一种装配式双层分段式外挂槽道制造技术

本实用新型专利技术涉及盾构隧道领域，具体是一种装配式双层分段式外挂槽道，包括有混凝土，所述混凝土内部设置有纵向连接螺栓，所述纵向连接螺栓的一端设有挂耳，所述挂耳的底端焊接有底座，所述底座的底端开设有缺口，所述缺口内设置有外槽道，所述外槽道的内部设置有内槽道，所述内槽道的底部两端设有槽道齿槽，所述外槽道和缺口之间设置有U型槽钢，所述U型槽钢的中心设有定位组件，本实用新型专利技术通过纵向连接螺栓、挂耳、底座、缺口、外槽道、内槽道、槽道齿槽、U型槽钢、T型螺栓头和螺栓齿槽之间相互配合的作用，从而可以有效的实现提高槽道承载力，防止槽道出现局部应力集中，同时具有装配式的性质，更换方便、节约成本的效果，可用于固定各种配件。定各种配件。定各种配件。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式双层分段式外挂槽道


[0001]本技术涉及盾构隧道领域，特别是涉及一种装配式双层分段式外挂槽道。

技术介绍

[0002]我国城市地下轨道交通正处在大规模建设期，现阶段地铁隧道工程的施工方法主要分为明挖和暗挖法，暗挖法又包括了盾构法、新奥法等，随着盾构机械制造技术的成熟和施工掘进技术的进步，盾构法在城市地铁隧道工程中得到广泛使用，占据着主导地位，盾构法不仅对周围环境影响较小，且具有施工速度快、机械化程度高等技术优势，采用盾构法修建地铁时，当衬砌拼接完成后，还须在衬砌管片结构上安装接触网、通风空调、消防管道、疏散平台等大量机电设备和管线系统，以满足运营期的通风、消防及人员疏散要求，上述安装设备和隧道管片之间的连接结构稳定影响着地铁通车安全和高效运行。
[0003]当前我国采用的连接结构安装方法中，先钻孔后打锚杆的方法对于衬砌的损坏很大，管片厂预埋槽道的方法施工工艺复杂，需要在厂里预制，并且无法做到有效更替，然而，外置的槽道主要依靠其结构自身的材料性能，槽道作为钢材结构，不仅承受隧道内安装设备的自重影响，还需考虑列车行驶过程的动载、活塞风等荷载的影响，在承受多方向受力时承载力降低，从安全性能方面考虑有必要加强其承载力。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种装配式双层分段式外挂槽道
[0005]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种装配式双层分段式外挂槽道，包括有混凝土，所述混凝土内部设置有纵向连接螺栓，所述纵向连接螺栓贯穿延伸至混凝土外的一端设有挂耳，所述挂耳的底端焊接有底座，所述底座的底端开设有缺口，所述缺口内设置有外槽道，所述外槽道的内部设置有内槽道，所述内槽道的底部两端设有槽道齿槽，所述外槽道和缺口之间设置有U型槽钢，所述U型槽钢的中心设有定位组件，所述定位组件包括有与内槽道呈配合设置的T型螺栓头，所述T型螺栓头的底部两端对称连接有螺栓齿槽，所述螺栓齿槽与槽道齿槽呈配合设置。
[0006]优选的，所述纵向连接螺栓的一端设有第一螺母，所述第一螺母与挂耳相连接处设有垫片。
[0007]优选的，所述挂耳的一侧开设有长圆孔，所述长圆孔与纵向连接螺栓呈配合设置。
[0008]优选的，所述底座的底部设有底板，所述底板底部的四个底角处逐一开设有紧固螺纹孔，所述底板底部的中心处开设有中心孔。
[0009]优选的，所述T型螺栓头的底端中心处固定连接有螺杆，所述螺杆与中心孔相插接。
[0010]优选的，所述底座的顶部两端对称开设有两个螺栓孔，每个所述螺栓孔内均设有紧固螺栓，每个所述紧固螺栓贯穿紧固螺纹孔后的一端连接有第二螺母。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过纵向连接螺栓、挂耳、底座、缺口、外槽道、内槽道、槽道齿槽、U型槽钢、T型螺栓头和螺栓齿槽之间相互配合的作用，从而可以有效的实现提高槽道承载力，防止槽道出现局部应力集中，同时具有装配式的性质，更换方便、节约成本的效果，可用于固定各种配件。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的底座和挂耳连接结构示意图；
[0015]图3为本技术的底板结构示意图；
[0016]图4为本技术的U型槽钢结构示意图；
[0017]图5为本技术的内槽道结构示意图；
