本实用新型专利技术公开了一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，属于甘薯加工技术领域，针对了污水在清洗箱内被滤网固液分离后，杂质集中堆积在滤网的一侧，严重地会影响到污水经过滤网的流通速率，第一水泵直接将清洗箱内的污水抽送至储水箱内时，污水正对滤网输出，容易对滤网形成较大的冲击，影响滤网使用寿命的问题，包括基座、清洗箱以及储水箱，清洗箱与储水箱之间设置有第一泵机，滤板上设置有推抹部件，第一泵机输液管的内腔中设置有触动部件，并且第一泵机输液管上设置有缓冲部件；本实用新型专利技术通过触动部件和推抹部件的设置，可将减少杂质在滤板表面上的覆盖面积，通过缓冲部件，可避免第一泵机输液管直接正对滤板输送污水，削减污水的冲击力。水的冲击力。水的冲击力。
【技术实现步骤摘要】
一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置
[0001]本技术属于甘薯加工
，具体涉及一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置。
技术介绍
[0002]甘薯又名甜薯，薯蓣科薯蓣属缠绕草质藤本。甘薯收获之后需要进行清洗污泥，]目前甘薯大多数是通过人工进行清洗，费时费力，且清洗之后的污水直接排放出去，为使污水循环再利用，容易造成水资源的浪费。
[0003]现有技术中公告号为CN211631707U的一种新型甘薯清洗装置，通过可上下移动左右转动的清洗筐的设置，便于对甘薯进行自动清洗，提高了劳动效率，通过污水循环装置的设置，降低了水资源的浪提高了水资源的利用率，通过自动推泥的设置，方便对清理掉的污泥自动处理，提高了工作效率，但是上述专利技术中在实际使用中存在以下不足：
[0004]①
上述专利为了提高水资源利用率时，污水从清洗箱进入储水箱内，由储水箱内的滤网实施污水的滤杂处理，虽较为实施污水的固液分离，但滤杂后的杂质多集中堆积在滤网的一侧，严重地会覆盖滤网局大部分表面，进而影响到污水经过滤网的流通速率，降低使用效果。
[0005]②
由第一水泵直接将清洗箱内的污水抽送至储水箱内时，污水正对滤网输出，容易对滤网形成较大的冲击，既影响到滤网在储水箱内的稳固性，又会使污水内的坚硬物(石子)冲入滤网的滤孔内，造成滤网的严重形变，影响滤网的使用寿命。
[0006]因此，需要一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，解决现有技术中存在的污水在清洗箱内被滤网固液分离后，杂质集中堆积在滤网的一侧，严重地会影响到污水经过滤网的流通速率，第一水泵直接将清洗箱内的污水抽送至储水箱内时，污水正对滤网输出，容易对滤网形成较大的冲击，影响滤网使用寿命的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，包括基座、设置于所述基座顶面一侧的清洗箱以及设置于所述基座顶面另一侧的储水箱，所述清洗箱与所述储水箱之间设置有第一泵机，所述第一泵机的吸液管与所述清洗箱内腔相连通，所述第一泵机的输出管与所述储水箱内腔相连通，所述储水箱远离所述第一泵机的一侧设置有第二泵机，所述第二泵机的吸液管与所述储水箱内腔相连通，所述第二泵机的输液管与所述清洗箱内腔相连通，并且所述储水箱两端内壁之间设置有滤板，所述滤板上设置有推抹部件，所述第一泵机输液管的内腔中设置有触动部件，并且所述第一泵机输液管上设置有缓冲部件。
[0009]方案中需要说明的是，所述推抹部件包括设置于所述滤板正对于所述第一泵机一
面上方的固定框和两个对称滑动设置于所述固定框下方的推板，所述固定框上下两端的内壁上均滑动设置有齿条，两个所述齿条相交错分布，并且所述固定框内侧的中部转动设置有与两个所述齿条相啮合的传动齿轮，两个所述推板的顶端均设置有与两个所述齿条对应相连的固定块。
[0010]进一步值得说明的是，所述触动部件包括水平设置于所述第一泵机输液管内的防护筒，所述防护筒正对所述清洗箱的一侧活动设置有叶轮，所述叶轮的中心轴穿入所述防护筒内腔中并与所述防护筒最内侧的内壁转动相连，所述第一泵机输液管的上方竖直设置有传动轴，所述传动轴的一端穿入所述防护筒内腔中并连接有第二锥齿轮，所述叶轮中心轴的轴身上设置有与所述第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述第二锥齿轮的另一端设置有不完全锥齿轮，所述滤板内腔的上方活动设置有供转轴，所述供转轴的一端与所述传动齿轮的中心轴相连，所述供转轴的另一端连接有与所述不完全锥齿轮相啮合的第三锥齿轮。
