本实用新型专利技术公开了一种探头双激光打标机床,其结构包括:探头激光帽、吊架横板、支撑立板、辅轨框槽、打标工作台、电机基座,本实用新型专利技术实现了运用探头激光帽与打标工作台相配合,通过两个球帽轴座槽双激光打标形成双工作位的在打标工作台上加工连续性高效作业操作效果,也保证设备单一吊顶双芯传感器双位一体化激光打标联动的及时反馈和传感操作效果,保证一体化电位把控,提升激光放射安全性和短路安全回路急停的把控操作效果。全回路急停的把控操作效果。全回路急停的把控操作效果。
【技术实现步骤摘要】
一种探头双激光打标机床
[0001]本技术是一种探头双激光打标机床,属于印刷领域。
技术介绍
[0002]激光打标的设备机架需要吊装激光射头且配合电脑控制形成系统控制的轨迹移动打标,从而达到一体化自动操作效果,且打标质量批量均匀高效,让激光打标普遍运营在服装印刷和产品印刷上,目前技术公用的待优化的缺点有:
[0003]激光打标的安全性隐患较大,且电位传感限位反馈,容易因为感应回路造成滞缓或者短路时,依旧持续激光输出,从而损伤更换产品的工作人员,且单独传感器导线加设在激光探头周围密度大且电子设备增多容易影响打标灵活度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种探头双激光打标机床,以解决激光打标的安全性隐患较大,且电位传感限位反馈,容易因为感应回路造成滞缓或者短路时,依旧持续激光输出,从而损伤更换产品的工作人员,且单独传感器导线加设在激光探头周围密度大且电子设备增多容易影响打标灵活度的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种探头双激光打标机床,其结构包括:探头激光帽、吊架横板、支撑立板、辅轨框槽、打标工作台、电机基座,所述探头激光帽设有两个并且均插嵌在吊架横板的底面下,所述支撑立板设有两个并且分别插嵌在吊架横板的左右下角,所述支撑立板插嵌在辅轨框槽的顶部上并且相互垂直,所述辅轨框槽嵌套于打标工作台的顶部上并且处于同一水平面上,所述打标工作台嵌套于电机基座的顶部上,所述探头激光帽设有隔架垫轮、激光射管、双芯传感器、球帽轴座槽,所述激光射管设有两个并且分别紧贴于隔架垫轮的左右两侧,所述双芯传感器安装于隔架垫轮的正下方并且处于同一竖直面上,所述激光射管插嵌在球帽轴座槽的内部,所述隔架垫轮与双芯传感器均嵌套于球帽轴座槽轴心的前侧并且处于同一竖直面上,所述球帽轴座槽设有两个并且均插嵌在吊架横板的底面下。
[0006]为优化上述技术方案,进一步采取的措施为:
[0007]作为本技术的进一步改进,所述隔架垫轮由垫轮槽块、加强筋杆、尼龙支管组成,所述加强筋杆与尼龙支管焊接成一体并且处于同一竖直面上,所述尼龙支管设有两个以上并且均插嵌在垫轮槽块的内部。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述双芯传感器由传感器壳体、触点芯管、三相排针带组成,所述三相排针带插嵌在触点芯管的内部并且处于同一竖直面上,所述触点芯管设有两个并且分别紧贴于传感器壳体内部的左右两侧。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述球帽轴座槽为底部带开口顶部带弧顶凹槽的复合球轴座结构,方便激光射出形成收束和球轴连摆适配打标轨迹灵活运动调整的操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述尼龙支管为上宽弧下窄端头的实心锥形支撑管结构,方便弹性伸缩形成隔垫激光管摆动挤压的防撞防护操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述触点芯管为上下带圆顶柱帽触点端头的复合电芯管结构,方便上下电位对接形成贯通回路的承接稳定适配操作效果。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述三相排针带为波纹扁条带且带引脚针头的扁线回路结构,方便回路三相电流插接形成短时间判断反馈传感启停激光的一体化安全回路保护操作效果。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种探头双激光打标机床,工作人员通过操作电脑导线连接打标工作台下的电机基座,让探头激光帽在吊架横板内通过支撑立板与辅轨框槽内埋的导线电位触发激光射管与双芯传感器在球帽轴座槽内一体化通电工作,接着通过隔架垫轮的垫轮槽块内包裹加强筋杆与尼龙支管形成弹性垫撑激光射管活动范围防碰撞的操作效果,让低位放置好服装和产品后,通过传感器壳体内的触点芯管与三相排针带一体化配合激光预先电位反馈再输出激光打标操作,且当工作人员手放在产品上时可以急停激光,避免产生安全事故,提升设备一体化自动安全防护操作的稳定性。
[0015]本技术操作后可达到的优点有:
[0016]运用探头激光帽与打标工作台相配合,通过两个球帽轴座槽双激光打标形成双工作位的在打标工作台上加工连续性高效作业操作效果,也保证设备单一吊顶双芯传感器双位一体化激光打标联动的及时反馈和传感操作效果,保证一体化电位把控,提升激光放射安全性和短路安全回路急停的把控操作效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍,以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0018]图1为本技术一种探头双激光打标机床的结构示意图。
