一种防氧化的PCB板分段烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于PCB烘干技术领域，具体为一种防氧化的PCB板分段烘干设备，包括流水线、防护罩、驱动电机和送料辊，所述防护罩设在流水线上方，所述驱动电机设在流水线端部的一侧表面，所述送料辊设在流水线上表面，且送料辊与驱动电机传动相连，所述防护罩内腔顶部等距设有若干组分隔板，所述流水线上方通过分隔板依次分隔出强风吹水区、高温干燥区和冷风降温区，所述流水线另一侧表面设有下入风管，所述下入风管上方设有上入风管；本新型以解决现有的PCB板的烘干设备在对PCB板烘干后，表面孔洞内仍会残留少量的水迹，同时经过高温烘干段烘干后，板面就会残留水迹氧化印痕，影响PCB外观品质，严重者还会产生SMT贴件拒焊功能性问题。严重者还会产生SMT贴件拒焊功能性问题。严重者还会产生SMT贴件拒焊功能性问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防氧化的PCB板分段烘干设备


[0001]本技术涉及PCB烘干
，具体为一种防氧化的PCB板分段烘干设备。

技术介绍

[0002]印制电路板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如:个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如:因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。我们通常说的印刷电路板是指裸板
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即没有上元器件的电路板。
[0003]现有的PCB板的烘干设备在对PCB板烘干后，表面孔洞内仍会残留少量的水迹，同时经过高温烘干段烘干后，板面就会残留水迹氧化印痕，影响PCB外观品质，严重者还会产生SMT贴件拒焊功能性问题，为解决上述问题，本申请中提出一种防氧化的PCB板分段烘干设备。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种防氧化的PCB板分段烘干设备，具有提升PCB外观品质和烘干效果好的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种防氧化的PCB板分段烘干设备，包括流水线、防护罩、驱动电机和送料辊，所述防护罩设在流水线上方，所述驱动电机设在流水线端部的一侧表面，所述送料辊设在流水线上表面，且送料辊与驱动电机传动相连，所述防护罩内腔顶部等距设有若干组分隔板，所述流水线上方通过分隔板依次分隔出强风吹水区、高温干燥区和冷风降温区，所述流水线另一侧表面设有下入风管，所述下入风管上方设有上入风管，所述强风吹水区内腔下方设有下风刀，所述下风刀上方设有上风刀。
[0008]优选的，所述下风刀与上风刀呈错位式设置，且下风刀与上风刀一端分别与下入风管和上入风管相连。
[0009]优选的，所述强风吹水区内腔底部设有集水槽，所述流水线一端表面设有排水管。
[0010]优选的，所述高温干燥区内腔顶部和底部分别设有均风罩，所述均风罩相互远离的一侧表面连接有导风管。
[0011]优选的，所述导风管分别与下入风管和上入风管相连，所述均风罩相互靠近的一侧表面分别设有陶瓷加热盘。
[0012]优选的，所述冷风降温区内腔底部设有下吹风管，所述下吹风管上方设有上吹风管，所述下吹风管和上吹风管分别与下入风管和上入风管相连。
[0013]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术，通过下风刀和上风刀同时通过高压空气对PCB板的上表面和下表面进行吹风，高速气流可将PCB板表面和孔洞内所残留的水液吹出，且下风刀和上风刀呈错位式设置，防止水迹吹出后又溅到PCB板表面，经过高温干燥区烘干后，避免板面残留水迹氧化印痕，提升PCB外观品质。
