一种铸钢件生产清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铸钢件生产清洁装置，包括放置架和夹紧结构；把需要捶打的铸钢件放置在捶打结构的下方，即两组夹紧结构之间，人为松动旋转螺母，向铸钢件的方向转动L形板，螺杆跟随转动并在L形开口内移动，当L形板的上端端部下与铸钢件的两侧上端接触后，人为的拧紧旋转螺母，使螺杆无法移动，相继的使得L形板对于铸钢件进行夹紧，通过捶打结构对铸钢件的上端进行捶打，由于铸钢件的两侧被夹紧，在捶打的过程中铸钢件不会来回移动。的过程中铸钢件不会来回移动。的过程中铸钢件不会来回移动。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件生产清洁装置


[0001]本技术涉及一种铸钢件生产清洁装置。

技术介绍

[0002]铸钢件是用铸钢制作的零件，铸钢件在制作前首先需要先制作出相应的零件模型，通过砂子制作成零件的模型，之后向模型砂内倒入融化后的金属液体，待冷却后而形成的零件。
[0003]通常在往模型砂内倒入金属液体后，待冷却后取出模型砂内的零件时，需要通过人为的进行捶打，把模型砂击碎后，取出零件。
[0004]有些铸钢件的内部为空腔，空腔内还会存在有模型砂，对空腔内的模型砂清洁时十分麻烦，需要人为的不断的捶打铸钢件的外侧，使铸钢件内部的模型砂破碎，之后拿起铸钢件把内部破碎的模型砂倒出，而现在已有代替人为捶打的机械结构，通过一个气锤不断捶打铸钢件，使其内部的模型砂破碎，而在气锤不断捶打铸钢件时，铸钢件会来回移动，导致不能更会对铸钢件进行捶打。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种防止在捶打的过程中来回移动的铸钢件生产清洁装置。
[0006]为了完成上述目的，本技术提供了一种铸钢件生产清洁装置，包括放置架和夹紧结构；
[0007]所述放置架的上端两侧设置有竖直杆，两侧所述竖直杆之间通过横杆连接，所述横杆的中部设置有捶打结构，所述放置架的中部两侧分别设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述滑动块一端上设置有旋转螺杆；
[0008]所述夹紧结构设置在放置架的上端中部，所述夹紧结构为两组，两组所述夹紧结构分别设置在两侧所述滑动块上，两组所述夹紧结构相对设置，所述夹紧结构包括固定块、第一固定轴杆、第二固定轴杆、L形板、螺杆和旋转螺母，所述固定块与滑动块连接，所述固定块的上端设置有缺口，所述缺口内平行设置第一固定轴杆与第二固定轴杆，所述L形板的下端铰接在第一固定轴杆上，所述L形板上设置有L形开口，所述螺杆的下端铰接在第二固定轴杆上，所述螺杆的上端从L形开口穿过设置，所述旋转螺母设置在螺杆的上端端部。
[0009]上述有益效果为，把需要捶打的铸钢件放置在捶打结构的下方，即两组夹紧结构之间，人为松动旋转螺母，向铸钢件的方向转动L形板，螺杆跟随转动并在L形开口内移动，当L形板的上端端部下与铸钢件的两侧上端接触后，人为的拧紧旋转螺母，使螺杆无法移动，相继的使得L形板对于铸钢件进行夹紧，通过捶打结构对铸钢件的上端进行捶打，由于铸钢件的两侧被夹紧，在捶打的过程中铸钢件不会来回移动。
[0010]另外，由于固定块与滑动块连接，旋转旋转螺杆，使旋转螺杆的底端与滑槽的底部不接触，人为的滑动块远离铸钢件，相继的使夹紧结构远离铸钢件，拧紧旋转螺杆，使旋转
螺杆的底端与滑槽的底部接触，既而把滑动块固定在滑槽内，相继的把夹紧结构进行固定，通过这样的设置可以对不同大小的铸钢件进行夹紧。
[0011]一个优选方案是，所述放置架的中部设置有条形开口，多个所述条形开口设置在放置架的中部。
[0012]上述有益效果，通过条形开口的设置使的铸钢件在被捶打的过程中，会有破碎的砂子震出来，震出来的砂子则会从条形开口掉落至放置架的下方。
[0013]一个优选方案是，还包括支撑结构，所述支撑结构设置在放置架中部上端一侧，所述支撑结构包括升降螺杆、弹簧结构和支撑块，所述支撑块的下端两侧设置有弹簧结构，所述弹簧结构的下端与放置架的上端连接，所述升降螺杆穿设设置在放置架的放置板上，即所述升降螺杆设置在支撑块中部下方。
[0014]上述有益效果为，通过支撑结构的设置便于对不规则的铸钢件进行支撑。
