一种结构简单的自动风阀制造技术

技术编号:36009685 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:36
本实用新型专利技术公开了一种结构简单的自动风阀,包括主框架,所述主框架的内部转动连接有阀杆,所述阀杆的外表面固定设有连接块,所述连接块的侧面固定设有风阀板,所述主框架的侧面固定设有副框架,所述副框架的顶部固定设有支撑架,所述支撑架的顶部安装有调节电机,所述调节电机的顶部电性连接有单片机,所述调节电机的输出端固定设有主齿轮。通过该设计,在支撑架、调节电机、单片机、主齿轮、第一副齿轮、第一旋转杆、第一固定板、第一隔板、烟火感应器、第二副齿轮、第二旋转杆、第二固定板、第二隔板的作用下,以便对风阀管道通过的烟火进行及时检测,使其在隔断机构的作用下,以便对风阀流动的烟火进行切断,避免了安全隐患的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种结构简单的自动风阀


[0001]本技术属于自动风阀
,具体涉及一种结构简单的自动风阀。

技术介绍

[0002]风阀是风量调节阀的简称,风阀是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的中央空调末端配件,一般用在空调,通风系统管道中,用来调节支管的风量,也可用于新风与回风的混合调节,风阀可分为分手动风阀和电动风阀。
[0003]而现有的风阀不具有烟火隔断功能,无法自动实时检测通过风阀的空气中的烟雾含量,在燃烧器发生火灾或存在大量烟雾时,无法及时关闭风阀,切断烟火流通管道,造成安全隐患的问题,因此,提出一种结构简单的自动风阀来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处,而提供一种结构简单的自动风阀。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种结构简单的自动风阀,包括主框架,所述主框架的内部转动连接有阀杆,所述阀杆的外表面固定设有连接块,所述连接块的侧面固定设有风阀板,所述主框架的侧面固定设有副框架,所述副框架的顶部固定设有支撑架,所述支撑架的顶部安装有调节电机,所述调节电机的顶部电性连接有单片机,所述调节电机的输出端固定设有主齿轮,所述主齿轮的外表面啮合连接有第一副齿轮、第二副齿轮,所述第一副齿轮的内部固定设有第一旋转杆,所述第一旋转杆的外表面固定设有第一固定板,所述第一固定板的侧面固定设有第一隔板,所述第一隔板的正表面设有烟火感应器,所述第二副齿轮的内部固定设有第二旋转杆,所述第二旋转杆的外表面固定设有第二固定板,所述第二固定板的侧面固定设有第二隔板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块设置在风阀板的中心线上,且风阀板的外表面设有密封垫圈。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述烟火感应器与单片机电性连接,所述支撑架为“N”字形设置。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一副齿轮与第二副齿轮的大小相同,且第一副齿轮与第二副齿轮为对称设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一隔板和第二隔板的正表面设有阻燃材料,且第一隔板、第二隔板的大小相同。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述副框架的正表面设有螺纹孔,且螺纹孔设置在副框架的四个边角。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述主框架与副框架均为铝制材料,所述阀杆为不锈钢材料。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0013]1、通过该设计,在支撑架、调节电机、单片机、主齿轮、第一副齿轮、第一旋转杆、第一固定板、第一隔板、烟火感应器、第二副齿轮、第二旋转杆、第二固定板、第二隔板的作用下,以便对风阀管道通过的烟火进行及时检测,使其在隔断机构的作用下,以便对风阀流动的烟火进行切断,避免了安全隐患的发生。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1的正视结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1的A处结构放大图;
[0017]图4为本技术的图1的后视立体结构示意图。
[0018]其中:1、主框架;2、副框架;3、阀杆;4、连接块;5、风阀板;6、支撑架;7、调节电机;8、单片机;9、主齿轮;10、第一副齿轮;11、第一旋转杆;12、第一固定板;13、第一隔板;14、烟火感应器;15、第二副齿轮;16、第二旋转杆;17、第二固定板;18、第二隔板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1

