一种铣床加工治具固定装置制造方法及图纸

技术编号:36007200 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-17 23:31
本实用新型专利技术涉及铣床辅助设备技术领域,本实用新型专利技术提供了一种铣床加工治具固定装置,固定装置设置在铣床上,包括夹板、安装组件和吸盘,两块夹板镜像设置在铣床上,两块夹板活动设置在铣床上,安装组件和吸盘设置在两块夹板之间,安装组件包括底板和连接杆,底板上还开设有通槽,两根连接杆从两端活动伸入底板,连接杆另一端活动搭设在夹板上,两个夹板上各搭设有一根连接杆,吸盘与真空机的输出端连通,真空机设置在底板上方,加工件被两个连接杆夹紧,加工件与被吸盘吸附,本实用新型专利技术提供了一种能够避免在加工件表面留下压痕,提升产品品质的固定装置。质的固定装置。质的固定装置。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工治具固定装置


[0001]本技术涉及铣床加工配件
,特别是一种铣床加工治具固定装置。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在对加工件进行加工之前需要先将其固定在铣床上,铣床上现有的引导加工件活动和安装位置的治具对其的固定是利用两块夹板将其进行夹紧,加工件在被加工过程中受到铣刀的推动会不断的进行振动,这种振动会致使加工件不断与对自身进行夹紧的夹板进行碰撞,加工完成后可能导致加工件表面出现夹痕,影响产品品质,需要二次加工才能对夹痕进行去除,操作繁琐,增加处理成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种能够有效避免在加工件表面留下压痕的治具固定装置。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现:
[0005]一种铣床加工治具固定装置,所述固定装置设置在铣床上,包括夹板、安装组件和吸盘,两块所述夹板镜像设置在铣床上,两块所述夹板活动设置在铣床上,所述安装组件和吸盘设置在两块所述夹板之间,所述安装组件包括底板和连接杆,所述底板上还开设有通槽,两根所述连接杆从两端活动伸入所述底板,所述连接杆另一端活动搭设在所述夹板上,两个所述夹板上各搭设有一根所述连接杆,所述吸盘与真空机的输出端连通,所述真空机设置在所述底板上方,加工件被两个所述连接杆夹紧,加工件与所述被所述吸盘吸附。
[0006]采用上述技术方案的效果为,加工件被设置在铣床上时,加工件被吸附在吸盘上进行定位,连接杆扶持在加工件的两侧,使用者操作两块夹板调整到适合的位置对安装组件和吸盘的位置进行限定,底板上还开设有通槽,两根连接杆从两端活动伸入底板,连接杆伸入底板的长度可调,连接杆与吸盘上的加工件的位置也可调。
[0007]作为上述方案的进一步改进,所述连接杆远离所述底板的一端还设置有行走轮,所述夹板上还开设有行走槽,所述夹板上的行走槽平行于所述夹板的长度方向,所述行走轮适配活动卡设在所述夹板的行走槽内。
[0008]采用上述技术方案的效果是,行走轮一方面让连接杆在夹板上的移动过程更加顺滑,另一方面,行走轮适配活动卡设在夹板的行走槽内,让连接杆得以与夹板活动卡接。
[0009]作为上述方案的进一步改进,所述安装组件还包括自锁螺栓,所述自锁螺栓设置在所述连接杆远离所述底板的一端,所述夹板上还开设有用于所述锁紧螺栓安装的工型槽,所述自锁螺栓用于将所述连接杆与所述夹板锁紧。
[0010]采用上述技术方案的效果为,使用者在对加工件进行位置调整时打开自锁螺栓,让连接杆得以在夹板上自由的滑动,位置调整完成后,使用者转动锁紧螺栓将所述连接杆与所述夹板锁紧,保证加工件在夹板上的相对位置不变。
[0011]作为上述方案的进一步改进,所述连接杆位于所述底板内侧的一端还连接有凸块,所述凸块活动卡设在所述底板内,所述连接杆为方形杆结构,所述凸块表面还设置有防滑套,所述防滑套为橡胶材质,所述防滑套与所述底板内壁滑动接触。
[0012]采用上述技术方案的效果是,凸块活动卡设在所述底板内,底板的通槽边缘处设置有凸起边,用以将凸块的活动空间限制在底板内,凸块表面还设置有防滑套,防滑套代替凸块与底板内壁接触,防滑套磨损后可以快速的被更换,防滑套为橡胶材质,防滑套与底板的通槽内壁之间的摩擦力大,让加工件在被加工过程中,凸块能够在底板内保持静止状态。
[0013]作为上述方案的进一步改进,还包括丝杆,所述丝杆穿过两块所述夹板,且所述丝杆与两块所述夹板螺纹连接,所述丝杆在电机的驱动下转动,两块所述夹板随所述丝杆的转动而反向移动。
[0014]采用上述技术方案的效果为,丝杆转动驱动两块夹板随丝杆的转动而反向移动,使用者能够根据加工件的大小驱动丝杆转动来改变两块所述夹板之间的距离,从而改变与夹板连接的连接杆伸入底板的长度,调整两根连接杆之间的距离。
[0015]作为上述方案的进一步改进,还包括缓冲机构,所述缓冲机构包括弹簧和支撑环,所述支撑环套设在所述吸盘外部,所述弹簧套设在所述吸盘和所述真空机连接处外侧,所述支撑环直径小于所述吸盘与加工件接触端的开口直径,所述弹簧一端与所述支撑环接触,所述弹簧另一端与所述真空机接触。
[0016]采用上述技术方案的效果为,加工件被吸附在吸盘上,吸盘在压强差的作用下朝靠近真空机的方向收缩,加工件随着吸盘的收缩隔着吸盘与支撑环接触,并推动支撑环挤压弹簧收缩,弹簧一端与支撑环接触,弹簧另一端与真空机接触,避免加工件的挤压力直接作用在真空机上。
[0017]作为上述方案的进一步改进,还包括滤尘网,所述滤尘网可拆卸设置在所述吸盘与所述真空机的连通处内侧,所述滤尘网的直径小于所述吸盘与加工件接触端的开口直径,所述滤尘网不与加工件接触。
[0018]采用上述技术方案的效果为,铣床的铣刀在对加工件不断进行磨削的过程中会磨下来很多残屑,使用者在对加工件进行加工的过程中依据所需的加工成品要求可能会多次将加工件拿起或者移动进行位置调整,加工件在不断活动过程中会将加工件表面沾染的残屑抖落到吸盘内,滤尘网对加工残屑进行阻拦,避免它们被吸入真空机内。
[0019]作为上述方案的进一步改进,还包括升降电机,所述升降电机设置在所述底板上,所述真空机的底端设置在所述升降电机的输出端上。
[0020]采用上述技术方案的效果为,升降电机能够调整吸盘的所处的水平高度,使用者能够根据加工件的厚度调整升降电机的输出端高度。
[0021]本技术具有以下优点:
[0022]本技术在使用过程中,加工件被吸盘和真空的组合作用被吸附固定在两块夹板之间,连接杆扶住加工件的两侧,在加工过程中,加工件被被固定的效果主要来自于吸盘,加工件受到来自铣刀的振动导致自身剧烈振动时,自身振动与外界的碰撞效果会被柔
软的吸盘缓冲和吸收掉大部分,连接杆与加工件的接触并不紧密,不会在加工件表面留下压痕,保证加工产品的品质,免去修复环节,简化操作过程,提升加工效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图;
[0024]图2为图1中A处的放大结构示意图;
[0025]图3为本技术的底板内部结构示意图;
[0026]图中:1

