本实用新型专利技术公开了一种显示屏生产用表面除尘装置，包括底座，底座的底部通过螺栓固定有若干万向轮，底座的顶部通过螺栓连接有第一箱体，第一箱体的内部转动连接有转轴，转轴的外部套接有毛刷辊机构，第一箱体的内侧顶端和底端均设有夹紧机构，底座的顶部通过螺栓固定连接有第二箱体，第二箱体的内侧顶部通过螺栓连接有第二电机箱，第二电机箱的内部固定有第二电机，第二电机的输出端固定连接有扇叶，第二箱体的内部底端固定有过滤网，过滤网位于扇叶的下方，第二箱体的底端开设有吸尘仓，此实用新型专利技术实现了不需要人工操作的同时，就可以刷落显示屏表面的灰尘，同时具有吸尘功能，防止灰尘对车间造成污染。灰尘对车间造成污染。灰尘对车间造成污染。
【技术实现步骤摘要】
一种显示屏生产用表面除尘装置
[0001]本技术涉及显示屏除尘
，具体为一种显示屏生产用表面除尘装置。
技术介绍
[0002]目前，随着科技的进步和发展，电子显示屏随处可见，用于传递一些信息来提供人员观看，LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频、录像信号等各种信息的设备。它是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，由镓与砷、磷、氮、铟的化合物制成的二极管，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。磷砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，铟镓氮二极管发蓝光；
[0003]目前，生产加工的LED显示屏在加工时表面容易有灰尘积累，用人工清洁费时费力，同时清洁散落的灰尘会对生产车间造成二次污染。
[0004]为此，提出一种显示屏生产用表面除尘装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种显示屏生产用表面除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示屏生产用表面除尘装置，包括底座，所述底座的底部通过螺栓固定有若干万向轮，所述底座的顶部通过螺栓连接有第一箱体，所述第一箱体的内部转动连接有转轴，所述转轴的外部套接有毛刷辊机构，所述第一箱体的两侧均开设有通槽，所述第一箱体的内侧顶端和底端均设有夹紧机构，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内侧顶部通过螺栓连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有扇叶，所述第二箱体的内部底端固定有过滤网，所述过滤网位于所述扇叶的下方，所述第二箱体的底端开设有吸尘仓，所述吸尘仓的内部放置有储尘盒，所述第二箱体的一侧连通有吸尘嘴，所述吸尘嘴的一端贯穿于所述第二箱体插入于第一箱体的内部。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：两个所述夹紧机构均包括滑轨，所述滑轨的一端固定贯穿于所述第一箱体，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧，所述伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的底部通过螺栓固定连接有固定槽，所述固定槽的内侧壁粘贴有橡胶垫。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述毛刷辊机构包括有毛刷轮，所述毛刷轮的外部固定套接有毛刷圈，所述毛刷轮套接于所述转轴的外部。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的底部通过固定栓安装有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动杆，所述振动杆的一端插入于所述第一箱体的内部，所述振动杆的外表面贴合于所述毛刷圈的外表面。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一箱体的顶部通过螺栓固定连接有第一
电机箱，所述第一电机箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接于所述转轴的一端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶部一侧固定连接有气缸箱，所述气缸箱的内部固定安装有气缸，所述气缸的活塞端焊接有连接杆，所述连接杆远离所述气缸的一端固定连接于所述滑块的一侧。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二箱体的一侧开设有出风口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过开动控制第一电机的控制开关，第一电机带动毛刷辊转动，毛刷辊外部的毛刷圈可以刷落显示屏表面的灰尘，不需要人工操作的同时，就可以清洁显示屏表面的灰尘，在毛刷圈清洁灰尘时，会有部分灰尘附于毛刷圈上，此时打开振动电机开关，振动电机带动振动杆振动，在毛刷圈旋转时，可以达到震落毛刷圈内部附着的灰尘，通过开动控制第二电机的控制开关，扇叶开始转动工作，出风口可以使扇叶产生的气压排出第二箱体，从而产生吸尘效果，从而吸尘嘴开始对第一箱体开始吸尘工作，将落在第一箱体底部的灰尘吸入吸尘仓，达到了对第一箱体内部的吸尘清洁，防止灰尘再次对车间造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧面结构示意图；
