本实用新型专利技术涉及数控技术领域，且公开了一种数控雕刻机的滑动支承装置，包括矩形中空板，所述矩形中空板的上表面安装有轴承座，所述轴承座的数量为四个，四个所述轴承座两个为一组。该数控雕刻机的滑动支承装置，通过滑杆、套筒、支撑座、定位连接板、伸缩杆和梯形座等结构的设置，向上拉动水平伸缩拉杆，使限位块不与对应的限位槽卡合，从而于支撑座的内部调整定位连接板的水平位置，进而可以调整两支撑机构上定位连接板的相对距离，且转动双向螺杆，使其两端的螺纹筒可以同步带动其上的定位连接板相互靠近或远离，从而可以根据数控雕刻机实际的尺寸对多个定位连接板间的相互距离进行合理的调整，使其可以与数控雕刻机的底部更加贴合。加贴合。加贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种数控雕刻机的滑动支承装置
[0001]本技术涉及数控
，具体为一种数控雕刻机的滑动支承装置。
技术介绍
[0002]计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的NC系统，早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控，1970年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统，一般是采用专用计算机并配有接口电路，可实现多台数控设备动作的控制。
[0003]在中国专利申请公开说明书CN 203945887 U中公开的数控雕刻机的滑动支承装置，该数控雕刻机的滑动支承装置利用横杆通孔的侧壁上的三组引导滑轮，大大提高了滑动凸块的滑动稳定性和可靠性，从而提高了雕刻机的数控机台的移动稳定性，提高了数控雕刻机的精度。该数控雕刻机的滑动支承装置结构简单，成本低廉，效果明显，实用，但是还存在以下缺陷：
[0004]在其实际使用过程中大多只能与固定尺寸的数控雕刻机进行配合使用，当数控雕刻机与设定的尺寸偏大或偏小时，其不便于与数控雕刻机进行配合安装，且对于勉强安装后的数控雕刻机来说，使用时的稳定性也得不到保障，从而导致其适用范围较低，为此提出一种数控雕刻机的滑动支承装置。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控雕刻机的滑动支承装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种数控雕刻机的滑动支承装置，包括矩形中空板，所述矩形中空板的上表面安装有轴承座，所述轴承座的数量为四个，四个所述轴承座两个为一组，每组所述轴承座的表面共同设有滑杆，所述滑杆的表面开设有弧形导向槽，所述滑杆的表面设有支撑机构；
[0009]所述支撑机构包括滑动套接于滑杆两端的套筒，两个所述套筒的内侧均嵌入安装有用于对套筒进行导向的导向滚轮，所述套筒的外表面固定连接有支撑座，所述支撑座一侧的顶部水平滑动连接有用于与数控雕刻机进行安装连接的定位连接板，所述定位连接板的内顶壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有梯形座，所述梯形座上表面的两侧均安装有弹簧，所述梯形座的外侧滑动连接有矩形座，所述矩形座的下表面滑动设有稳定板，所述梯形座的下表面固定连接有用于对定位连接板进行限位的限位块，所述矩形座的内部开设有与限位块相适配的限位槽，两个所述支撑座的下表面共同设有用于调整支撑座相对距离的长度调节机构，两个所述伸缩杆的相对侧共同固定连接有水平伸缩拉杆，所述套筒的表面设有用于对导向滚轮进行润滑的润滑机构。
[0010]可选的，所述长度调节机构包括固定连接于支撑座下表面的螺纹筒，两个所述螺纹筒的相对侧共同螺纹连接有双向螺杆，所述螺纹筒的表面螺纹连接有用于对双向螺纹杆进行限位的限位螺栓。
[0011]可选的，所述润滑机构包括固定连接于套筒表面用于对润滑油进行存储的储存环，所述储存环的上表面螺纹连接有密封盖，所述储存环和套筒的内部共同开设有用于对润滑油进行导流的导流槽，所述导流槽与对应的导向滚轮相连通。
[0012]可选的，所述导向滚轮的数量为若干个，所述定位连接板的表面开设有定位槽。
[0013]可选的，所述稳定板固定安装于支撑座的上表面，所述弹簧的一端固定连接于矩形座的内顶壁。
[0014]可选的，所述限位槽的数量为若干个，且若干个所述限位槽沿着稳定板的内底壁等距开设。
[0015]可选的，所述水平伸缩拉杆的表面固定连接有拉柄，所述拉柄的形状为圆柱。
[0016]可选的，所述双向螺纹杆的两端开设有反向螺纹。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术提供了一种数控雕刻机的滑动支承装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该数控雕刻机的滑动支承装置，通过滑杆、套筒、支撑座、定位连接板、伸缩杆和梯形座等结构的设置，向上拉动水平伸缩拉杆，使限位块不与对应的限位槽卡合，从而于支撑座的内部调整定位连接板的水平位置，进而可以调整两支撑机构上定位连接板的相对距离，且转动双向螺杆，使其两端的螺纹筒可以同步带动其上的定位连接板相互靠近或远离，从而可以根据数控雕刻机实际的尺寸对多个定位连接板间的相互距离进行合理的调整，使其可以与数控雕刻机的底部更加贴合，提高该装置支撑效果的同时，又增大了该装置的适用范围。