[0011]更进一步需要说明的是，所述滤板远离所述固定框的一面上设置有固定筒，所述传动齿轮中心轴远离所述供转轴的一端横穿所述滤板并延伸至所述固定筒的内腔中，所述传动齿轮中心轴的轴身上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与所述固定筒内壁相连，所述扭力弹簧的另一端与所述传动齿轮中心轴的轴身相连。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述缓冲部件包括设置于所述第一泵机输液管敞口外的抗冲击板，所述抗冲击板正对所述第一泵机的一面上环绕设置有若干个与所述第一泵机输液管敞口端相连的钢筋条。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述抗冲击板呈锅盖状，所述抗冲击板的内弧面正对所述第一泵机。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述固定框上下两端的内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有与所述齿条相连的滑条。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过触动部件和推抹部件的设置，其中触动部件可充分利用第一泵机输液管排放污水的水动力，对推抹部件实施作用，使得推抹部件中的两个推板可间歇做相远离或相靠近的运动，将覆盖在滤板表面上杂质向储水箱两侧内壁推送的效果，减少杂质在滤板表面上的覆盖面积，保证污水在经过滤板时的流通性。
[0017](2)通过缓冲部件，可在滤板与第一泵机输液管之间建立一定的隔离屏障，避免第一泵机输液管直接正对滤板输送污水，对滤板造成较大冲击，并且利用缓冲部件中抗冲击板呈锅盖形状的设置，可削减污水的冲击力，使得污水与抗冲击板接触时，四溅开来，进一步降低污水对滤板的冲击效果，提高滤板的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构示意图；
[0021]图4为本技术的限位槽和滑条结构示意图；
[0022]图5为本技术的第一泵机输液管内部结构示意图；
[0023]图6为本技术的固定筒内部结构示意图。
[0024]图中：1、基座；2、清洗箱；3、储水箱；4、第一泵机；5、扭力弹簧；6、第二泵机；7、固定筒；8、滤板；9、推板；10、固定框；11、齿条；12、传动齿轮；13、固定块；14、防护筒；15、叶轮；16、第一锥齿轮；17、传动轴；18、第二锥齿轮；19、不完全锥齿轮；20、供转轴；21、第三锥齿轮；22、抗冲击板；23、钢筋条；24、限位槽；25、滑条。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0026]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，包括基座(1)、设置于所述基座(1)顶面一侧的清洗箱(2)以及设置于所述基座(1)顶面另一侧的储水箱(3)，其特征在于，所述清洗箱(2)与所述储水箱(3)之间设置有第一泵机(4)，所述第一泵机(4)的吸液管与所述清洗箱(2)内腔相连通，所述第一泵机(4)的输出管与所述储水箱(3)内腔相连通，所述储水箱(3)远离所述第一泵机(4)的一侧设置有第二泵机(6)，所述第二泵机(6)的吸液管与所述储水箱(3)内腔相连通，所述第二泵机(6)的输液管与所述清洗箱(2)内腔相连通，并且所述储水箱(3)两端内壁之间设置有滤板(8)，所述滤板(8)上设置有推抹部件，所述第一泵机(4)输液管的内腔中设置有触动部件，并且所述第一泵机(4)输液管上设置有缓冲部件。2.根据权利要求1所述的一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，其特征在于：所述推抹部件包括设置于所述滤板(8)正对于所述第一泵机(4)一面上方的固定框(10)和两个对称滑动设置于所述固定框(10)下方的推板(9)，所述固定框(10)上下两端的内壁上均滑动设置有齿条(11)，两个所述齿条(11)相交错分布，并且所述固定框(10)内侧的中部转动设置有与两个所述齿条(11)相啮合的传动齿轮(12)，两个所述推板(9)的顶端均设置有与两个所述齿条(11)对应相连的固定块(13)。3.根据权利要求2所述的一种甘薯加工用甘薯表面清洗装置，其特征在于：所述触动部件包括水平设置于所述第一泵机(4)输液管内的防护筒(14)，所述防护筒(14)正对所述清洗箱(2)的一侧活动设置有叶轮(15)，所述叶轮(15)的中心轴穿入所述防护筒(14)内腔中并与所述防护筒(14)最内侧的内壁转动相连，所述第一泵机(4)输液管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：何胜生，江巍，周美玲，李春维，郭达伟，陈红玉，
申请(专利权)人：龙岩市农业科学研究所，
类型：新型
国别省市：
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