本实用新型专利技术涉及一种灌浆泵的高密封性卸料结构,包括搅拌室,搅拌室下方设置有卸料口及封闭卸料口的卸料挡板,搅拌室下方沿竖向设置有穿过卸料挡板的铰接轴,铰接轴位于卸料挡板上方设置有构成卸料挡板与铰接轴转动配合的轴承,所述的铰接轴位于卸料挡板下方设置有螺纹配合的补偿螺母及压缩于补偿螺母与卸料挡板之间的补偿弹簧。采用上述方案,本实用新型专利技术提供一种密封效果好且能长时间保持的灌浆泵的高密封性卸料结构。泵的高密封性卸料结构。泵的高密封性卸料结构。
【技术实现步骤摘要】
灌浆泵的高密封性卸料结构
[0001]本技术涉及灌浆泵领域,具体涉及一种灌浆泵的高密封性卸料结构。
技术介绍
[0002]灌浆泵是一种常见的建筑工程中常用的一种机械设备,为了提高灌浆效率,往往将泥浆搅拌功能集成于灌浆泵,省去将搅拌后的泥浆转运至灌浆场合所带来的额外的工作量。
[0003]申请号为CN202021656033.9 的中国专利技术专利公开了《一种搅拌一体灌浆泵》,其包括搅拌室、位于搅拌室下方的储料室及将储料室内泥浆进行灌浆的灌浆装置,搅拌室下方具有卸料口,当搅拌室内的泥浆搅拌完成后,开启卸料口,使泥浆落于储料室内,等待灌浆装置进行灌浆,搅拌室则可开始后续的泥浆搅拌。该种结构的灌浆泵存在如下弊端:卸料口仅由水平摆动的卸料挡板封闭,卸料挡板在频繁启闭之后极易与卸料口之间产生间隙,该间隙会造成泥浆内水分的泄漏。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种密封效果好且能长时间保持的灌浆泵的高密封性卸料结构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:包括搅拌室,所述的搅拌室下方设置有卸料口及封闭卸料口的卸料挡板,所述的搅拌室下方沿竖向设置有穿过卸料挡板的铰接轴,其特征在于:所述的铰接轴位于卸料挡板上方设置有构成卸料挡板与铰接轴转动配合的轴承,所述的铰接轴位于卸料挡板下方设置有螺纹配合的补偿螺母及压缩于补偿螺母与卸料挡板之间的补偿弹簧。
[0006]通过采用上述技术方案,轴承作为卸料挡板与铰接轴的转动配合件的同时作为卸料挡板的上限位件,由补偿弹簧将卸料挡板自动向上挤压,使卸料挡板能够与卸料口紧贴,保证密封性能,同时,增设补偿螺母,在频繁启闭之后,旋转补偿螺母增加补偿弹簧的形变,能够恢复较好的密封性能,从而使密封结构长时间保持。
[0007]本技术进一步设置为:所述的卸料挡板相对铰接轴的另一侧作为摆动侧,所述的搅拌室下方设置有L形支架,所述的L形支架的水平部分延伸至摆动侧下方,所述的L形支架的水平部分设置有向上凸起并将摆动侧向上挤压的补偿弹片,所述的L形支架的水平部分穿设有与补偿弹片下方相抵的补偿螺栓。
[0008]通过采用上述技术方案,L形支架上的补偿弹簧,能够将摆动侧自动向上挤压,使摆动侧能够与卸料口紧贴,配合补偿弹簧,保证卸料挡板双侧的密封性能,同时,增设补偿螺栓,在频繁启闭之后,旋转补偿螺栓增加补偿弹片的形变,能够恢复较好的密封性能,从而使密封结构长时间保持。
[0009]本技术进一步设置为:所述的摆动侧延伸至卸料口外设置有摆动耳,所述的搅拌室外侧固定设置有卸料电机,所述的卸料电机驱动设置有水平摆动的卸料臂,所述的
卸料臂相对卸料电机的另一端与摆动耳上方之间设置有构成两者联动配合的联动杆。
[0010]通过采用上述技术方案,由电机通过摆动臂和联动杆带动摆动侧进行摆动,实现卸料挡板的自动启闭,相对手动操作,使日常操作更为便捷。
[0011]本技术进一步设置为:所述的摆动耳下方设置有手动套管。
[0012]通过采用上述技术方案,合理利用摆动耳下方空间用于增设手动套管,需要手动操作时将杆体插入手动套管,即可将卸料挡板进行水平摆动,结构简单,操作便捷、省力。
附图说明
[0013]图1为本技术具体实施方式的俯视立体图;
[0014]图2为本技术具体实施方式的仰视立体图;
[0015]图3为图2中A的放大图;
[0016]图4为图2中B的放大图。
具体实施方式
[0017] 下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述, 显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。 基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上
”ꢀ
、“下
”ꢀ
、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系, 仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语
ꢀ“
第一”、“第二”、“第三
”ꢀ
仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]如图1—图4所示,本技术公开了一种灌浆泵的高密封性卸料结构,包括搅拌室1,搅拌室1下方设置有卸料口11及封闭卸料口11的卸料挡板2,搅拌室1外侧设置有搅拌电机14驱动搅拌室1内的搅拌桨叶旋转,搅拌室1下方沿竖向设置有穿过卸料挡板2的铰接轴12,铰接轴12位于卸料挡板2上方设置有构成卸料挡板2与铰接轴12转动配合的轴承121,铰接轴12位于卸料挡板2下方设置有螺纹配合的补偿螺母122及压缩于补偿螺母122与卸料挡板2之间的补偿弹簧123,为提高补偿弹簧123的作用稳定性在其与卸料挡板2之间增加垫片124。
[0020]卸料挡板2相对铰接轴12的另一侧作为摆动侧21,搅拌室1下方设置有L形支架13,L形支架13的水平部分131延伸至摆动侧21下方,L形支架13的水平部分131设置有向上凸起并将摆动侧21向上挤压的补偿弹片132,L形支架13的水平部分131穿设有与补偿弹片132下方相抵的补偿螺栓133。
[0021]摆动侧21延伸至卸料口11外设置有摆动耳22,搅拌室1外侧固定设置有卸料电机3,卸料电机3驱动设置有水平摆动的卸料臂31,卸料臂31相对卸料电机3的另一端与摆动耳22上方之间设置有构成两者联动配合的联动杆32。
[0022]摆动耳22下方设置有手动套管23。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种灌浆泵的高密封性卸料结构,包括搅拌室,所述的搅拌室下方设置有卸料口及封闭卸料口的卸料挡板,所述的搅拌室下方沿竖向设置有穿过卸料挡板的铰接轴,其特征在于:所述的铰接轴位于卸料挡板上方设置有构成卸料挡板与铰接轴转动配合的轴承,所述的铰接轴位于卸料挡板下方设置有螺纹配合的补偿螺母及压缩于补偿螺母与卸料挡板之间的补偿弹簧。2.根据权利要求1所述的灌浆泵的高密封性卸料结构,其特征在于:所述的卸料挡板相对铰接轴的另一侧作为摆动侧,所述的搅拌室下方设置有L形支架,所述的L形支架的水平部分延伸至摆动侧下...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨允喜,
申请(专利权)人:杨允喜,
类型:新型
国别省市:
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