[0019]图2为本技术探头激光帽详细的剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术隔架垫轮工作状态的截面结构示意图。
[0021]图4为本技术双芯传感器工作状态的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明:探头激光帽
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1、吊架横板
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2、支撑立板
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3、辅轨框槽
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4、打标工作台
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5、电机基座
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6、隔架垫轮
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11、激光射管
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12、双芯传感器
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13、球帽轴座槽
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14、垫轮槽块
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111、加强筋杆
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112、尼龙支管
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113、传感器壳体
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131、触点芯管
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132、三相排针带
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133。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]实施例一:
[0025]请参阅图1
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图2,本技术提供一种探头双激光打标机床,其结构包括:探头激光帽1、吊架横板2、支撑立板3、辅轨框槽4、打标工作台5、电机基座6,所述探头激光帽1设有两个并且均插嵌在吊架横板2的底面下,所述支撑立板3设有两个并且分别插嵌在吊架横板
2的左右下角,所述支撑立板3插嵌在辅轨框槽4的顶部上并且相互垂直,所述辅轨框槽4嵌套于打标工作台5的顶部上并且处于同一水平面上,所述打标工作台5嵌套于电机基座6的顶部上,所述探头激光帽1设有隔架垫轮11、激光射管12、双芯传感器13、球帽轴座槽14,所述激光射管12设有两个并且分别紧贴于隔架垫轮11的左右两侧,所述双芯传感器13安装于隔架垫轮11的正下方并且处于同一竖直面上,所述激光射管12插嵌在球帽轴座槽14的内部,所述隔架垫轮11与双芯传感器13均嵌套于球帽轴座槽14轴心的前侧并且处于同一竖直面上,所述球帽轴座槽14设有两个并且均插嵌在吊架横板2的底面下,所述球帽轴座槽14为底部带开口顶部带弧顶凹槽的复合球轴座结构,方便激光射出形成收束和球轴连摆适配打标轨迹灵活运动调整的操作效果。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种探头双激光打标机床,其结构包括:探头激光帽(1)、吊架横板(2)、支撑立板(3)、辅轨框槽(4)、打标工作台(5)、电机基座(6),其特征在于:所述探头激光帽(1)设有两个并且均插嵌在吊架横板(2)的底面下,所述支撑立板(3)设有两个并且分别插嵌在吊架横板(2)的左右下角,所述支撑立板(3)插嵌在辅轨框槽(4)的顶部上,所述辅轨框槽(4)嵌套于打标工作台(5)的顶部上,所述打标工作台(5)嵌套于电机基座(6)的顶部上;所述探头激光帽(1)设有隔架垫轮(11)、激光射管(12)、双芯传感器(13)、球帽轴座槽(14);所述激光射管(12)设有两个并且分别紧贴于隔架垫轮(11)的左右两侧,所述双芯传感器(13)安装于隔架垫轮(11)的正下方,所述激光射管(12)插嵌在球帽轴座槽(14)的内部,所述隔架垫轮(11)与双芯传感器(13)均嵌套于球帽轴座槽(14)轴心的前侧,所述球帽轴座槽(14)设有两个并且均插嵌在吊架横板(2)的底面下。2.根据权利要求1所述的一种探头双激光打标机床,其特征在于:所述隔架垫轮(11)由垫轮槽块(111)、加强筋...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕宝治,
申请(专利权)人:石狮市年发工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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