一种烧结机烟气处理装置制造方法及图纸

技术编号:36008057 阅读:8 留言:0更新日期:2022-12-17 23:33
本实用新型专利技术公开了一种烧结机烟气处理装置,涉及烟气处理技术领域,包括烟气处理筒,所述烟气处理筒的顶部开设有进气口,所述进气口的顶部安装有进气管,所述烟气处理筒的一侧开设有与烟气处理筒相连通的方形槽,且方形槽的宽度与烟气处理筒内部通道横切面宽度相适配,所述方形槽的内壁开设有滑槽,所述方形槽的内部滑动连接有收集框,所述收集框的两侧面均安装有限位条,且限位条滑动连接于滑槽的内部,本实用新型专利技术通过耐高温风机使得烟气处理筒的内部形成从上至下的气流,带动烟气透过收集框上的滤灰网,将烟气中所含有的灰尘过滤在收集框中,方便集中处理,同时也降低了烟气的处理难度,有效的避免烟气中的灰尘容易附着在烟气处理筒内壁造成灰垢的问题。处理筒内壁造成灰垢的问题。处理筒内壁造成灰垢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结机烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理
,具体为一种烧结机烟气处理装置。

技术介绍

[0002]烧结机在使用时会产生大量的烟气,其中包含一些对空气有害的物质,例如酸性的含硫物质,如果直接排放到空气中会对环境造成一定的伤害,因此需要特定装置对烧结机所产生的烟气进行净化,但现有烧结机烟气处理装置处理效果不够完善,导致处理排放的烟气中还是存在有害物质,因此,本技术提供一种烧结机烟气处理装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种烧结机烟气处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种烧结机烟气处理装置,包括烟气处理筒,所述烟气处理筒的顶部开设有进气口,所述进气口的顶部安装有进气管,所述烟气处理筒的一侧开设有与烟气处理筒相连通的方形槽,且方形槽的宽度与烟气处理筒内部通道横切面宽度相适配,所述方形槽的内壁开设有滑槽,所述方形槽的内部滑动连接有收集框,所述收集框的两侧面均安装有限位条,且限位条滑动连接于滑槽的内部;
[0005]所述收集框的内底壁开设有通气口,所述通气口的内部安装有滤灰网,所述收集框外侧面的对角处均螺纹贯穿有定位螺杆,且定位螺杆的尾端螺纹连接与烟气处理筒的一侧,所述收集框的一侧安装有把手。
[0006]进一步的,所述烟气处理筒的内部安装有固定架,且固定架位于收集框的下方,所述固定架的内部安装有耐高温风机,所述固定架顶部与底部均安装有透气板,所述透气板顶部开设有透气孔。
[0007]进一步的,所述烟气处理筒的底部设置有脱硫箱,所述脱硫箱顶部开设有与烟气处理筒内部相连通的安装槽,所述脱硫箱的两侧均开设有与脱硫箱内部相连通的进料口,所述进料口的一侧安装有进料管,所述脱硫箱的内部安装有与进料口相连通的T型管。
[0008]进一步的,所述T型管表面的一侧开设有若干个均匀排布的出水口,所述出水口的一侧安装有雾化喷头,所述脱硫箱的底部开设有连通口,所述连通口的底部安装有连通管。
[0009]进一步的,所述连通管表面的一侧开设有出气口,所述出气口的一侧安装有出气管,所述出气管的内部设置有干燥网,所述出气管的内部设置有活性炭过滤层,所述出气管的另一端设置有第一开关阀。
[0010]进一步的,所述连通管的底端通过螺纹连接有收集桶,且连通管与收集桶的内部相连通,所述收集桶的顶部设置有第二开关阀,所述脱硫箱底部的四周处均安装有支撑杆。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过耐高温风机使得烟气处理筒的内部形成从上至下的气流,带动烟气透过收集框上的滤灰网,将烟气中所含有的灰尘过滤在收集框中,同时也降低了烟气
的处理难度,有效的避免烟气中的灰尘附着在烟气处理筒内壁形成灰尘垢的问题。
[0013]2、本技术通过雾化喷头对碱性原料进行雾化处理,有效的提高了碱性原料在脱硫箱中喷洒的范围,从而提高了碱性原料与高温烟气的接触面积,进而提高了烟气脱硫的效率,体现了该装置的高效性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的收集框立体结构示意图;
[0016]图3为本技术的烟气处理筒剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术的脱硫箱剖面结构示意图。
