本实用新型专利技术公开了一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，包括制备装置本体，制备装置本体一侧的顶端固定连通有进料斗，进料斗内壁的两侧均开设有升降槽，两个升降槽的内部均滑动连接升降块，两个升降块相对的一侧均转动连接有伸缩杆，两个伸缩杆的活动端分别与滤板底端的两侧转动连接，制备装置本体内壁的顶端固定安装有驱动框，本实用新型专利技术一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，通过设置滤板、伸缩杆和升降块，滤板对进料斗内投放的结块物料进行拦截，避免大结块物料投放至制备装置本体内增加制备时间，制备装置内通过第一搅拌杆和两个第二搅拌杆对物料进行充分搅拌，提高生产出的无氯无碱液体速凝剂合格率。提高生产出的无氯无碱液体速凝剂合格率。提高生产出的无氯无碱液体速凝剂合格率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置
[0001]本技术涉及无氯无碱液体速凝剂制备
，具体为一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置。
技术介绍
[0002]无氯无碱液体速凝剂是一种使水泥或混凝土快速凝结和硬化的混凝土外加剂，其主要作用是可以增加喷射混凝土一次喷涂厚度，缩短二次喷射之间的间隔，同时提高混凝土早期强度，以便及时提供支护抗力，无氯无碱液体速凝剂在制备时需要将各组分投放至制备装置内进行搅拌加热，然而，传统的制备装置存在以下缺陷：物料投放至制备装置内时，部分结块物料没有被筛分出来，结块后的物料与其它物料搅拌时需要的时间长，这无疑是增加了无氯无碱液体速凝剂制备时间。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的物料投放至制备装置内时，部分结块物料没有被筛分出来，结块后的物料与其它物料搅拌时需要的时间长，这无疑是增加了无氯无碱液体速凝剂制备时间的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，包括制备装置本体，所述制备装置本体一侧的顶端固定连通有进料斗，所述进料斗内壁的两侧均开设有升降槽，两个所述升降槽的内部均滑动连接升降块，两个所述升降块相对的一侧均转动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的活动端分别与滤板底端的两侧转动连接，所述制备装置本体内壁的顶端固定安装有驱动框，所述驱动框内壁顶端的中部转动连接有贯穿驱动框的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的表面固定安装有若干个搅拌件，所述驱动框内壁的两侧均滑动连接有滑行板，两个所述滑行板的底端均转动连接有贯穿驱动框的第二搅拌杆，工作人员将物料通过进料斗投放至制备装置本体内，物料向下冲击滤板，滤板向下推动伸缩杆，伸缩杆随着升降块沿着升降槽发生滑动，升降块滑行的过程中从一侧拉扯弹簧，弹簧具有弹性，弹簧发生弹性形变对拉扯力进行缓冲。
[0005]优选的，所述第一搅拌杆上固定安装有位于驱动框内部的连接齿轮，所述连接齿轮的外侧与两个滑行板相对一侧固定设置的若干卡齿啮合连接，连接齿轮转动时与两个滑行板接触，两个滑行板受到驱动框限位，两个滑行板沿着驱动框进行相反方向滑行，滑行板滑动的过程中带动第二搅拌杆与物料接触，第二搅拌杆受到与物料接触的推动力，第二搅拌杆发生转动，第二搅拌杆转动时带动弹性搅拌叶片对制备装置本体内的物料进行充分搅拌。
[0006]优选的，若干个所述搅拌件均包括四个搅拌棒、定位环、两个阻尼柱和滑行环，所述定位环顶端的两侧均固定安装有阻尼柱，两个所述阻尼柱的顶端分别与滑行环底端的两侧固定连接，所述定位环的两侧和滑行环的两侧均固定安装有搅拌棒，第一搅拌杆转动时
产生离心力，滑行环在离心作用下沿着第一搅拌杆发生滑动，滑行环从一侧拉扯阻尼柱，阻尼柱具有弹性，阻尼柱发生弹性形变对拉扯力进行缓冲，滑行环上的搅拌棒和定位环上的搅拌棒对制备装置本体内的物料进行充分搅拌。
[0007]优选的，若干个所述定位环的内部均与第一搅拌杆固定连接，若干个所述滑行环的内部均与第一搅拌杆滑动连接，搅拌件上的定位环固定安装在第一搅拌杆上，滑行环滑动在第一搅拌杆上。
[0008]优选的，两个所述第二搅拌杆的两侧均固定安装有若干个弹性搅拌叶片，所述制备装置本体的内部固定安装有加热板，两个所述升降块与两个升降槽之间均固定安装有弹簧，所述制备装置本体的顶端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端依次穿过制备装置本体和驱动框与第一搅拌杆的顶端固定连接，工作人员将搅拌电机通电，搅拌电机启动，搅拌电机带动第一搅拌杆转动，第一搅拌杆转动时带动连接齿轮进行同步转动。
