本实用新型专利技术涉及C型钢焊接领域，具体为一种钢制C型钢支架连接装置，包括支架，所述支架的内腔两侧壁均设置有夹板，所述支架的外壁固定有第二电推杆，所述第二电推杆的活塞杆贯穿支架且和夹板固定连接。本实用新型专利技术通过装置对C型钢进行夹持，并且能够在焊机的过程中，对上一焊点进行打磨以及喷涂涂料，从而能够同步进行，从而显著的提升了焊接的效率，较为实用，适合广泛推广与使用。合广泛推广与使用。合广泛推广与使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢制C型钢支架连接装置
[0001]本技术涉及C型钢焊接领域，具体为一种钢制C型钢支架连接装置。
技术介绍
[0002]钢梁用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁。
[0003]现有的建筑横梁需要使用C型钢进行焊接构成，在焊接的过程中，需要利用夹持机构对两组C型钢进行夹持，使得对接准确后再焊接，而且焊接过后需要对焊接处进行打磨以及喷涂涂料，上述操作均需要工作人员手动操作，操作麻烦，影响焊接的整体效率。因此，我们提出一种钢制C型钢支架连接装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢制C型钢支架连接装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢制C型钢支架连接装置，包括支架，所述支架的内腔两侧壁均设置有夹板，所述支架的外壁固定有第二电推杆，所述第二电推杆的活塞杆贯穿支架且和夹板固定连接；
[0006]所述支架的内腔安装有横板，所述横板的下侧设置有框体，所述框体的内腔设置有打磨辊，所述打磨辊的一端和框体的内壁转动连接，所述框体的左侧壁固定安装有电机，所述电机的传动轴贯穿框体且和打磨辊的另一端固定连接，所述框体的右侧壁固定安装有端板，所述端板的顶部固定安装有第四电推杆，所述第四电推杆的活塞杆贯穿端板且固定连接有喷头，所述横板的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的活塞杆贯穿横板且和框体固定连接，所述横板的顶部左侧固定安装有涂料箱和液泵，所述液泵的一端和涂料箱连通，所述液泵的另一端通过软管和喷头连通。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架的内腔两侧壁均开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔插接有适配的限位滑块，所述限位滑块的侧壁固定连接有第三电推杆，所述第三电推杆的外端和限位滑槽内壁固定连接，所述限位滑块的外壁和横板的侧壁固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架的底部两侧均固定有支板。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架的顶部固定安装有把手。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述夹板的外壁固定胶合有橡胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述所述把手的外壁套装有适配的橡胶套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的钢制C型钢支架连接装置，通过装置对C型钢进行夹持，并且能够在焊机的过程中，对上一焊点进行打磨以及喷涂涂料，从而能够同步进行，从而显著的提升
了焊接的效率。
[0014]2.本技术的钢制C型钢支架连接装置，通过第一电推杆带动夹板夹持，同时利用打磨辊打磨，同时利用喷头自动喷涂，相较于以往均需工作人员手动操作，有效的降低了工作人员的工作强度。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术钢制C型钢支架连接装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术钢制C型钢支架连接装置的支架内壁结构示意图；
[0018]图3为本技术钢制C型钢支架连接装置的夹板结构示意图。
