一种分切机废料回收结构制造技术

本实用新型专利技术涉及分切机领域，具体公开了一种分切机废料回收结构，包括：分切机本体的下方设置有集料箱，集料箱的顶部开设有进料口，进料口的内部设置有导入辊；回收盒设置在集料箱的内部；安装块设置在集料箱的一端，安装块的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有限位销；有益效果为：驱动电机通过传动组件带动齿轮转动，使两组导入辊相对向集料仓的内部转动，此时分切机本体的分切辊处落下的废料落入进料口后，通过两组导入辊的中间送入集料仓内部的回收盒的内部，当回收盒内部的废料收集满后，暂停分切机本体的工作，此时通过拉手将回收盒从集料仓的内部拉出然后将回收盒插入集料仓的内部继续接料，解决了现有分切机不具有废料回收结构的问题。回收结构的问题。回收结构的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分切机废料回收结构


[0001]本技术涉及分切机领域，具体为一种分切机废料回收结构。

技术介绍

[0002]分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械；
[0003]分切机在对物料加工的过程中，为保证加工物料规格的统一，通常会将物料边缘处的边料切下；
[0004]但是现有分切机不具有废料回收结构，切下的边料会垂落到地面，造成堆积，进行废料回收时，收集起来不便，影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种分切机废料回收结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有分切机不具有废料回收结构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分切机废料回收结构，所述分切机废料回收结构包括：
[0007]分切机本体，分切机本体的下方设置有集料箱，集料箱的顶部开设有进料口，进料口的内部设置有导入辊；
[0008]回收盒，回收盒设置在集料箱的内部；
[0009]安装块，安装块设置在集料箱的一端，安装块的内部开设有滑槽，滑槽的内部设置有限位销。
[0010]优选的，所述集料箱的表面固定安装有驱动电机，集料箱的内部开设有集料仓，集料仓与进料口连通，集料仓贯穿集料箱的一端表面。
[0011]优选的，所述进料口开设于分切机本体的分切辊下方，分切机本体的分切辊处落下的废料通过进料口落入集料仓，进料口的底端设置有裁断刀。
[0012]优选的，所述导入辊的表面开设有防滑槽，导入辊通过轴承与进料口的两端转动连接，导入辊的一端穿过进料口的一端后延伸出集料箱的表面，且导入辊的一端固定连接有齿轮，导入辊设置有两组，两组导入辊平行设置于进料口的内部，两组导入辊的齿轮相啮合，其中一组导入辊通过传动组件与驱动电机连接。
[0013]优选的，所述回收盒呈框体结构，回收盒滑动设置在集料仓的内部，回收盒远离集料仓的一端规定设置有拉手，通过拉手便于将回收盒从集料仓的内部拉出。
[0014]优选的，所述安装块呈方形板状结构，安装块固定安装于集料箱的表面，安装块的表面开设有通槽。
[0015]优选的，所述滑槽与通槽连通，滑槽的底端开设有通孔。
[0016]优选的，所述限位销呈方形板状结构，限位销滑动设置在滑槽的内部，限位销与滑槽的内壁之间设置有压缩弹簧，限位销的表面固定设置有控制杆，控制杆穿过通槽后延伸
出安装块的表面，限位销的表面固定设置有卡头，卡头穿过滑槽底部的通孔后延伸出安装块的表面，卡头的表面开设有导入斜面。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]本技术提出的一种分切机废料回收结构，驱动电机通过传动组件带动齿轮转动，使两组导入辊相对向集料仓的内部转动，此时分切机本体的分切辊处落下的废料落入进料口后，通过两组导入辊的中间送入集料仓内部的回收盒的内部，当回收盒内部的废料收集满后，暂停分切机本体的工作，此时通过拉手将回收盒从集料仓的内部拉出，拉出的过程中当废料经过裁断刀时会给裁断，将回收盒中的废料导入指定位置即可，然后将回收盒插入集料仓的内部继续接料，解决了现有分切机不具有废料回收结构的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术集料箱结构示意图；
[0022]图4为本技术集料箱剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中B处放大结构示意图；
