一种LED发光玻璃生产用拼接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED发光玻璃生产用拼接装置，包括支撑台，所述支撑台的上侧壁固定连接有固定架，所述支撑台的上侧壁滑动连接有滑动架，所述固定架以及滑动架的后侧壁均螺纹连接有转动推杆，所述转动推杆的前端转动连接有推板，所述推板的前侧壁固定连接有安装垫，所述推板与安装垫之间设置有压力传感器，所述推板的上侧壁设置有信号灯；所述固定架与滑动架之间设置有与支撑台滑动连接的涂胶架，所述涂胶架的上侧壁设置有滑动通槽，所述滑动通槽的内部滑动连接有喷胶装置，所述喷胶装置的输出端固定连接有喷胶管。本实用新型专利技术中，四个支撑垫与安装垫502配合可以对不同尺寸的玻璃进行夹持，信号灯可以有效防止压力过大导致玻璃破碎，三者结合，提高了夹持效果。提高了夹持效果。提高了夹持效果。

【技术实现步骤摘要】
一种LED发光玻璃生产用拼接装置


[0001]本技术涉及玻璃生产
，尤其涉及一种LED发光玻璃生产用拼接装置。

技术介绍

[0002]目前的LED发光玻璃生产用拼接装置，多采用人工对其进行拼接操作，拼接存在误差的同时，也大大的降低了LED发光玻璃生产的拼接效率。中国专利CN212122257U提出了一种LED发光玻璃生产用拼接装置，该装置通过真空板吸附玻璃进行可以进行拼装，但是对不同尺寸的玻璃进行拼装还需要进行技术调整，拼装效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的至少一个缺点，而提出的一种LED发光玻璃生产用拼接装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括支撑台，所述支撑台的上侧壁固定连接有固定架，所述支撑台的上侧壁滑动连接有滑动架，所述固定架以及滑动架的后侧壁均螺纹连接有转动推杆，所述转动推杆的前端转动连接有推板，所述推板的前侧壁固定连接有安装垫，所述推板与安装垫之间设置有压力传感器，所述推板的上侧壁设置有信号灯；
[0005]所述固定架与滑动架之间设置有与支撑台滑动连接的涂胶架，所述涂胶架的上侧壁设置有滑动通槽，所述滑动通槽的内部滑动连接有喷胶装置，所述喷胶装置的输出端固定连接有喷胶管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述信号灯与压力传感器之间为电连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定架以及滑动架的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与推板之间为固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述涂胶架的后侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠与喷胶装置之间为螺纹连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述固定架的左内壁固定连接有第一支撑垫，所述固定架的前内壁固定连接有第二支撑垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑台的上侧壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端与滑动架之间为固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述滑动架的前内壁固定连接有第三支撑垫，所述滑动架的右内壁固定连接有压
力传感部件，所述压力传感部件的左侧壁固定连接有第四支撑垫。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与传统技术相比，该一种LED发光玻璃生产用拼接装置可以对不同尺寸的玻璃进行夹持，信号灯可以有效防止压力过大导致玻璃破碎，三者结合，可以大大提高夹持效果。
[0020]2、与传统技术相比，该一种LED发光玻璃生产用拼接装置设置了喷胶架、喷胶装置以及驱动电机，喷胶架与支撑台可以调节位置，便于对不同尺寸的玻璃进行涂胶，驱动电机与喷胶装置的配合可以实现自动化涂胶，进而大大降低了工作量。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的前视图；
[0023]图3为图2中的A
‑
A剖视图；
[0024]图4为本技术的俯视示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、支撑台；101、电动缸；2、固定架；201、第一支撑垫；202、第二支撑垫；3、滑动架；301、第三支撑垫；302、第四支撑垫；303、压力传感部件；4、涂胶架；401、支撑板；402、驱动电机；403、喷胶装置；404、丝杠；405、喷胶管；5、推板；501、信号灯；502、安装垫；503、导向杆；504、转动推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：包括支撑台1，其特征在于：支撑台1的上侧壁固定连接有固定架2，支撑台1的上侧壁滑动连接有滑动架3，固定架2的左内壁固定连接有第一支撑垫201，固定架2的后内壁固定连接有第二支撑垫202。支撑台1的上侧壁固定连接有电动缸101，电动缸101的输出端与滑动架3之间为固定连接，滑动架3的前内壁固定连接有第三支撑垫301，滑动架3的右内壁固定连接有压力传感部件303，压力传感部件
303的左侧壁固定连接有第四支撑垫302。
[0030]固定架2以及滑动架3的后侧壁均螺纹连接有转动推杆504，转动推杆504的前端转动连接有推板5，推板5的前侧壁固定连接有安装垫502，推板5与安装垫502之间设置有压力传感器，推板5的上侧壁设置有信号灯501，信号灯501与压力传感器之间为电连接，信号灯501可以根据压力传感器传递的压力变换颜色，从而了解推板5对玻璃的压力范围，固定架2以及滑动架3的内部滑动连接有导向杆503，导向杆503与推板5之间为固定连接，用于进行导向。四个支撑垫与安装垫502配合可以对不同尺寸的玻璃进行夹持。
[0031]固定架2与滑动架3之间设置有与支撑台滑动连接的涂胶架4，涂胶架4的上侧壁设置有滑动通槽，滑动通槽的内部滑动连接有喷胶装置403，喷胶装置403的输出端固定连接有喷胶管405，涂胶架4的后侧壁固定连接有支撑板401，支撑板401的上侧壁固定连接有驱动电机402，驱动电机402的输出端固定连接有丝杠404，丝杠404与喷胶装置403之间为螺纹连接，从而使得驱动电机402推动喷胶装置406移动，进行自动涂胶，喷胶装置403与驱动电机402之间为电连接。
[0032]喷胶装置403、驱动电机402以及电动缸101均与外界的主控器电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0033]工作原理：首先将一片玻璃放置在固定架2上，并且使得玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED发光玻璃生产用拼接装置，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上侧壁固定连接有固定架(2)，所述支撑台(1)的上侧壁滑动连接有滑动架(3)，所述固定架(2)以及滑动架(3)的后侧壁均螺纹连接有转动推杆(504)，所述转动推杆(504)的前端转动连接有推板(5)，所述推板(5)的前侧壁固定连接有安装垫(502)，所述推板(5)与安装垫(502)之间设置有压力传感器，所述推板(5)的上侧壁设置有信号灯(501)，信号灯(501)与压力传感器之间为电连接；所述固定架(2)与滑动架(3)之间设置有与支撑台滑动连接的涂胶架(4)，所述涂胶架(4)的上侧壁设置有滑动通槽，所述滑动通槽的内部滑动连接有喷胶装置(403)，所述喷胶装置(403)的输出端固定连接有喷胶管(405)。2.根据权利要求1所述的一种LED发光玻璃生产用拼接装置，其特征在于：所述固定架(2)以及滑动架(3)的内部滑动连接有导向杆(503)，所述导向杆(503)与推板(5)之间为固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝梅，刘学林，
申请(专利权)人：重庆松大玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：