[0009]优选的，所述制备装置本体底端的中部固定连通有排料管道，所述制备装置本体底端的四个边角均固定安装有支撑腿，所述进料斗远离制备装置本体的一侧固定安装有气缸安装座，所述气缸安装座的顶端固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端穿过进料斗固定安装有安装座，所述安装座的内部通过销轴转动连接有粉碎辊，工作人员启动推动气缸，推动气缸进行伸缩运动，推动气缸从一侧推动安装座，安装座上的粉碎辊与滤板上被拦截的物料结块进行碾碎。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置滤板、伸缩杆和升降块，滤板对进料斗内投放的结块物料进行拦截，避免大结块物料投放至制备装置本体内增加制备时间，制备装置内通过第一搅拌杆和两个第二搅拌杆对物料进行充分搅拌，提高生产出的无氯无碱液体速凝剂合格率。
附图说明
[0011]图1为本技术的侧视图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为本技术连接齿轮与滑行板的连接图；
[0014]图4为本技术进料斗的剖视图。
[0015]图中：1、制备装置本体；2、进料斗；3、气缸安装座；4、推动气缸；5、搅拌电机；6、排料管道；7、支撑腿；8、加热板；9、第二搅拌杆；10、第一搅拌杆；11、弹性搅拌叶片；12、搅拌件；121、搅拌棒；122、定位环；123、阻尼柱；124、滑行环；13、驱动框；14、连接齿轮；15、滑行板；16、伸缩杆；17、升降块；18、升降槽；19、弹簧；20、安装座；21、粉碎辊；22、滤板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，包括制备装置本体1，制备装置本体1一侧的顶端固定连通有进料斗2，进料斗2内壁的两侧均开设有升降槽18，两个升降槽18的内部均滑动连接升降块17，两个升降块17相对的一侧均转动连接有伸缩杆16，两个伸缩杆16的活动端分别与滤板22底端的两侧转动连接，制
备装置本体1内壁的顶端固定安装有驱动框13，驱动框13内壁顶端的中部转动连接有贯穿驱动框13的第一搅拌杆10，第一搅拌杆10的表面固定安装有若干个搅拌件12，驱动框13内壁的两侧均滑动连接有滑行板15，两个滑行板15的底端均转动连接有贯穿驱动框13的第二搅拌杆9，工作人员将物料通过进料斗2投放至制备装置本体1内，物料向下冲击滤板22，滤板22向下推动伸缩杆16，伸缩杆16随着升降块17沿着升降槽18发生滑动，升降块17滑行的过程中从一侧拉扯弹簧19，弹簧19具有弹性，弹簧19发生弹性形变对拉扯力进行缓冲。
[0018]第一搅拌杆10上固定安装有位于驱动框13内部的连接齿轮14，连接齿轮14的外侧与两个滑行板15相对一侧固定设置的若干卡齿啮合连接，连接齿轮14转动时与两个滑行板15接触，两个滑行板15受到驱动框13限位，两个滑行板15沿着驱动框13进行相反方向滑行，滑行板15滑动的过程中带动第二搅拌杆9与物料接触，第二搅拌杆9受到与物料接触的推动力，第二搅拌杆9发生转动，第二搅拌杆9转动时带动弹性搅拌叶片11对制备装置本体1内的物料进行充分搅拌。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，包括制备装置本体(1)，其特征在于：所述制备装置本体(1)一侧的顶端固定连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)内壁的两侧均开设有升降槽(18)，两个所述升降槽(18)的内部均滑动连接升降块(17)，两个所述升降块(17)相对的一侧均转动连接有伸缩杆(16)，两个所述伸缩杆(16)的活动端分别与滤板(22)底端的两侧转动连接，所述制备装置本体(1)内壁的顶端固定安装有驱动框(13)，所述驱动框(13)内壁顶端的中部转动连接有贯穿驱动框(13)的第一搅拌杆(10)，所述第一搅拌杆(10)的表面固定安装有若干个搅拌件(12)，所述驱动框(13)内壁的两侧均滑动连接有滑行板(15)，两个所述滑行板(15)的底端均转动连接有贯穿驱动框(13)的第二搅拌杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(10)上固定安装有位于驱动框(13)内部的连接齿轮(14)，所述连接齿轮(14)的外侧与两个滑行板(15)相对一侧固定设置的若干卡齿啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种高效环保型无氯无碱液体速凝剂的制备装置，其特征在于：若干个所述搅拌件(12)均包括四个搅拌棒(121)、定位环(122)、两个阻尼柱(123)和滑行环(124)，所述定位环(122)顶端的两侧均固定安装有阻尼柱(123)，两个所述阻尼柱(123)的顶端...
【专利技术属性】
技术研发人员：王菁，
申请(专利权)人：杭州石堡建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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