[0020]2、该数控雕刻机的滑动支承装置，通过弧形导向槽、导向滚轮、储存环、密封该、导流槽和稳定板等结构的设置，套筒于滑杆的表面滑动时，导向滚轮于弧形导向槽内同步进行转动，从而既可以提高该定位连接板上数控雕刻机滑动时的稳定性，又降低了滑杆与套筒间接触面的摩擦力，使其滑动更加流畅，方便了工作人员的操作使用。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术支撑机构结构示意图；
[0023]图3为本技术部分结构示意图；
[0024]图4为本技术支撑机构部分剖视结构示意图；
[0025]图5为本技术润滑机构等剖面结构示意图；
[0026]图6为本技术图5中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、矩形中空板；2、轴承座；3、滑杆；4、弧形导向槽；5、套筒；6、导向滚轮；7、支撑座；8、定位连接板；9、伸缩杆；10、梯形座；11、弹簧；12、矩形座；13、限位块；14、水平伸缩拉杆；15、螺纹筒；16、双向螺杆；17、储存环；18、密封盖；19、导流槽；20、稳定板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种数控雕刻机的滑动支承装置，包括矩形中空板1，矩形中空板1的上表面安装有轴承座2，轴承座2的数量为四个，四个轴承座2两个为一组，每组轴承座2的表面共同设有滑杆3，滑杆3的表面开设有弧形导向槽4，滑杆3的表面设有支撑机构；
[0030]具体的，本装置在使用时，通过调整支撑机构的尺寸，使其形成一定的安装范围，从而可以使其满足尺寸偏大或偏小数控雕刻机的适配使用，进而增大了该装置的适用范围。
[0031]如图2所示，作为本技术的进一步优化，支撑机构包括滑动套接于滑杆3两端的套筒5，两个套筒5的内侧均嵌入安装有用于对套筒5进行导向的导向滚轮6，套筒5的外表面固定连接有支撑座7，支撑座7一侧的顶部水平滑动连接有用于与数控雕刻机进行安装连接的定位连接板8，定位连接板8的内顶壁固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9可以进行整体长度的拉伸或缩短；
[0032]伸缩杆9的一端固定连接有梯形座10，梯形座10上表面的两侧均安装有弹簧11，梯形座10的外侧滑动连接有矩形座12，矩形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机的滑动支承装置，包括矩形中空板（1），所述矩形中空板（1）的上表面安装有轴承座（2），所述轴承座（2）的数量为四个，四个所述轴承座（2）两个为一组，每组所述轴承座（2）的表面共同设有滑杆（3），其特征在于：所述滑杆（3）的表面开设有弧形导向槽（4），所述滑杆（3）的表面设有支撑机构；所述支撑机构包括滑动套接于滑杆（3）两端的套筒（5），两个所述套筒（5）的内侧均嵌入安装有用于对套筒（5）进行导向的导向滚轮（6），所述套筒（5）的外表面固定连接有支撑座（7），所述支撑座（7）一侧的顶部水平滑动连接有用于与数控雕刻机进行安装连接的定位连接板（8），所述定位连接板（8）的内顶壁固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的一端固定连接有梯形座（10），所述梯形座（10）上表面的两侧均安装有弹簧（11），所述梯形座（10）的外侧滑动连接有矩形座（12），所述矩形座（12）的下表面滑动设有稳定板（20），所述梯形座（10）的下表面固定连接有用于对定位连接板（8）进行限位的限位块（13），所述稳定板（20）的内部开设有与限位块（13）相适配的限位槽，两个所述支撑座（7）的下表面共同设有用于调整支撑座（7）相对距离的长度调节机构，两个所述伸缩杆（9）的相对侧共同固定连接有水平伸缩拉杆（14），所述套筒（5）的表面设有用于对导向滚轮（6）进行润滑的润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机的滑动支承装置，其特征在于：所述长...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋曰凯，褚心虎，
申请(专利权)人：山东俊捷数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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