[0015]一个优选方案是，所述捶打结构包括气缸和气锤，所述气缸设置在横杆的中部，所述气缸的下端设置所述气锤。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的一种铸钢件生产清洁装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中A区的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种铸钢件生产清洁装置局部的结构示意图；
[0020]图4是本技术的一种铸钢件生产清洁装置局部的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]第一实施例；
[0023]如图1和图2所示，本技术提供了一种铸钢件生产清洁装置，包括放置架10和夹紧结构30；
[0024]所述放置架10的上端两侧设置有竖直杆11，两侧所述竖直杆11之间通过横杆12连接，所述横杆12的中部设置有捶打结构20，所述放置架10的中部两侧分别设置有滑槽13，所述滑槽13内设置有滑动块14，所述滑动块 14一端上设置有旋转螺杆15；
[0025]所述夹紧结构30设置在放置架10的上端中部，所述夹紧结构30为两组，两组所述夹紧结构30分别设置在两侧所述滑动块14上，两组所述夹紧结构30相对设置，所述夹紧结构30包括固定块31、第一固定轴杆32、第二固定轴杆33、L形板34、螺杆35和旋转螺母36，所述固定块31与滑动块14连接，所述固定块31的上端设置有缺口37，所述缺口37内平行设置第一固定轴杆32与第二固定轴杆33，所述L形板34的下端铰接在第一固定轴杆32上，所述L形板34上设置有L形开口38，所述螺杆35的下端铰接在第二固定轴杆33上，所述螺杆35的上
端从L形开口38穿过设置，所述旋转螺母36设置在螺杆35的上端端部。
[0026]操作过程，把需要捶打的铸钢件放置在捶打结构20的下方，即两组夹紧结构30之间，人为松动旋转螺母36，向铸钢件的方向转动L形板34，螺杆35跟随转动并在L形开口38内移动，当L形板34的上端端部下与铸钢件的两侧上端接触后，人为的拧紧旋转螺母36，使螺杆35无法移动，相继的使得L形板34对于铸钢件进行夹紧，通过捶打结构20对铸钢件的上端进行捶打，由于铸钢件的两侧被夹紧，在捶打的过程中铸钢件不会来回移动。
[0027]另外，由于固定块31与滑动块14连接，旋转螺杆15旋转，使旋转螺杆15的底端与滑槽13的底部不接触，人为的使滑动块14远离铸钢件，相继的使夹紧结构30远离铸钢件，拧紧旋转螺杆15，使旋转螺杆15的底端与滑槽13的底部接触，既而把滑动块14固定在滑槽13内，相继的把夹紧结构30进行固定，通过这样的设置可以对不同大小的铸钢件进行夹紧。
[0028]另外，旋转螺杆的底端与滑槽的底部接触后，由于摩擦力的原因而使的滑动块不能在滑槽内滑动。
[0029]第二实施例；
[0030]如图3所示，所述放置架10的中部设置有条形开口18，多个所述条形开口18设置在放置架10的中部。
[0031]通过条形开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件生产清洁装置，其特征在于，包括：放置架，所述放置架的上端两侧设置有竖直杆，两侧所述竖直杆之间通过横杆连接，所述横杆的中部设置有捶打结构，所述放置架的中部两侧分别设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动块，所述滑动块一端上设置有旋转螺杆；夹紧结构，所述夹紧结构设置在放置架的 上端中部，所述夹紧结构为两组，两组所述夹紧结构分别设置在两侧所述滑动块上，两组所述夹紧结构相对设置，所述夹紧结构包括固定块、第一固定轴杆、第二固定轴杆、L形板、螺杆和旋转螺母，所述固定块与滑动块连接，所述固定块的上端设置有缺口，所述缺口内平行设置第一固定轴杆与第二固定轴杆，所述L形板的下端铰接在第一固定轴杆上，所述L形板上设置有L形开口，所述螺杆的下端铰接在第二固定轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王保文，
申请(专利权)人：阜城县联航铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：