夹板、3

吸盘、5

升降电机、6

滤尘网、101

丝杆、201

底板、202

连接杆、203

行走轮、204

自锁螺栓、205

凸块、206

防滑套、30本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工治具固定装置,所述固定装置设置在铣床上,其特征在于,包括夹板(1)、安装组件和吸盘(3),两块所述夹板(1)镜像设置在铣床上,两块所述夹板(1)活动设置在铣床上,所述安装组件和吸盘(3)设置在两块所述夹板(1)之间,所述安装组件包括底板(201)和连接杆(202),所述底板(201)上还开设有通槽,两根所述连接杆(202)从两端活动伸入所述底板(201),所述连接杆(202)另一端活动搭设在所述夹板(1)上,两个所述夹板(1)上各搭设有一根所述连接杆(202),所述吸盘(3)与真空机(301)的输出端连通,所述真空机(301)设置在所述底板(201)上方,加工件被两个所述连接杆(202)夹紧,加工件与所述被所述吸盘(3)吸附。2.根据权利要求1所述的一种铣床加工治具固定装置,其特征在于,所述连接杆(202)远离所述底板(201)的一端还设置有行走轮(203),所述夹板(1)上还开设有行走槽,所述夹板(1)上的行走槽平行于所述夹板(1)的长度方向,所述行走轮(203)适配活动卡设在所述夹板(1)的行走槽内。3.根据权利要求1所述的一种铣床加工治具固定装置,其特征在于,所述安装组件还包括自锁螺栓(204),所述自锁螺栓(204)设置在所述连接杆(202)远离所述底板(201)的一端,所述夹板(1)上还开设有用于所述自锁螺栓(204)安装的工型槽,所述自锁螺栓(204)用于将所述连接杆(202)与所述夹板(1)锁紧。4.根据权利要求1所述的一种铣床加工治具固定装置,其特征在于,所述连接杆(202)位于所述底板(201)内侧的一端还连接有凸块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:林雨晨林铁军
申请(专利权)人:四川北讯科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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