[0018]图中:1、烟气处理筒;2、进气口;3、进气管;4、方形槽;5、滑槽;6、收集框;7、限位条;8、滤灰网;9、定位螺杆;10、把手;11、固定架;12、耐高温风机;13、透气板;14、透气孔;15、脱硫箱;16、安装槽;17、T型管;18、出水口;19、雾化喷头;20、连通口;21、连通管;22、出气口;23、出气管;24、干燥网;25、活性炭过滤层;26、第一开关阀;27、收集桶;28、第二开关阀;29、支撑杆;30、进料管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3,一种烧结机烟气处理装置;
[0021]包括烟气处理筒1,烟气处理筒1的顶部开设有进气口2,进气口2的顶部安装有进气管3,烟气处理筒1的一侧开设有与烟气处理筒1相连通的方形槽4,且方形槽4的宽度与烟气处理筒1内部通道横切面宽度相适配,需要补充说明的是,方形槽4的内壁与烟气处理筒1的内壁在同一平面上,方形槽4的内壁开设有滑槽5,方形槽4的内部滑动连接有收集框6,收集框6的两侧面均安装有限位条7,且限位条7滑动连接于滑槽5的内部,通过收集框6两侧的限位条7在滑槽5内部滑动,从而对收集框6在移动滑动起到限位作用,收集框6的内底壁开设有通气口,通气口的内部安装有滤灰网8,烟气在通过滤灰网8时,可通过滤灰网8将烟气中所含有的灰尘立在收集框6中,收集框6外侧面的对角处均螺纹贯穿有定位螺杆9,且定位螺杆9的尾端螺纹连接与烟气处理筒1的一侧,在该装置进行烟气过滤时,可通过转动定位螺杆9对收集框6进行固定,收集框6的一侧安装有把手10,烟气处理筒1的内部安装有固定架11,且固定架11位于收集框6的下方,固定架11的设置,为耐高温风机12的安装提供固定条件,固定架11的内部安装有耐高温风机12,通过耐高温风机12使得烟气处理筒1的内部形成从上至下的气流,从而烟气流动的方向提供限制条件,固定架11顶部与底部均安装有透气板13,透气板13顶部开设有透气孔14,耐高温风机12在使用时用,烟气可通过固定架11顶部与底部透气板13上的透气孔14流动。
[0022]请参阅图1和图4,一种烧结机烟气处理装置;
[0023]烟气处理筒1的底部设置有脱硫箱15,烟气中含有大量的含有硫的酸性物质,如果
直接排放到空气中,对环境会造成一定的破坏,从而可通过脱硫箱15对烟气中的含硫物质进行处理,脱硫箱15顶部开设有与烟气处理筒1内部相连通的安装槽16,脱硫箱15的两侧均开设有与脱硫箱15内部相连通的进料口,进料口的一侧安装有进料管30,可通过进料管30向脱硫箱15内部输送碱性原料,脱硫箱15的内部安装有与进料口相连通的T型管17,T型管17表面的一侧开设有若干个均匀排布的出水口18,T型管17呈水平摆放,T型管17一侧开设的出水口18间隔距离相等,出水口18的一侧安装有雾化喷头19,通过雾化喷头19可对喷洒的碱性原料进行雾化处理,从而提高碱性原料的喷洒面积,进而提高高温烟气与碱性原料的接触面积,脱硫箱15的底部开设有连通口20,连通口20的底部安装有连通管21,连通管21表面的一侧开设有出气口22,出气口22的一侧安装有出气管23,出气管23的内部设置有干燥网24,出气管23的内部设置有活性炭过滤层本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结机烟气处理装置,包括烟气处理筒(1),其特征在于:所述烟气处理筒(1)的顶部开设有进气口(2),所述进气口(2)的顶部安装有进气管(3),所述烟气处理筒(1)的一侧开设有与烟气处理筒(1)相连通的方形槽(4),且方形槽(4)的宽度与烟气处理筒(1)内部通道横切面宽度相适配,所述方形槽(4)的内壁开设有滑槽(5),所述方形槽(4)的内部滑动连接有收集框(6),所述收集框(6)的两侧面均安装有限位条(7),且限位条(7)滑动连接于滑槽(5)的内部;所述收集框(6)的内底壁开设有通气口,所述通气口的内部安装有滤灰网(8),所述收集框(6)外侧面的对角处均螺纹贯穿有定位螺杆(9),且定位螺杆(9)的尾端螺纹连接与烟气处理筒(1)的一侧,所述收集框(6)的一侧安装有把手(10)。2.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气处理装置,其特征在于:所述烟气处理筒(1)的内部安装有固定架(11),且固定架(11)位于收集框(6)的下方,所述固定架(11)的内部安装有耐高温风机(12),所述固定架(11)顶部与底部均安装有透气板(13),所述透气板(13)顶部开设有透气孔(14)。3.根据权利要求1所述的一种烧结机烟气处理装置,其特征在于:所述烟气处理筒(1)的底部设置有脱硫箱(15),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟帅宇金雪飞
申请(专利权)人:北京欣环龙节能环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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