本实用新型专利技术公开了一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护槽，所述防护槽的上方设有横板，所述横板上开设有两对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述防护槽的顶部开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，且所述防护槽内设有矿用阀门本体，所述矿用阀门本体的两侧设有夹持机构，所述横板上开设有圆孔，所述防护槽的两侧壁均固定连接有两对限位仓，所述限位仓内设有活动块，所述活动块与防护槽的外壁之间固定连接有弹簧，且所述活动块的另一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端贯穿限位仓的侧壁，本实用新型专利技术具有防护效果好，且便于矿用阀门安装和拆卸的特点。装和拆卸的特点。装和拆卸的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门
[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门。
技术介绍
[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。矿用阀门是阀门中的一类。
[0003]但是现有的矿用阀门未设置有防护机构，在矿场内容易受到外力冲击而损坏，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，包括底板，所述底板的顶部固定连接有防护槽，所述防护槽的上方设有横板，所述横板上开设有两对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓，所述防护槽的顶部开设有与第一螺栓相匹配的螺纹槽，且所述防护槽内设有矿用阀门本体，所述矿用阀门本体的两侧设有夹持机构，所述横板上开设有圆孔，所述防护槽的两侧壁均固定连接有两对限位仓，所述限位仓内设有活动块，所述活动块与防护槽的外壁之间固定连接有弹簧，且所述活动块的另一侧固定连接有定位杆，所述定位杆的另一端贯穿限位仓的侧壁，并固定连接有防护板，所述防护板与防护槽的外壁之间固定连接有若干个缓冲垫，所述防护槽的前后两侧开设有进管口。
[0006]优选的，所述底板上开设有两对通孔，所述通孔内穿过有第二螺栓。
[0007]优选的，每两对所述限位仓关于防护板的中心轴线呈对称设置。
[0008]优选的，所述夹持机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在防护槽的内壁上，且所述第一固定块的下方设有第一移动块，所述第一移动块的下方设有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块上开设有螺纹孔，一对所述螺纹孔内分别螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底端活动连接在防护槽的底部，所述第一螺纹杆的底端固定连接在第二螺纹杆的顶端，且所述第一螺纹杆的顶端固定连接有摇把，所述第一移动块与矿用阀门本体之间设有夹持板，所述夹持板的底部固定连接有滑块，所述防护槽的底部开设有与夹持板相匹配的滑槽，所述滑块位于滑槽内，所述夹持板远离矿用阀门本体的一侧固定连接有第二固定块，所述第二固定块上活动连接有一对连接块，一对所述连接块的另一侧分别活动连接在第一移动块和第二移动块上，所述第一固定块的底部固定连接有限位杆，所述限位杆的底端贯穿第一移动块和第二移动块，并固定连接在防护槽的底
部。
[0009]优选的，一对所述夹持板关于矿用阀门本体的中心轴线呈对称设置。
[0010]优选的，一对所述夹持板靠近矿用阀门本体的一侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上设置有防滑垫。
[0011]优选的，两对所述第一螺栓关于横板的中心轴线呈对称设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过防护槽、防护板、限位仓、活动块、弹簧和缓冲垫之间的设置，可在该装置受到外力冲击时，减小冲击力，从而保护矿用阀门本体；
[0014]2、通过摇把、第一固定块、第一螺纹杆、第一移动块、第二螺纹杆、第二移动块、连接块、第二固定块和夹持板之间的设置，可便于矿用阀门本体的拆卸，从而提高矿用阀门本体的可维护性。
附图说明
[0015]图1为本技术部分立体图；
[0016]图2为本技术整体示意图；
[0017]图3为底板和防护槽的侧视图；
[0018]图4为防护槽和防护板的俯视图。