[0015]图2为本技术的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹紧机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的毛刷辊机构结构示意图；
[0018]图5为本技术的出风口结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一箱体；3、毛刷辊机构；4、转轴；5、第一电机箱；6、第一电机；7、夹紧机构；8、通槽；9、第二电机；10、第二电机箱；11、扇叶；12、第二箱体；13、过滤网；14、储尘盒；15、吸尘仓；16、吸尘嘴；17、万向轮；18、滑轨；19、滑块；20、弹簧；21、伸缩杆；22、固定板；23、固定槽；24、橡胶垫；25、毛刷圈；26、毛刷轮；29、气缸箱；30、气缸；31、连接杆；32、振动电机；33、振动杆；34、出风口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种显示屏生产用表面除尘装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有气缸箱29，气缸箱29的内部固定安装有气缸30，气缸30的活塞端焊接有连接杆31，连接杆31远离气缸30的一端固定连接于滑块19的一侧，便于将显示屏推入第二箱体12内部，便于毛刷圈25对显示屏进行清洁，底座1的底部通过螺栓固定有若干万向轮17，底座1的顶部通过螺栓连接有第一箱体2，第一箱体2的内部转动连接
有转轴4，转轴4的外部套接有毛刷辊机构3，第一箱体2的顶部通过螺栓固定连接有第一电机箱5，第一电机箱5的内部安装有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接于转轴4的一端，毛刷辊机构3包括有毛刷轮26，毛刷轮26的外部固定套接有毛刷圈25，毛刷轮26套接于转轴4的外部，便于打开第一电机6通过毛刷圈25扫落显示屏表面的灰尘。
[0022]第一箱体2的两侧均开设有通槽8，第一箱体2的内侧顶端和底端均设有夹紧机构7，两个夹紧机构7均包括滑轨18，滑轨18的一端固定贯穿于第一箱体2，滑轨18内滑动连接有滑块19，滑块19的一侧固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21的外部套接有弹簧20，伸缩杆21的一端固定连接有固定板22，固定板22的底部通过螺栓固定连接有固定槽23，固定槽23的内侧壁粘贴有橡胶垫24，便于在清洁显示屏时，两个夹紧机构7使显示屏夹紧在固定槽23内，并且在夹紧过程中橡胶垫24可以对显示屏起到保护防止摩擦产生损坏的作用。
[0023]底座1的顶部通过螺栓固定连接有第二箱体12，第二箱体12的一侧开设有出风口34，便于扇叶11在转动时，产生的气压经过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种显示屏生产用表面除尘装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部通过螺栓固定有若干万向轮（17），所述底座（1）的顶部通过螺栓连接有第一箱体（2），所述第一箱体（2）的内部转动连接有转轴（4），所述转轴（4）的外部套接有毛刷辊机构（3），所述第一箱体（2）的两侧均开设有通槽（8），所述第一箱体（2）的内侧顶端和底端均设有夹紧机构（7），所述底座（1）的顶部通过螺栓固定连接有第二箱体（12），所述第二箱体（12）的内侧顶部通过螺栓连接有第二电机箱（10），所述第二电机箱（10）的内部固定有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端固定连接有扇叶（11），所述第二箱体（12）的内部底端固定有过滤网（13），所述过滤网（13）位于所述扇叶（11）的下方，所述第二箱体（12）的底端开设有吸尘仓（15），所述吸尘仓（15）的内部放置有储尘盒（14），所述第二箱体（12）的一侧连通有吸尘嘴（16），所述吸尘嘴（16）的一端贯穿于所述第二箱体（12）插入于第一箱体（2）的内部。2.根据权利要求1所述的一种显示屏生产用表面除尘装置，其特征在于：两个所述夹紧机构（7）均包括滑轨（18），所述滑轨（18）的一端固定贯穿于所述第一箱体（2），所述滑轨（18）内滑动连接有滑块（19），所述滑块（19）的一侧固定连接有伸缩杆（21），所述伸缩杆（21）的外部套接有弹簧（20），所述伸缩杆（21）的一端固定连接有固定板（22），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨纪辉，
申请(专利权)人：盐城雅楠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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