一种泥渣压滤机制造技术

本申请涉及一种泥渣压滤机，其包括滤板，所述滤板两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有滤布，所述滤板设有第一内腔，所述容纳槽内侧壁上开设有出水孔，所述出水孔与所述第一内腔连通，所述出水孔开孔方向朝向所述滤布，所述滤板连接有进水管，所述进水管与所述第一内腔连通，所述进水管远离所述第一内腔的一端连接有供水源。本申请具以下效果：通过出水孔喷出的水流清洗滤布，省时省力，提高了清洗滤布的效率，进而可提高压滤机的工作效率。进而可提高压滤机的工作效率。进而可提高压滤机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泥渣压滤机


[0001]本申请涉及压滤机的领域，尤其是涉及一种泥渣压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是利用一种过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机广泛应用于建筑、冶金、染料、陶瓷以及环保等行业。在建筑施工中，污水中的泥渣可通过压滤机压滤后减少水分以回收利用或作为回填材料。压滤机对泥渣压滤后，滤板在打开时，泥渣依靠自身的重力作用从滤板上脱落，清洗滤布，重新压紧滤板开始下一工作循环。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：泥渣在滤板上脱落后，需工作人员清洗滤布，费时费力，大大降低了压滤机的工作效率。

技术实现思路

[0004]为了提高压滤机的工作效率，本申请提供一种泥渣压滤机。
[0005]本申请提供的一种泥渣压滤机，采用如下的技术方案：
[0006]一种泥渣压滤机，包括滤板，所述滤板两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有滤布，所述滤板设有第一内腔，所述容纳槽内侧壁上开设有出水孔，所述出水孔与所述第一内腔连通，所述出水孔开孔方向朝向所述滤布，所述滤板连接有进水管，所述进水管与所述第一内腔连通，所述进水管远离所述第一内腔的一端连接有供水源。
[0007]通过采用上述技术方案，相邻两个滤板分离后，泥渣从容纳槽中脱落，供水源向第一内腔中供水，第一内腔中的水通过出水孔喷向滤布，以此可清洗滤布，将滤布上残留的泥渣冲落，可提高滤布的过滤效率，降低泥渣的含水量，在清洗滤布时，无需将滤布从滤板上拆卸下来，通过出水孔喷出的水流清洗滤布，省时省力，提高了清洗滤布的效率，进而可提高压滤机的工作效率。
[0008]优选的，所述容纳槽底壁上设有转动组件，所述转动组件与所述滤布接触，所述转动组件用于刮去所述滤布表面的泥渣。
[0009]通过采用上述技术方案，转动组件在转动时，可刮去滤布表面残留的泥渣，以此减少滤布上的泥渣，同时与出水孔喷出的水配合，可提高清洗滤布的效率。
[0010]优选的，所述转动组件包括转动杆与转动叶，所述转动杆一端与所述转动叶连接，所述转动杆长度方向与所述滤板的厚度方向一致，所述转动叶与所述滤布远离所述容纳槽底壁的一侧接触，所述转动叶的转动平面与所述容纳槽底壁平行，所述滤板设有第二内腔，所述第二内腔中设有驱动件，所述转动杆远离所述转动叶的一端依次穿过所述滤布、所述容纳槽底壁后位于所述第二内腔中且与所述驱动件连接。
[0011]通过采用上述技术方案，泥渣在容纳槽中成型时，可通过转动叶分为多块，方便泥渣从容纳槽中脱落，转动叶在转动时，也可带动泥渣，方便泥渣脱落，可减少滤布上残留的泥渣，可提高清洗滤布的方便性。
[0012]优选的，所述转动叶与所述转动杆可拆卸连接并通过锁定件锁定。
[0013]通过采用上述技术方案，工作人员可拆卸转动叶，当转动叶损坏时，方便更换转动叶。
[0014]优选的，所述转动杆远离所述驱动件的一端周壁上设有凸块，所述转动叶的转动中心处开设有插孔，所述插孔内周壁上开设有限位槽，所述转动杆与所述插孔插接，所述凸块与所述限位槽插接，所述转动杆与所述转动叶连接的一端开设有螺孔，所述锁定件采用螺栓，所述螺栓与所述螺孔螺纹连接以限位所述转动叶。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动件在驱动转动杆转动时，通过凸块与限位槽，套设在转动杆上的转动叶转动，在拆卸转动叶时，将螺栓从螺纹中拧出后，可更换转动叶，螺栓与螺孔连接后，螺栓可限位转动叶，可尽量避免转动叶从转动杆的端部上脱落。
[0016]优选的，所述容纳槽底壁上开设有第一开孔，所述第一开孔长度方向与所述滤板厚度方向一致，所述滤布上开设有第二开孔，所述第一开孔、所述第二开孔均与所述第二内腔连通，所述第一开孔内周壁上设有密封环，所述转动杆一端穿过所述第二开孔、所述密封环后与所述驱动件连接。
[0017]通过采用上述技术方案，密封环可减小第一开孔与转动杆周壁的间隙，可提高密封性，可减少从第一开孔进入第二内腔中的水分，以此可尽量保护驱动件。
[0018]优选的，所述滤板底部开设有排水孔，所述排水孔与所述第二内腔连通。
[0019]通过采用上述技术方案，排水孔可排出第一开孔进入第二内腔中的水分，以此可尽量保护驱动件。
[0020]优选的，还包括输送带，所述输送带位于所述滤板下方，所述输送带用于输送泥渣。
[0021]通过采用上述技术方案，相邻两个滤板分离后，泥渣从容纳槽中脱落后掉落在输送带上，输送带可输送泥渣，提高了运输泥渣的方便性。