[0019]图中标号：1、底板；2、防护槽；3、横板；4、第一螺栓；5、矿用阀门本体；6、圆孔；7、限位仓；8、活动块；9、弹簧；10、定位杆；11、防护板；12、缓冲垫；13、进管口；14、第二螺栓；15、第一固定块；16、第一移动块；17、第二移动块；18、第一螺纹杆；19、第二螺纹杆；20、摇把；21、夹持板；22、滑块；23、滑槽；24、第二固定块；25、连接块；26、限位杆；27、防滑垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，包括底板1，底板1上开设有两对通孔，通孔内穿过有第二螺栓14，可便于装置安装至工作地点，底板1的顶部固定连接有防护槽2，防护槽2的上方设有横板3，横板3上开设有两对通孔，通孔内穿过有第一螺栓4，两对第一螺栓4关于横板3的中心轴线呈对称设置，受力均匀，提高横板3安装的稳定性，防护槽2的顶部开设有与第一螺栓4相匹配的螺纹槽，且防护槽2内设有矿用阀门本体5，矿用阀门本体5的两侧设有夹持机构，夹持机构包括第一固定块15，第一固定块15固定连接在防护槽2的内壁上，且第一固定块15的下方设有第一移动块16，第一移动块16的下方设有第二移动块17，第一移动块16和第二移动块17上开设有螺纹孔，一对螺纹孔内分别螺纹连接有第一螺纹杆18和第二螺纹杆19，第二螺纹杆19的底端活动连接在防护槽2的底部，第一螺纹杆18的底端固定连接在第二螺纹杆19的顶端，且第一螺纹杆18的顶端固定连接有摇把20，第一移动块16与矿用阀门本体5之间设有夹持板21，一对夹持板21靠近矿用阀门本体5的一侧开设有弧形槽，弧形槽的内壁上设置有防滑垫27，
提高夹持板21的夹持摩擦力，一对夹持板21关于矿用阀门本体5的中心轴线呈对称设置，受力均匀，从而提高矿用阀门本体5固定的稳定性，夹持板21的底部固定连接有滑块22，防护槽2的底部开设有与夹持板21相匹配的滑槽23，滑块22位于滑槽23内，夹持板21远离矿用阀门本体5的一侧固定连接有第二固定块24，第二固定块24上活动连接有一对连接块25，一对连接块25的另一侧分别活动连接在第一移动块16和第二移动块17上，第一固定块15的底部固定连接有限位杆26，限位杆26的底端贯穿第一移动块16和第二移动块17，并固定连接在防护槽2的底部，可便于安装和拆卸矿用阀门本体5，横板3上开设有圆孔6，防护槽2的两侧壁均固定连接有两对限位仓7，每两对限位仓7关于防护板11的中心轴线呈对称设置，受力均匀，从而提高防护板11的防护效果，限位仓7内设有活动块8，活动块8与防护槽2的外壁之间固定连接有弹簧9，且活动块8的另一侧固定连接有定位杆10，定位杆10的另一端贯穿限位仓7的侧壁，并固定连接有防护板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有防护槽（2），所述防护槽（2）的上方设有横板（3），所述横板（3）上开设有两对通孔，所述通孔内穿过有第一螺栓（4），所述防护槽（2）的顶部开设有与第一螺栓（4）相匹配的螺纹槽，且所述防护槽（2）内设有矿用阀门本体（5），所述矿用阀门本体（5）的两侧设有夹持机构，所述横板（3）上开设有圆孔（6），所述防护槽（2）的两侧壁均固定连接有两对限位仓（7），所述限位仓（7）内设有活动块（8），所述活动块（8）与防护槽（2）的外壁之间固定连接有弹簧（9），且所述活动块（8）的另一侧固定连接有定位杆（10），所述定位杆（10）的另一端贯穿限位仓（7）的侧壁，并固定连接有防护板（11），所述防护板（11）与防护槽（2）的外壁之间固定连接有若干个缓冲垫（12），所述防护槽（2）的前后两侧开设有进管口（13）。2.根据权利要求1所述的一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，其特征在于：所述底板（1）上开设有两对通孔，所述通孔内穿过有第二螺栓（14）。3.根据权利要求1所述的一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，其特征在于：每两对所述限位仓（7）关于防护板（11）的中心轴线呈对称设置。4.根据权利要求1所述的一种具有相序自动智能纠错功能的矿用阀门，其特征在于：所述夹持机构包括第一固定块（15），所述第一固定块（15）固定连接在防护槽（2）的内壁上，且所述第一固定块（15）的下方设有第一移动块（16），所述第一移动块（16）的下方设有第二移动块（17），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈民权，
申请(专利权)人：陕西和利安控智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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