[0018]图6为本技术的定位组件结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、混凝土；2、纵向连接螺栓；3、挂耳；4、垫片；5、第一螺母；6、底座；7、外槽道；8、内槽道；9、底板；10、第二螺母；11、缺口；12、螺栓孔；13、紧固螺栓；14、中心孔；15、长圆孔；16、紧固螺纹孔；17、定位组件；18、U型槽钢；19、槽道齿槽；20、T型螺栓头；21、螺栓齿槽；22、螺杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1
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6所示，本技术提供了一种装配式双层分段式外挂槽道，包括有混凝土1，所述混凝土1内部设置有纵向连接螺栓2，所述纵向连接螺栓2贯穿延伸至混凝土1外的一端设有挂耳3，所述挂耳3的底端焊接有底座6，所述底座6的底端开设有缺口11，所述缺口11内设置有外槽道7，所述外槽道7的内部设置有内槽道8，所述内槽道8的底部两端设有槽道齿槽19，所述外槽道7和缺口11之间设置有U型槽钢18，所述U型槽钢18的中心设有定位组件17，所述定位组件17包括有与内槽道8呈配合设置的T型螺栓头20，所述T型螺栓头20的底部两端对称连接有螺栓齿槽21，所述螺栓齿槽21与槽道齿槽19呈配合设置，通过纵向连接螺栓2、挂耳3、底座6、缺口11、外槽道7、内槽道8、槽道齿槽19、U型槽钢18、T型螺栓头20和螺栓齿槽21之间相互配合的作用，从而可以有效的实现提高槽道承载力，防止槽道出现局部应力集中，同时具有装配式的性质，更换方便、节约成本的效果，可用于固定各种配件。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述纵向连接螺栓2的一端设有第一螺母5，所述第一螺母5与挂耳3相连接处设有垫片4。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述挂耳3的一侧开设有长圆孔15，所述长圆孔15与纵向连接螺栓2呈配合设置。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述底座6的底部设有底板9，所述底板9底部的四个底角处逐一开设有紧固螺纹孔16，所述底板9底部的中心处开设有中心孔14。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述T型螺栓头20的底端中心处固定连接有螺杆22，所述螺杆22与中心孔14相插接。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述底座6的顶部两端对称开设有两个螺栓孔12，每个所述螺栓孔12内均设有紧固螺栓13，每个所述紧固螺栓13贯穿紧固螺纹孔16后的一端连接有第二螺母10，通过紧固螺栓13孔12、紧固螺栓13和第二螺母10的作用，从而可以有效的实现底板9与底座6之间相连接的目的。
[0028]综上所述，本技术包括：混凝土1、纵向连接螺栓2、挂耳3、垫片4、第一螺母5、底座6、外槽道7、内槽道8、底板9、第二螺母10、缺口11、螺栓孔12、紧固螺栓13、中心孔14、长圆孔15、紧固螺纹孔16、定位组件17、U型槽钢、槽道齿槽19、T型螺栓头、螺栓齿槽21和螺杆22，先将紧固螺栓13通过四个紧固螺栓13孔12插入底座6中，然后解开混凝土1中的纵向连接螺栓2上的第一螺母5，取下垫片4，将长圆孔15对准纵向连接螺栓2，从而把挂耳3挂在纵向连接螺栓2上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式双层分段式外挂槽道，其特征在于：包括有混凝土(1)，所述混凝土(1)内部设置有纵向连接螺栓(2)，所述纵向连接螺栓(2)贯穿延伸至混凝土(1)外的一端设有挂耳(3)，所述挂耳(3)的底端焊接有底座(6)，所述底座(6)的底端开设有缺口(11)，所述缺口(11)内设置有外槽道(7)，所述外槽道(7)的内部设置有内槽道(8)，所述内槽道(8)的底部两端设有槽道齿槽(19)，所述外槽道(7)和缺口(11)之间设置有U型槽钢(18)，所述U型槽钢(18)的中心设有定位组件(17)，所述定位组件(17)包括有与内槽道(8)呈配合设置的T型螺栓头(20)，所述T型螺栓头(20)的底部两端对称连接有螺栓齿槽(21)，所述螺栓齿槽(21)与槽道齿槽(19)呈配合设置。2.根据权利要求1所述一种装配式双层分段式外挂槽道，其特征在于：所述纵向连接螺栓(2)的一端设有第一螺母(5)，所述第一螺母(5)与挂耳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡燕燕，朱要亮，俞缙，刘士雨，涂兵雄，
申请(专利权)人：华侨大学，
类型：新型
国别省市：