[0022]优选的，还包括机架，所述机架开设有排渣口，所述排渣口长度方向与所述输送带长度方向一致，所述滤板位于所述排渣口上方且与所述机架连接，所述输送带位于所述排渣口下方，所述排渣口盖设有挡水板，所述挡水板沿所述排渣口宽度方向与所述机架滑移连接以打开或关闭所述排渣口。
[0023]通过采用上述技术方案，泥渣从容纳槽中脱落后可通过排渣口掉落在输送带上，排渣口可通过挡水板打开或关闭，当泥渣压滤出水时，挡水板关闭排渣口，挡水板可尽量阻挡泥渣压滤出的水，可尽量避免水落到输送带上而影响已经压滤完的泥渣。
[0024]优选的，所述挡水板连接有齿条，所述齿条长度方向与所述挡水板宽度方向一致，所述机架上转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0025]通过采用上述技术方案，齿轮在转动时，可带动齿条移动，齿条可带动挡水板沿挡水板宽度方向移动，以此可打开或关闭排渣口。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.相邻两个滤板分离后，泥渣从容纳槽中脱落，供水源向第一内腔中供水，第一内腔中的水通过出水孔喷向滤布，以此可清洗滤布，将滤布上残留的泥渣冲落，可提高滤布的过滤效率，降低泥渣的含水量，在清洗滤布时，无需将滤布从滤板上拆卸下来，通过出水孔喷出的水流清洗滤布，省时省力，提高了清洗滤布的效率，进而可提高压滤机的工作效率；
[0028]2.泥渣在容纳槽中成型时，可通过转动叶分为多块，方便泥渣从容纳槽中脱落，转动叶在转动时，也可带动泥渣，方便泥渣脱落，可减少滤布上残留的泥渣，可提高清洗滤布的方便性；
[0029]3.泥渣从容纳槽中脱落后可通过排渣口掉落在输送带上，排渣口可通过挡水板打开或关闭，当泥渣压滤出水时，挡水板关闭排渣口，挡水板可尽量阻挡泥渣压滤出的水，可尽量避免水落到输送带上而影响已经压滤完的泥渣。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例一种泥渣压滤机的整体结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例一种泥渣压滤机的部分结构示意图，用于展示滤板。
[0032]图3是本申请实施例一种泥渣压滤机的部分结构的爆炸结构示意图，用于展示转动组件。
[0033]图4是本申请实施例一种泥渣压滤机的部分结构的剖视图，用于展示第一内腔。
[0034]附图标记说明：
[0035]100、机架；101、输送带；10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥渣压滤机，其特征在于：包括滤板（200），所述滤板（200）两侧均开设有容纳槽（201），所述容纳槽（201）的底壁上设有滤布（300），所述滤板（200）设有第一内腔（202），所述容纳槽（201）内侧壁上开设有出水孔（203），所述出水孔（203）与所述第一内腔（202）连通，所述出水孔（203）开孔方向朝向所述滤布（300），所述滤板（200）连接有进水管（204），所述进水管（204）与所述第一内腔（202）连通，所述进水管（204）远离所述第一内腔（202）的一端连接有供水源（205）。2.根据权利要求1所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述容纳槽（201）底壁上设有转动组件（400），所述转动组件（400）与所述滤布（300）接触，所述转动组件（400）用于刮去所述滤布（300）表面的泥渣。3.根据权利要求2所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述转动组件（400）包括转动杆（401）与转动叶（402），所述转动杆（401）一端与所述转动叶（402）连接，所述转动杆（401）长度方向与所述滤板（200）的厚度方向一致，所述转动叶（402）与所述滤布（300）远离所述容纳槽（201）底壁的一侧接触，所述转动叶（402）的转动平面与所述容纳槽（201）底壁平行，所述滤板（200）设有第二内腔（206），所述第二内腔（206）中设有驱动件（403），所述转动杆（401）远离所述转动叶（402）的一端依次穿过所述滤布（300）、所述容纳槽（201）底壁后位于所述第二内腔（206）中且与所述驱动件（403）连接。4.根据权利要求3所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述转动叶（402）与所述转动杆（401）可拆卸连接并通过锁定件（404）锁定。5.根据权利要求4所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述转动杆（401）远离所述驱动件（403）的一端周壁上设有凸块（405），所述转动叶（402）的转动中心处开设有插孔（406），所述插孔（406）内周壁上开设有限位槽（407），所述转动杆（401...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏瑞华，赵国民，葛炳军，韩伟国，
申请(专利权)人：绍兴市文军砂浆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：