[0019]图中：1、支架；2、支板；3、横板；4、框体；5、电机；6、打磨辊；7、第一电推杆；8、端板；9、第四电推杆；10、喷头；11、涂料箱；12、液泵；13、夹板；14、第二电推杆；15、把手；16、限位滑槽；17、限位滑块；18、第三电推杆；19、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢制C型钢支架连接装置，包括支架1，所述支架1的内腔两侧壁均设置有夹板13，所述支架1的外壁固定有第二电推杆14，所述第二电推杆14的活塞杆贯穿支架1且和夹板13固定连接；
[0021]所述支架1的内腔安装有横板3，所述横板3的下侧设置有框体4，所述框体4的内腔设置有打磨辊6，所述打磨辊6的一端和框体4的内壁转动连接，所述框体4的左侧壁固定安装有电机5，所述电机5的传动轴贯穿框体4且和打磨辊6的另一端固定连接，所述框体4的右侧壁固定安装有端板8，所述端板8的顶部固定安装有第四电推杆9，所述第四电推杆9的活塞杆贯穿端板8且固定连接有喷头10，所述横板3的顶部固定安装有第一电推杆7，所述第一电推杆7的活塞杆贯穿横板3且和框体4固定连接，所述横板3的顶部左侧固定安装有涂料箱11和液泵12，所述液泵12的一端和涂料箱11连通，所述液泵12的另一端通过软管和喷头10连通。
[0022]本实施例中，通过夹板13对C型钢进行夹持，并且能够在焊机的过程中，对上一焊点进行打磨以及喷涂涂料，从而能够同步进行，从而显著的提升了焊接的效率。
[0023]本实施例中，所述支架1的内腔两侧壁均开设有限位滑槽16，所述限位滑槽16的内腔插接有适配的限位滑块17，所述限位滑块17的侧壁固定连接有第三电推杆18，所述第三电推杆18的外端和限位滑槽16内壁固定连接，所述限位滑块17的外壁和横板3的侧壁固定连接，通过第三电推杆18能够带动限位滑块17在限位滑槽16内滑动，能够带动横板3前后移动，从而能够保证打磨和喷涂彻底。
[0024]本实施例中，所述支架1的底部两侧均固定有支板2，支板2用于支撑装置，使得使用过程中稳定。
[0025]本实施例中，所述支架1的顶部固定安装有把手15，把手15的设置，使得方便手持装置。
[0026]本实施例中，所述夹板13的外壁固定胶合有橡胶垫19，橡胶垫19的设置，能够保护
C型钢。
[0027]本实施例中，所述所述把手15的外壁套装有适配的橡胶套，使得在手持把手15时能够提升舒适度，避免磨手。
[0028]工作原理：使用时，首先将需要焊接的C型钢对其，然后将装置套在C型钢外侧，然后启动第二电推杆14带动夹板将C型钢夹持稳固，然后工作人员进行点焊，点焊后移动装置至第一个焊接点，并且夹持稳固，然后工作人员再次焊接，同时启动第一电推杆7带动框体4下降，并且启动电机5使得带动打磨辊6对焊接处进行打磨，同时启动第三电推杆18带动横板3前后移动，，从而保证打磨彻底，再打磨过后，启动第四电推杆9带动喷头10下降，从而启动液泵12抽取涂料，喷向焊接处，从而保证了焊接处表面的效果，该装置结构简单，便于操作，实用性强。
[0029]另外，本技术一种钢制C型钢支架连接装置包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢制C型钢支架连接装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内腔两侧壁均设置有夹板（13），所述支架（1）的外壁固定有第二电推杆（14），所述第二电推杆（14）的活塞杆贯穿支架（1）且和夹板（13）固定连接；所述支架（1）的内腔安装有横板（3），所述横板（3）的下侧设置有框体（4），所述框体（4）的内腔设置有打磨辊（6），所述打磨辊（6）的一端和框体（4）的内壁转动连接，所述框体（4）的左侧壁固定安装有电机（5），所述电机（5）的传动轴贯穿框体（4）且和打磨辊（6）的另一端固定连接，所述框体（4）的右侧壁固定安装有端板（8），所述端板（8）的顶部固定安装有第四电推杆（9），所述第四电推杆（9）的活塞杆贯穿端板（8）且固定连接有喷头（10），所述横板（3）的顶部固定安装有第一电推杆（7），所述第一电推杆（7）的活塞杆贯穿横板（3）且和框体（4）固定连接，所述横板（3）的顶部左侧固定安装有涂料箱（11）和液泵（12），所述液泵（12）的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：于福友，
申请(专利权)人：天津市源兴伟业冷弯型钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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