4的内部并与液压缸固定连接，液压头14的下端面固定连接有挤压块15，液压头14的下表面对称开设有连接插槽16，液压头14的外表面对称开设有与连接插槽16相连通的转动限位槽17，防护框5内部上方的两侧均固定连接有连接块18，将连接块18先插入到连接插槽16的内部，之后推动防护框5，将连接块18推动至转动限位槽17，再转动防护框5，将连接块18滑入到转动限位槽17的内部，起到很好的限位作用，同时安装简单，方便使用者拆卸，连接块18的上端面和下端面均粘贴有硅胶防滑片19，起到很好的防滑作用，防止发生松动，连接块18位于转动限位槽17的内部，防护框5的内壁与放置台12的外表面间隙配合，当液压头14上的挤压块15挤压时，防护框5包裹住放置台12，防止实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料努式硬度试验装置，包括硬度检测主机(1)，其特征在于：所述硬度检测主机(1)的上端面固定插接有硬度传感块(2)，所述硬度检测主机(1)上端面的后方固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上端面焊接有液压箱(4)，所述硬度传感块(2)的上端面开设有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内壁对称开设有限位槽(7)，所述放置槽(6)的内部固定连接有刚性弹簧(8)，所述刚性弹簧(8)的上端面固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的外表面对称焊接有限位滑块(10)，所述支撑板(9)的下端面固定连接有弹簧限位块(11)，所述硬度传感块(2)的上方设有放置台(12)，所述放置台(12)的下端面焊接有支撑块(13)，且支撑块(13)的下端延伸入放置槽(6)的内部。2.如权利要求1所述的一种金属材料努式硬度试验装置，其特征在于，所述液压箱(4)的下方设有防护框(5)，所述防...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴泓，林品云，邢东华，
申请(专利权)人：福建省闽量校准技术中心有限公司，
类型：新型
国别省市：
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