一种miniLED针刺转移设备的针刺机构制造技术

本申请涉及半导体显示器件制造设备的领域，尤其是涉及一种miniLED针刺转移设备的针刺机构。其技术方案的要点是：包括外壳，内部中空，端部具有穿刺孔以及进气孔；针刺部，往复活动设置于所述外壳内，所述针刺一端可经由穿刺孔伸出外壳外部，用以对晶体进行顶出；驱动件，与所述针刺部相连，用于驱动所述针刺部往复移动；抽气元件，所述针刺部与外壳之间形成气道，气道与进气孔连通，所述抽气元件与所述外壳相连接，用于抽吸气道内的空气，以使进气孔附近形成吸附晶体膜的负压，本申请具有提升晶体转移时的稳定性的作用。移时的稳定性的作用。移时的稳定性的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种miniLED针刺转移设备的针刺机构


[0001]本申请涉及半导体显示器件制造设备的领域，尤其是涉及一种miniLED针刺转移设备的针刺机构。

技术介绍

[0002]在显示器件的发展历史来看，一开始从CRT显示器逐步发展到TFT、TN、VA、IPS等屏幕，显示屏的画面清晰度以及响应的速度都有着较大的发展，但上述屏幕均采用大面积区域控光的形式，造成画面对比度不够，并且会感觉屏幕在持续发白光，影响视觉效果；基于此，MiniLED技术通过采用细小灯珠排列，使屏幕组成大量的独立控制模块，当画面显示黑色时，可精确控制对应模块关闭，实现全黑效果，同时，其发热以及功耗控制也是前述传统的屏幕所不能比拟的，随着技术发展，MiniLED技术具有广大的发展应用前景。
[0003]目前，在对MiniLED进行生产的过程中，通常会涉及到圆晶处理以及巨量转移、封装等步骤，首先需要对圆晶进行处理，包括曝光固化、清洗、刻蚀、电镀、抛光切割等步骤，进而得到大量的晶体颗粒，随后将晶体可以放置于一张具有延展的膜体上进行拉伸，以使晶体间距变大，便于晶体转移，在转移过程中，通常需要将晶体排序并转移至相应的基板上，此过程称为分选，需要采用相应的分选设备实现加工。
[0004]相关技术中存在一种针刺式分选转移设备，采用对晶体膜进行针刺的方式实现巨量转移，但在转移过程中，晶体膜存在容易偏移的现象，晶体转移时的稳定性还具有较大改进空间。

