本实用新型专利技术公开了变压器端脚及变压器,其中变压器端脚包括:基体,设置有点焊面部,所述基体用于与外部骨架连接,所述点焊面部用于与外部漆包线焊接;钳线块,与所述基体连接,所述钳线块用于固定外部漆包线;针脚,与所述基体连接,所述针脚用于与外部电路板焊接。基体与变压器的骨架连接,漆包线在骨架上绕制形成绕组后,漆包线的端部绕接在钳线块上固定,以此能够限制漆包线的端部移动,实现预固定的效果,方便后续点焊操作。在点焊面部进行点焊,以将漆包线焊接在点焊面部上,实现针脚与漆包线的电连接。以此,通过基体设置有点焊面部,方便基体与漆包线点焊连接,令点焊操作更加便捷。令点焊操作更加便捷。令点焊操作更加便捷。
【技术实现步骤摘要】
变压器端脚及变压器
[0001]本技术涉及变压器领域,特别涉及变压器端脚及变压器。
技术介绍
[0002]变压器一般包括骨架、绕组以及磁芯,绕组由漆包线绕制在骨架上形成。漆包线绕制形成绕组后,漆包线的首尾两端分别缠绕在骨架的端脚上进行钳线预固定,通过浸锡使得漆包线与端脚固定并且电连接。
[0003]然而,浸锡加工时,整体区域的温度较高,可能对漆包线的绝缘层、产品质量造成影响,不利于产品质量稳定。并且,浸锡过程中可能发生锡珠飞溅至绕组的情况,高温锡珠造成绕组的绝缘层损坏,导致绕组匝间短路,存在安全隐患。另外,现有用于浸锡加工的变压器端脚,不便于进行除浸锡外的加工操作,影响生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出变压器端脚以及变压器,其能够方便漆包线与基体进行点焊,无需浸锡加工。
[0005]根据本技术第一方面实施例的变压器端脚,包括:基体,设置有点焊面部,所述基体用于与外部骨架连接,所述点焊面部用于与外部漆包线焊接;钳线块,与所述基体连接,所述钳线块用于固定外部漆包线;针脚,与所述基体连接,所述针脚用于与外部电路板焊接。
[0006]根据本技术实施例的变压器端脚,至少具有如下有益效果:基体与变压器的骨架连接,漆包线在骨架上绕制形成绕组后,漆包线的端部绕接在钳线块上固定,以此能够限制漆包线的端部移动,实现预固定的效果,方便后续点焊操作。在点焊面部进行点焊,以将漆包线焊接在点焊面部上,实现针脚与漆包线的电连接。以此,通过基体设置有点焊面部,方便基体与漆包线点焊连接,令点焊操作更加便捷。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述基体、所述钳线块以及所述针脚为一体结构。
[0008]根据本技术的一些实施例,所述点焊面部与所述钳线块的其中一侧壁面共面。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述针脚设置有折弯部以及焊接平面部,所述折弯部使所述焊接平面部与所述点焊面部不共面,所述焊接平面部能够与外部电路板焊接。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述钳线块设置有钳线凹部,所述钳线凹部能够容许外部漆包线绕接在内部。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述钳线块设置有预断凹部,所述预断凹部位于所述钳线凹部与所述基体之间。
[0012]根据本技术第二方面实施例的变压器,包括骨架、与所述骨架连接的绕组、磁体以及至少一个上述的变压器端脚,所述基体与所述骨架连接,所述绕组的端部绕接在所述钳线块上,所述绕组与所述点焊面部焊接。
[0013]根据本技术实施例的变压器,至少具有如下有益效果:基体与骨架连接,漆包线在骨架上绕制形成绕组后,漆包线的端部绕接在钳线块上进行预固定,以此能够限制漆包线的端部移动,方便后续点焊操作。在点焊面部处进行点焊,以将漆包线焊接在点焊面部上,实现针脚与漆包线的电连接。以此,通过基体设置有点焊面部,方便基体与漆包线点焊连接,令点焊操作更加便捷并且有利于提高点焊质量,另外点焊面部能够适配点焊机自动加工,有利于提高加工效率,令成品质量更加稳定。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述骨架设置有走线槽,所述骨架包裹部分所述基体,所述点焊面部位于所述走线槽的底部,所述绕组的漆包线穿设于所述走线槽。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0017]图1为本技术其中一种实施例中变压器端脚的立体图;
[0018]图2为本技术其中一种实施例中变压器的立体图(钳线块已被裁剪);
[0019]图3为本技术其中一种实施例中变压器的立体分解图(钳线块已被裁剪)。
具体实施方式
[0020]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0023]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0024]传统变压器的端脚只由金属条形成,金属条与骨架连接,漆包线绕接在金属条上进行钳线,这种结构由金属条较小,漆包线只有钳线位置与金属条接触,钳线位置靠近骨架,只适合通过浸锡进行加工。不方便进行点焊加工,更不能够配合点焊机实现自动点焊加工。
[0025]参考图1至图3所示,根据本技术实施例的变压器端脚,包括:基体100,设置有点焊面部110,所述基体100用于与外部骨架200连接,所述点焊面部110用于与外部漆包线
焊接;钳线块120,与所述基体100连接,所述钳线块120用于固定外部漆包线;针脚130,与所述基体100连接,所述针脚130用于与外部电路板焊接。
[0026]基体100与变压器的骨架200连接,漆包线在骨架200上绕制形成绕组300后,漆包线的端部绕接在钳线块120上固定,以此能够限制漆包线的端部移动,实现预固定的效果,方便后续点焊操作。在点焊面部110进行点焊,以将漆包线焊接在点焊面部110上,实现针脚130与漆包线的电连接。以此,通过基体100设置有点焊面部110,方便基体100与漆包线点焊连接,令点焊操作更加便捷。
[0027]基体100设置有点焊面部110,相较于传统只有针脚130的端脚结构,点焊面部110提供专用的点焊区域,能够方便进行点焊草错,并且能够配合点焊机实现自动加工,有利于提高生产效率。
[0028]参照图1,在本技术的一些实施例中,所述基体100、所述钳线块120以及所述针脚130为一体结构。
[0029]基体100、钳线块120以及针脚130一体成型,有利于提高整体结构强度。基体100、钳线块120以及针脚130可以是由原料板材经过冲压加工的方式一体成型。
[0030]参照图1,在本技术的一些实施例中,所述点焊面部110与所述钳线块120的其中一侧壁面共面。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.变压器端脚,其特征在于,包括:基体(100),设置有点焊面部(110),所述基体(100)用于与外部骨架(200)连接,所述点焊面部(110)用于与外部漆包线焊接;钳线块(120),与所述基体(100)连接,所述钳线块(120)用于固定外部漆包线;针脚(130),与所述基体(100)连接,所述针脚(130)用于与外部电路板焊接。2.根据权利要求1所述的变压器端脚,其特征在于:所述基体(100)、所述钳线块(120)以及所述针脚(130)为一体结构。3.根据权利要求1所述的变压器端脚,其特征在于:所述点焊面部(110)与所述钳线块(120)的其中一侧壁面共面。4.根据权利要求1所述的变压器端脚,其特征在于:所述针脚(130)设置有折弯部(131)以及焊接平面部(132),所述折弯部(131)使所述焊接平面部(132)与所述点焊面部(110)不共面,所述焊接平面部(132)能够与外部电路板焊接。5.根据权利要求1所述的变压器端...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈泽平,刘传胜,王明生,韩向伟,
申请(专利权)人:中山市汉仁电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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