4所示,一种结构简单的自动风阀,包括主框架1,主框架1的内部转动连接有阀杆3,阀杆3的外表面固定设有连接块4,连接块4的侧面固定设有风阀板5,主框架1的侧面固定设有副框架2,副框架2的顶部固定设有支撑架6,支撑架6的顶部安装有调节电机7,调节电机7的顶部电性连接有单片机8,调节电机7的输出端固定设有主齿轮9,主齿轮9的外表面啮合连接有第一副齿轮10、第二副齿轮15,第一副齿轮10的内部固定设有第一旋转杆11,第一旋转杆11的外表面固定设有第一固定板12,第一固定板12的侧面固定设有第一隔板13,第一隔板13的正表面设有烟火感应器14,第二副齿轮15的内部固定设有第二旋转杆16,第二旋转杆16的外表面固定设有第二固定板17,第二固定板17的侧面固定设有第二隔板18。
[0022]通过减速机以便对阀杆3进行电动驱动,当阀杆3驱动时带动连接块4转动,当连接块4转动时带动风阀板5转动,如此实现了对阀体的风速进行调节,以及该风阀结构简单,便于推广使用,以及当燃烧器管道与风阀固定连接时,当管道内部流动的烟火在烟火感应器14的感应下,传输给单片机8,使得单片机8对调节电机7进行驱动,当调节电机7转动时带动主齿轮9,由于主齿轮9与第一副齿轮10与第二副齿轮15啮合连接,当主齿轮9顺时针转动时,带动第一副齿轮10与第二副齿轮15逆时针转动,当第一副齿轮10与第二副齿轮15转动时带动第一旋转杆11与第二旋转杆16逆时针转动,当第一副齿轮10与第二旋转杆16转动时带动第一固定板12与第二固定板17进行转动,当第一固定板12与第二固定板17转动时带动
第一隔板13与第二隔板18转动,使得第一隔板13与第二隔板18从平行不断趋向贴合,使得第一隔板13与第二隔板18对副框架2进行密封,以便对烟火进行格挡,从而实现了防火或隔烟作用,通过该设计,以便对风阀管道通过的烟火进行及时检测,使其在隔断机构的作用下,以便对风阀流动的烟火进行切断,避免了安全隐患的发生。
[0023]在其他实施例中,连接块4设置在风阀板5的中心线上,且风阀板5的外表面设有密封垫圈;通过设置密封垫圈,以便风阀板5对主框架1的密封效果。
[0024]在其他实施例中,烟火感应器14与单片机8电性连接,支撑架6为“N”字形设置;通过该设计,以便烟火感应器14接收烟火感应,在单片机8的控制下,使得调节电机7进行实时驱动操作。
[0025]在其他实施例中,第一副齿轮10与第二副齿轮15的大小相同,且第一副齿轮10与第二副齿轮15为对称设置。
[0026]在其他实施例中,第一隔板13和第二隔板18的正表面设有阻燃材料,且第一隔板13、第二隔板18的大小相同;通过设置阻燃材料,以便通过第一隔板13、第二隔板18的防火格挡效果。
[0027]在其他实施例中,副框架2的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构简单的自动风阀,包括主框架(1),其特征在于:所述主框架(1)的内部转动连接有阀杆(3),所述阀杆(3)的外表面固定设有连接块(4),所述连接块(4)的侧面固定设有风阀板(5),所述主框架(1)的侧面固定设有副框架(2),所述副框架(2)的顶部固定设有支撑架(6),所述支撑架(6)的顶部安装有调节电机(7),所述调节电机(7)的顶部电性连接有单片机(8),所述调节电机(7)的输出端固定设有主齿轮(9),所述主齿轮(9)的外表面啮合连接有第一副齿轮(10)、第二副齿轮(15),所述第一副齿轮(10)的内部固定设有第一旋转杆(11),所述第一旋转杆(11)的外表面固定设有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的侧面固定设有第一隔板(13),所述第一隔板(13)的正表面设有烟火感应器(14),所述第二副齿轮(15)的内部固定设有第二旋转杆(16),所述第二旋转杆(16)的外表面固定设有第二固定板(17),所述第二固定板(17)的侧面固定设有第二隔板(18)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔小钢温军
申请(专利权)人:迈斯环保设备天津有限公司
类型:新型
国别省市:

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