本实用新型专利技术涉及分离装置技术领域，且公开了一种色母粒生产用粉尘分离装置，包括分离箱，所述分离箱的箱底开设有排尘孔，所述分离箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述分离箱固定连通有若干根进气管，所述分离箱内连接有滤芯，所述分离箱的外顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端连接有吹气管，所述吹气管贯穿分离箱并延伸至滤芯内，所述滤芯内连接有震动机构，所述滤芯内设置有排气管，且所述排气管贯穿分离箱并向外延伸。本实用新型专利技术可以使用气体将滤芯上的灰尘反吹掉，同时空气的动能使击打杆击打震动弹片，使滤芯震动，滤芯上的灰尘清理更彻底，清理效果好。清理效果好。清理效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒生产用粉尘分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，尤其涉及一种色母粒生产用粉尘分离装置。
技术介绍
[0002]色母粒是塑料制品中必用的着色剂，而色母粒生产需要称重、搅拌、挤出机、拉条、切粒等，在搅拌工序中会产生大量的粉尘，需要除尘装置。
[0003]除尘装置中需要粉尘分离装置将空气和粉尘分离，将粉尘收集，粉尘分离装置的滤芯会吸附灰尘，目前通过压缩空气高速向滤袋内喷射使粘在滤袋表面的灰尘震落到集尘斗中，再经卸料阀排出，但是这种气体去除过滤袋上的粉尘效果有待进一步提高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提出一种色母粒生产用粉尘分离装置，提高去除过滤袋上的粉尘效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种色母粒生产用粉尘分离装置，包括分离箱，所述分离箱的箱底开设有排尘孔，所述分离箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述分离箱固定连通有若干根进气管，所述分离箱内连接有滤芯，所述分离箱的外顶部固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机的输出端连接有吹气管，所述吹气管贯穿分离箱并延伸至滤芯内，所述滤芯内连接有震动机构，所述滤芯内设置有排气管，且所述排气管贯穿分离箱并向外延伸；
[0007]所述震动机构包括转动杆、转动盘、击打杆、若干片叶片和若干片震动弹片，所述转动杆通过轴承转动连接在滤芯内，若干片所述叶片固定连接连接在转动杆的杆壁上，所述转动盘固定套接在转动杆上，所述击打杆固定连接在转动盘的侧壁上，若干片所述震动弹片均匀等距固定连接在滤芯内壁上。
[0008]优选的，所述滤芯包括安装板、底板、若干根支撑杆和若干个过滤布，所述安装板通过螺栓连接在分离箱的内顶部，所述底板设置在安装板的下方，若干根支撑杆分别固定连接在安装板和底板之间，若干个所述过滤布固定连接在相邻的两根支撑杆之间，所述过滤布为椭圆型设置，所述过滤布的顶部固定连接在安装板上并与安装板密封，所述过滤布的底部固定连接在底板上并与底板密封。
[0009]优选的，所述分离箱的底部设置有集尘箱，所述集尘箱对应排尘孔的位置开设有集尘孔。
[0010]优选的，所述集尘箱的顶部对应集尘孔位置固定连接有密封圈。
[0011]优选的，所述密封圈的材料为橡胶材质。
[0012]优选的，所述分离箱内固定连接有集尘漏斗，所述集尘漏斗与排尘孔连通。
[0013]优选的，所述安装板与分离箱之间设置有缓冲块。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种色母粒生产用粉尘分离装置，具备以下有益效果：
[0015]该色母粒生产用粉尘分离装置，可以使用气体将滤芯上的灰尘反吹掉，同时空气的动能使击打杆击打震动弹片，使滤芯震动，滤芯上的灰尘清理更彻底，清理效果好。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术可以使用气体将滤芯上的灰尘反吹掉，同时空气的动能使击打杆击打震动弹片，使滤芯震动，滤芯上的灰尘清理更彻底，清理效果好。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种色母粒生产用粉尘分离装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0019]图中：1、分离箱；2、排尘孔；3、支撑腿；4、进气管；5、滤芯；51、安装板；52、底板；53、支撑杆；54、过滤布；6、缓冲块；7、空气压缩机；8、吹气管；9、震动机构；91、转动杆；92、转动盘；93、击打杆；94、叶片；95、震动弹片；10、排气管；11、集尘箱；12、集尘孔；13、密封圈；14、集尘漏斗。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