[0024]图6为本技术限位销结构示意图。
[0025]图中：分切机本体1、集料箱2、进料口21、集料仓22、驱动电机3、导入辊4、齿轮41、回收盒5、拉手51、安装块6、通槽61、滑槽62、限位销7、控制杆71、卡头72、压缩弹簧8、裁断刀9。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种分切机废料回收结构，所述分切机废料回收结构包括：
[0028]分切机本体1，分切机本体1的下方设置有集料箱2，集料箱2的顶部开设有进料口21，进料口21的内部设置有导入辊4，集料箱2的表面固定安装有驱动电机3，集料箱2的内部开设有集料仓22，集料仓22与进料口21连通，集料仓22贯穿集料箱2的一端表面，进料口21开设于分切机本体1的分切辊下方，分切机本体1的分切辊处落下的废料通过进料口21落入集料仓22，进料口21的底端设置有裁断刀9，导入辊4的表面开设有防滑槽，导入辊4通过轴承与进料口21的两端转动连接，导入辊4的一端穿过进料口21的一端后延伸出集料箱2的表面，且导入辊4的一端固定连接有齿轮41，导入辊4设置有两组，两组导入辊4平行设置于进料口21的内部，两组导入辊4的齿轮41相啮合，其中一组导入辊4通过传动组件与驱动电机3连接；
[0029]回收盒5，回收盒5设置在集料箱2的内部，回收盒5呈框体结构，回收盒5滑动设置在集料仓22的内部，回收盒5远离集料仓22的一端规定设置有拉手51，通过拉手51便于将回收盒5从集料仓22的内部拉出；
[0030]安装块6，安装块6设置在集料箱2的一端，安装块6的内部开设有滑槽62，滑槽62的内部设置有限位销7，安装块6呈方形板状结构，安装块6固定安装于集料箱2的表面，安装块6的表面开设有通槽61，滑槽62与通槽61连通，滑槽62的底端开设有通孔，限位销7呈方形板状结构，限位销7滑动设置在滑槽62的内部，限位销7与滑槽62的内壁之间设置有压缩弹簧8，限位销7的表面固定设置有控制杆71，控制杆71穿过通槽61后延伸出安装块6的表面，限位销7的表面固定设置有卡头72，卡头72穿过滑槽62底部的通孔后延伸出安装块6的表面，卡头72的表面开设有导入斜面。
[0031]实际使用时，参考附图1至附图6所示，启动驱动电机3，驱动电机3通过传动组件带动齿轮41转动，使两组导入辊4相对向集料仓22的内部转动，此时分切机本体1的分切辊处落下的废料落入进料口21后，通过两组导入辊4的中间送入集料仓22内部的回收盒5的内部，由于两组导入辊4的转动对废料产生了向下的拉力，使废料不会因为弯折等原因落到集料箱2的外侧，当回收盒5内部的废料收集满后，暂停分切机本体1的工作，通过控制杆71带动限位销7及卡头72向滑槽62的内部缩进，此时通过拉手51将回收盒5从集料仓22的内部拉出，拉出的过程中当废料经过裁断刀9时会给裁断，将回收盒5中的废料导入指定位置即可，然后将回收盒5插入集料仓22的内部继续接料。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分切机废料回收结构，其特征在于：所述一种分切机废料回收结构包括：分切机本体(1)，分切机本体(1)的下方设置有集料箱(2)，集料箱(2)的顶部开设有进料口(21)，进料口(21)的内部设置有导入辊(4)；回收盒(5)，回收盒(5)设置在集料箱(2)的内部；安装块(6)，安装块(6)设置在集料箱(2)的一端，安装块(6)的内部开设有滑槽(62)，滑槽(62)的内部设置有限位销(7)。2.根据权利要求1所述的一种分切机废料回收结构，其特征在于：所述集料箱(2)的表面固定安装有驱动电机(3)，集料箱(2)的内部开设有集料仓(22)，集料仓(22)与进料口(21)连通，集料仓(22)贯穿集料箱(2)的一端表面。3.根据权利要求2所述的一种分切机废料回收结构，其特征在于：所述进料口(21)开设于分切机本体(1)的分切辊下方，分切机本体(1)的分切辊处落下的废料通过进料口(21)落入集料仓(22)，进料口(21)的底端设置有裁断刀(9)。4.根据权利要求3所述的一种分切机废料回收结构，其特征在于：所述导入辊(4)的表面开设有防滑槽，导入辊(4)通过轴承与进料口(21)的两端转动连接，导入辊(4)的一端穿过进料口(21)的一端后延伸出集料箱(2)的表面，且导入辊(4)的一端固定连接有齿轮(41)，导入辊(4)设置有两组，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵清峰，王海峰，
申请(专利权)人：苏州市志宏电缆材料有限公司，
类型：新型
国别省市：