本实用新型专利技术公开一种电容膜真空包装装置，其特征在于，包括外壳、支撑板、抽气装置、塑封组件、封口压板，所述支撑板安装在机体外壳外侧，所述塑封组件安装在所述外壳外侧，且在所述支撑板上方，所述抽气装置安装在所述外壳腔体内部，所述封口压板安装在所述外壳外侧，所述抽气装置包括真空抽嘴、真空抽气泵、排气口、软管，所述真空抽嘴通过所述软管和所述真空抽气泵连接，所述真空抽气泵和所述排气口连接，所述排气口设于所述外壳内并和所述外壳外相连接。可以在封装电容膜和泡沫垫套上包装袋之后，在同一台装置上使用真空抽气装置，完成包装，减少多台装置之间移动的时间，提高包装效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种电容膜真空包装装置
[0001]本技术涉及产品包装领域，更具体地说，是涉及一种包装电容膜的装置。
技术介绍
[0002]电容膜制成产品后呈环状样式，方便用户使用，本身对于空气中的气体比较敏感，在包装中需要将包装袋中的气体抽出，让内部处于真空状态，从而延长电容膜的保存时间，达到防止电容膜品质下降的目的。
[0003]现有的电容膜包装流程中，需要将电容膜横向放置，中心穿过置膜杆，以方便在电容膜中间夹入泡沫垫达到缓冲目的，施工人员需要将电容膜和泡沫垫轮流穿入置膜杆，让电容膜之间有泡沫垫作为缓冲，之后将包装袋整体套上，然后横向取出，拿到真空包装装置上，操作真空抽气，最后塑封包装袋，这个过程操作繁琐，套袋和封装需要人工操作，往返于两个机器之间，效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就是提供一种电容膜真空包装装置。
[0005]本技术是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种电容膜真空包装装置，其特征在于，包括外壳、支撑板、抽气装置、塑封组件、封口压板，所述支撑板安装在机体外壳外侧，所述塑封组件安装在所述外壳外侧，且在所述支撑板上方，所述抽气装置安装在所述外壳腔体内部，所述封口压板安装在所述外壳外侧，所述抽气装置包括真空抽嘴、真空抽气泵、排气口、软管，所述真空抽嘴通过所述软管和所述真空抽气泵连接，所述真空抽气泵和所述排气口连接，所述排气口设于所述外壳内并和所述外壳外相连接，所述真空抽嘴从外壳内腔伸出且位于所述塑封组件和所述封口压板之间，所述封口压板和第一气缸连接。
[0006]优选的，所述外壳腔体内部安装限位滑轮，所述限位滑轮位于所述真空抽嘴两侧位置，能够让所述真空抽嘴沿着所述限位滑轮方向移动。
[0007]优选的，所述真空抽嘴与挡板连接，所述挡板和第二气缸连接，所述第二气缸能够推动所述挡板和所述真空抽嘴沿着所述限位滑轮移动。
[0008]优选的，所述封口压板和所述塑封组件设于所述外壳外侧且相对设置，所述真空抽嘴位置位于所述塑封组件和所述封口压板之间，所述第一气缸能够控制所述封口压板移动并与所述塑封组件对接。
[0009]优选的，所述气泵安装于装置内部底部，所述排气口通过所述外壳与外界相连。
[0010]优选的，所述外壳设有检修门，便于检修。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)本技术包装电容膜时，可以将电容膜装配和电容膜真空包装合二为一，避免了施工人员往返，提高了包装效率。
[0013]2)本技术支撑装置可以上下调整，适配直径大小不同的电容膜包装。
[0014]3)外壳上设置有检修门，便于维修装置内部设备。
附图说明
[0015]图1为本技术装置侧面内部结构；
[0016]图2为本技术正面结构图；
[0017]图3为本技术架侧面结构图；
[0018]图中1、外壳；2、真空抽嘴；3、软管；4、气泵；5、排气口；6、限位滑轮；7、第二气缸；8、第一气缸；9、封口压板；10、塑封组件；11、支撑板；12、挡板；13、检修门。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术公开一种电容膜真空包装装置，所述装置包括外壳1，外壳内设有气泵2，支撑板11设于装置外壳外侧下方，塑封组件10和封口压板9设于装置外壳外侧支撑板上方，塑封组件10和封口压板正对设置。
[0023]所述气泵4通过软管3和真空抽嘴2相连，真空抽嘴2部分通过外壳孔洞伸出装置外壳，伸出部分位于塑封组件10和封口压板9之间，真空抽嘴2位置通过限位滑轮6限位，限位滑轮6有若干个，排列与真空抽嘴两侧，可以让真空抽嘴2水平运动，真空抽嘴2内部和挡板12连接，挡板12个第二气缸7相连，第二气缸7可以控制挡板12和真空抽嘴2顺着限位滑轮6水平移动，气泵4通过和装置外部连接的排气口5将气体排出装置。
[0024]所述封口压板9与第一气缸8相连，第一气缸8可以控制封口压板9上下移动，可以和塑封组件10贴合，达到塑封包装袋口的目的。
[0025]所述支撑版11用于在真空抽嘴缩回到外壳时，提供给电容膜装配的支撑力。
[0026]装置外壳设有检修门13，可以开合检修装置内部设备。
[0027]图中虚线部分代表电容膜和泡沫垫，包装时，让电容膜和泡沫垫交错排列。
[0028]包装电容膜时，将电容膜环心穿入真空抽嘴2上，穿入泡沫垫再穿入电容膜，重复过程，直到达到包装要求数量，然后将电容膜包装袋套上电容膜上，操控第二气缸7将真空抽嘴2缓缓缩回外壳内部，真空抽嘴沿着限位滑块6水平移动，让真空抽嘴2少部分留在包装
袋内2，操控第一气缸8将封口压板9降下压紧包装袋，此时真空抽嘴2尚有小部分伸入包装袋中被封口压板9和塑封组件10夹住，电容膜重量压在了支撑板12上，开启气泵4抽气，气体沿着真空抽嘴2和软管3顺着排气口5排出，在抽气完毕之后，继续让第二气缸将真空抽嘴缩进壳体内同时再次降下封口压板9，将包装袋两侧紧贴，开启塑封组件10，将包装袋热封，完成电容膜真空包装。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容膜真空包装装置，其特征在于，包括外壳、支撑板、抽气装置、塑封组件、封口压板，所述支撑板安装在机体外壳外侧，所述塑封组件安装在所述外壳外侧，且在所述支撑板上方，所述抽气装置安装在所述外壳腔体内部，所述封口压板安装在所述外壳外侧，所述抽气装置包括真空抽嘴、真空抽气泵、排气口、软管，所述真空抽嘴通过所述软管和所述真空抽气泵连接，所述真空抽气泵和所述排气口连接，所述排气口和所述外壳外相连接，所述真空抽嘴从所述外壳内腔伸出且位于所述塑封组件和所述封口压板之间，所述封口压板和第一气缸连接。2.根据权利要求1所述的电容膜真空包装装置，其特征在于，所述外壳腔体内部安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹卫东，姚成椿，
申请(专利权)人：广东迈特斐薄膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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