2，一种色母粒生产用粉尘分离装置，包括分离箱1，分离箱1的箱底开设有排尘孔2，分离箱1内固定连接有集尘漏斗14，集尘漏斗14与排尘孔2连通，使分离箱1内的灰尘更容易漏下，分离箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿3。
[0022]分离箱1固定连通有若干根进气管4，分离箱1内连接有滤芯5，分离箱1的外顶部固定连接有空气压缩机7，空气压缩机7的输出端连接有吹气管8，吹气管8贯穿分离箱1并延伸至滤芯5内，滤芯5内设置有排气管10，且排气管10贯穿分离箱1并向外延伸，滤芯5内连接有震动机构9。
[0023]震动机构9包括转动杆91、转动盘92、击打杆93、若干片叶片94和若干片震动弹片95，转动杆91通过轴承转动连接在滤芯5内，若干片叶片94固定连接连接在转动杆91的杆壁上，转动盘92固定套接在转动杆91上，击打杆93固定连接在转动盘92的侧壁上，若干片震动弹片95均匀等距固定连接在滤芯5内壁上，进气管4将粉尘和空气排入分离箱1。
[0024]分离箱1的部分大颗粒重力下落，一部分小颗粒随气流被滤芯5过滤，过滤后的空气通过滤芯5内的排气管10排出，当集尘一段时间后，空气压缩机7向吹气管8通入高速压缩空气，高速压缩空气吹动滤芯5上的过滤布54，使过滤布54向外鼓起，过滤布54上的灰尘落下，同时高速压缩空气吹动叶片94，使叶片94旋转，叶片94带动转动杆91和转动盘92转动，转动盘92带动击打杆93转动，击打杆93旋转挤压震动弹片95，震动弹片95使滤芯5震动，滤芯5上的灰尘落下，可以使用气体将滤芯5上的灰尘反吹掉，同时空气的动能使击打杆93击打震动弹片，使滤芯5震动，滤芯5上的灰尘清理更彻底，清理效果好。
[0025]滤芯5包括安装板51、底板52、若干根支撑杆53和若干个过滤布54，安装板51通过螺栓连接在分离箱1的内顶部，安装板51与分离箱1之间设置有缓冲块6，可以防止一部分震动传递给分离箱1，底板52设置在安装板51的下方，若干根支撑杆53分别固定连接在安装板
51和底板52之间，若干个过滤布54固定连接在相邻的两根支撑杆53之间，过滤布54为椭圆型设置，过滤布54的顶部固定连接在安装板51上并与安装板51密封，过滤布54的底部固定连接在底板52上并与底板52密封，过滤布54可以在空气压力的作用下向外鼓起，使过滤布54上的灰尘更容易下落，增强了清理效果。
[0026]分离箱1的底部设置有集尘箱11，集尘箱11对应排尘孔2的位置开设有集尘孔12，可以将灰尘收集起来，方便清理，集尘箱11的顶部对应集尘孔12位置固定连接有密封圈13，使分离箱1和集尘箱11之间更密封，密封圈13的材料为橡胶材质，更耐老化，使用寿命高。
[0027]本技术中，进气管4将粉尘和空气排入分离箱1，分离箱1的部分大颗粒重力下落，一部分小颗粒随气流被滤芯5过滤，过滤后的空气通过滤芯5内的排气管10排出，当集尘一段时间后，空气压缩机7向吹气管8通入高速压缩空气，高速压缩空气吹动滤芯5上的过滤布54，使过滤布54向外鼓起，过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒生产用粉尘分离装置，包括分离箱（1），其特征在于，所述分离箱（1）的箱底开设有排尘孔（2），所述分离箱（1）的底部四角处均固定连接有支撑腿（3），所述分离箱（1）固定连通有若干根进气管（4），所述分离箱（1）内连接有滤芯（5），所述分离箱（1）的外顶部固定连接有空气压缩机（7），所述空气压缩机（7）的输出端连接有吹气管（8），所述吹气管（8）贯穿分离箱（1）并延伸至滤芯（5）内，所述滤芯（5）内连接有震动机构（9），所述滤芯（5）内设置有排气管（10），且所述排气管（10）贯穿分离箱（1）并向外延伸；所述震动机构（9）包括转动杆（91）、转动盘（92）、击打杆（93）、若干片叶片（94）和若干片震动弹片（95），所述转动杆（91）通过轴承转动连接在滤芯（5）内，若干片所述叶片（94）固定连接连接在转动杆（91）的杆壁上，所述转动盘（92）固定套接在转动杆（91）上，所述击打杆（93）固定连接在转动盘（92）的侧壁上，若干片所述震动弹片（95）均匀等距固定连接在滤芯（5）内壁上。2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用粉尘分离装置，其特征在于，所述滤芯（5）包括安装板（51）、底板（52）、若干根支撑杆（53）和若干个过滤布（54），所述安装板（51）通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁清景，唐国太，
申请(专利权)人：福建鑫邦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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