技术实现思路

[0005]为了提升晶体转移时的稳定性，本申请提供一种miniLED针刺转移设备的针刺机构。
[0006]本申请提供的一种miniLED针刺转移设备的针刺机构采用如下的技术方案：
[0007]一种miniLED针刺转移设备的针刺机构，包括外壳，内部中空，端部具有穿刺孔以及进气孔；针刺部，往复活动设置于所述外壳内，所述针刺一端可经由穿刺孔伸出外壳外部，用以对晶体进行顶出；驱动件，与所述针刺部相连，用于驱动所述针刺部往复移动；抽气元件，所述针刺部与外壳之间形成气道，气道与进气孔连通，所述抽气元件与所述外壳相连接，用于抽吸气道内的空气，以使进气孔附近形成吸附晶体膜的负压。
[0008]通过采用上述技术方案，驱动件可输出动力，进而带动针刺部活动，实现顶出动作，顶出动作高效，同时，在顶出过程中，可启动抽气元件，抽气元件驱使气道内的气体流动，进而在外壳端部形成吸力，将晶体膜吸附定位，此时，可使晶体膜相对于顶针不易偏移，顶针顶出动作更稳定，对晶体顶出转移时的稳定性以及精度得到提升。
[0009]优选的，所述针刺部包括导杆、夹具以及顶针，所述导杆穿入所述外壳内，所述导杆与所述外壳相滑动配合，所述夹具设置于所述导杆位于外壳内的一端，所述顶针固定安装于所述夹具上，所述顶针端部与所述穿刺孔插接配合。
[0010]通过采用上述技术方案，导杆通过与外壳通过与外壳相滑移配合，对夹具以及顶针进行导向，使夹具以及顶针可进行往复活动，同时，夹具将顶针夹持固定，通过调节夹具还可对顶针进行替换，结构实用，此外，顶针依据自身结构特点可对微小的晶体进行顶出，结构设置合理。
[0011]优选的，所述进气孔设置为多个，多个所述进气孔沿着所述外壳的周向均匀排布，多个所述进气孔位于所述穿刺孔四周。
[0012]通过采用上述技术方案，多个进气孔将穿刺孔围设，一方面，可对晶体膜进行多点吸附，晶体膜吸附时的稳定性得到提升，另外，穿刺孔四周的晶体膜得到加固，针刺过程中，晶体膜通常相对于针刺机构移位，在针刺机构朝向晶体膜不同方位进行相对位移时，晶体膜同样不会偏移，转移过程中的稳定性得到明显提升。
[0013]优选的，所述外壳的端部周缘处开设有圆弧导向面。
[0014]通过采用上述技术方案，晶体膜相对于针刺机构位移的过程中，圆弧导向面可减少摩擦，便于晶体膜位移，对晶体进行换位，结构实用。
[0015]优选的，所述外壳包括第一拼接体以及第二拼接体，所述第一拼接体以及所述第二拼接体同轴设置，所述第一拼接体与所述第二拼接体可拆卸连接。
[0016]通过采用上述技术方案，将第一拼接体与第二拼接体进行拆卸，可对位于外壳内部的结构进行更换以及维修，功能实用。
[0017]优选的，还包括视觉检测组件，所述视觉检测组件与所述针刺部相对并且同轴设置。
[0018]通过采用上述技术方案，视觉检测组件可对针刺部的穿刺位置进行检测，以观察穿刺位置是否精确，转移精度得以提升。
[0019]优选的，还包括安装座以及千分尺滑台，所述外壳以及所述驱动件分别固定安装于所述安装座上，所述安装座设于所述千分尺滑台上。
[0020]通过采用上述技术方案，千分尺滑台可对安装座的设置位置进行调整，进而对穿刺位置进行校准，穿刺精度得到进一步提升，结构实用。
[0021]优选的，还包括位移传感器，所述位移传感器与所述驱动件相配合，用于记录穿刺距离。
[0022]通过采用上述技术方案，通过记录穿刺距离，可检测机构的穿刺稳定性以及穿刺效果，以便于调节驱动件的参数。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1、驱动件通过输出动力，进而带动针刺部活动，实现顶出动作，在顶出过程中，可启动抽气元件，抽气元件驱使气道内的气体流动，进而在外壳端部形成吸力，将晶体膜吸附定位，此时，可使晶体膜相对于顶针不易偏移，顶针顶出动作更稳定，对晶体顶出转移时的稳定性以及精度得到提升；
[0025]2、多个进气孔可对晶体膜进行多点吸附，另外，穿刺孔四周的晶体膜得到加固，针刺过程中，晶体膜通常相对于针刺机构移位，在针刺机构朝向晶体膜不同方位进行相对位移时，晶体膜同样不会偏移，转移过程中的稳定性得到明显提升；
[0026]3、晶体膜相对于针刺机构位移的过程中，圆弧导向面可减少摩擦，便于晶体膜位移，对晶体进行换位，结构实用。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中针刺机构以及视觉检测组件的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中针刺机构的结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中针刺机构的剖视图。
[0030]图4是本申请实施例中外壳的端面结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、机架；2、针刺组件；21、安装座；22、外壳；221、第一拼接体；222、第二拼接体；223、圆弧导向面；23、针刺部；231、导杆；232、夹具；233、顶针；24、驱动件；25、千分尺滑台；3、视觉检测组件；4、穿刺孔；5、进气孔；6、出气孔；7、位移传感器；8、气道。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0033]通常晶体在膜体上实现拉伸后，还需将扩晶环安装于膜体的周围，以使膜体夹紧，在此将膜体以及扩晶环两者统称为晶体膜。
[0034]本申请实施例公开一种miniLED针刺转移设备的针刺机构。参照图1，该针刺机构包括机架1、针本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种miniLED针刺转移设备的针刺机构，其特征在于：包括外壳(22)，内部中空，端部具有穿刺孔(4)以及进气孔(5)；针刺部(23)，往复活动设置于所述外壳(22)内，所述针刺一端可经由穿刺孔(4)伸出外壳(22)外部，用以对晶体进行顶出；驱动件(24)，与所述针刺部(23)相连，用于驱动所述针刺部(23)往复移动；抽气元件，所述针刺部(23)与外壳(22)之间形成气道(8)，气道(8)与进气孔(5)连通，所述抽气元件与所述外壳(22)相连接，用于抽吸气道(8)内的空气，以使进气孔(5)附近形成吸附晶体膜的负压。2.根据权利要求1所述的一种miniLED针刺转移设备的针刺机构，其特征在于：所述针刺部(23)包括导杆(231)、夹具(232)以及顶针(233)，所述导杆(231)穿入所述外壳(22)内，所述导杆(231)与所述外壳(22)相滑动配合，所述夹具(232)设置于所述导杆(231)位于外壳(22)内的一端，所述顶针(233)固定安装于所述夹具(232)上，所述顶针(233)端部与所述穿刺孔(4)插接配合。3.根据权利要求1所述的一种miniLED针刺转移设备的针刺机构，其特征在于：所述进气孔(5)设置为多个，多个所述进气孔(5)沿着所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国诚，周峻民，李浩然，赖远军，林琪生，
申请(专利权)人：东莞市德镌精密设备有限公司，
类型：新型
国别省市：