[0015]2、本技术，通过采用强风吹、烘干及冷风吹三段式对PCB板进行烘干，可有效提升对PCB板的烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的流水线结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、流水线；101、防护罩；102、驱动电机；103、送料辊；2、分隔板；201、强风吹水区；202、高温干燥区；203、冷风降温区；204、下入风管；205、上入风管；206、下风刀；207、上风刀；208、集水槽；209、排水管；3、均风罩；301、陶瓷加热盘；302、导风管；4、下吹风管；401、上吹风管。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]如图1所示，本技术提出的一种防氧化的PCB板分段烘干设备，包括流水线1、防护罩101、驱动电机102和送料辊103，所述防护罩101设在流水线1上方，所述驱动电机102设在流水线1端部的一侧表面，所述送料辊103设在流水线1上表面，且送料辊103与驱动电机102传动相连，所述防护罩101内腔顶部等距设有若干组分隔板2，所述流水线1上方通过分隔板2依次分隔出强风吹水区201、高温干燥区202和冷风降温区203，所述流水线1另一侧表面设有下入风管204，所述下入风管204上方设有上入风管205，所述强风吹水区201内腔下方设有下风刀206，所述下风刀206上方设有上风刀207。
[0024]在本实施例中，如图3所示，所述下风刀206与上风刀207呈错位式设置，且下风刀206与上风刀207一端分别与下入风管204和上入风管205相连。
[0025]需要说明的是，下风刀206和上风刀207呈错位式设置，防止水迹吹出后又溅到PCB板表面，经过高温干燥区202烘干后，版面就会残留水迹氧化印痕，影响PCB外观品质。
[0026]在本实施例中，如图3所示，所述强风吹水区201内腔底部设有集水槽208，所述流水线1一端表面设有排水管209。
[0027]需要说明的是，吹出的水液滴落进集水槽208内进行收集，通过排水管209可将收集的水液排出。
[0028]在本实施例中，如图3所示，所述高温干燥区202内腔顶部和底部分别设有均风罩3，所述均风罩3相互远离的一侧表面连接有导风管302。
[0029]需要说明的是，通过导风管302将下入风管204和上入风管205内的气流引进均风罩3，通过均风罩3对气流进行分散。
[0030]在本实施例中，如图3所示，所述导风管302分别与下入风管204和上入风管205相连，所述均风罩3相互靠近的一侧表面分别设有陶瓷加热盘301。
[0031]需要说明的是，陶瓷加热盘301对气流加热后吹向PCB板的上下表面，用以对PCB板表面的烘干。
[0032]在本实施例中，如图3所示，所述冷风降温区203内腔底部设有下吹风管4，所述下吹风管4上方设有上吹风管401，所述下吹风管4和上吹风管401分别与下入风管204和上入风管205相连。
[0033]需要说明的是，下吹风管4和上吹风管401将冷风吹到PCB板表面，可对其进行快速的降温。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：将PCB板放置在流水线1表面的送料辊103上，通过驱动电机102对送料辊103进行驱动，送料辊103可在表面摩擦力的作用下驱动PCB板前进，防护罩101内腔通过分隔板2依次分隔出强风吹水区201、高温干燥区20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防氧化的PCB板分段烘干设备，包括流水线(1)、防护罩(101)、驱动电机(102)和送料辊(103)，所述防护罩(101)设在流水线(1)上方，所述驱动电机(102)设在流水线(1)端部的一侧表面，所述送料辊(103)设在流水线(1)上表面，且送料辊(103)与驱动电机(102)传动相连，其特征在于，所述防护罩(101)内腔顶部等距设有若干组分隔板(2)，所述流水线(1)上方通过分隔板(2)依次分隔出强风吹水区(201)、高温干燥区(202)和冷风降温区(203)，所述流水线(1)另一侧表面设有下入风管(204)，所述下入风管(204)上方设有上入风管(205)，所述强风吹水区(201)内腔下方设有下风刀(206)，所述下风刀(206)上方设有上风刀(207)。2.根据权利要求1所述的一种防氧化的PCB板分段烘干设备，其特征在于，所述下风刀(206)与上风刀(207)呈错位式设置，且下风刀(206)与上风刀(207)一端分别与下入风管(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝春明，
申请(专利权)人：昆山广谦电子有限公司，
类型：新型
国别省市：