一种食品用可清洗阀门制造技术

本实用新型专利技术提出了一种食品用可清洗阀门，包括：密封塞和阀杆，其中：密封塞具有贯通的中心孔；阀杆可轴向活动的插入密封塞的中心孔中，阀杆上且位于密封塞的两端分别设有底座和限位部，阀杆的侧壁且位于底座与限位部之间设有轴向延伸的流量槽。本实用新型专利技术一方面提高了用户的使用手感，用户侧推阀门时，更易将阀门打开：另一方面，易于清洗，可保证食品健康安全不易污染，高效利用，减少资源浪费。同时，避免了因密封塞本身回弹力问题而引起的密封塞和阀杆接触不良，导致阀门不能有效关闭的现象。导致阀门不能有效关闭的现象。导致阀门不能有效关闭的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种食品用可清洗阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种食品用可清洗阀门。

技术介绍

[0002]通常来说，用于喷射动物奶油或植物奶油的喷射奶油阀门，其入口处在无外施压力情况下处于常闭状态，若需打开阀门，需要在阀杆侧向施加较大压力：撤出压力后，阀门依靠密封塞的回弹力完成闭合动作。该阀门对密封塞的回弹力要求较高，因其本身是橡胶材质，易受环境温度和使用环境的影响，一旦回弹力出现异常会导致阀门泄露。一般情况下，在阀杆内部设置阀杆通道，在阀杆靠近底端的侧面会设有与阀杆通道的流量孔，该孔径决定喷射奶油的流量大小，由于其本身结构限制，一方面该流量很难达到需求；另一方面，由于奶油为脂肪性半固体食品，在其通过阀杆通道的过程中，会和相应的接触面产生粘连现象，不易进行清洁工作。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
存在的技术问题，本技术提出的一种食品用可清洗阀门。
[0004]本技术提出的一种食品用可清洗阀门，包括：密封塞和阀杆，其中：
[0005]密封塞具有贯通的中心孔；阀杆可轴向活动的插入密封塞的中心孔中，阀杆上且位于密封塞的两端分别设有底座和限位部，阀杆的侧壁且位于底座与限位部之间设有轴向延伸的流量槽。
[0006]优选地，阀杆位于流量槽所在段的横截面形状为“十”字形。
[0007]优选地，密封塞靠近底座一端的端部具有与其中心孔同轴的环形凸起，环形凸起内周壁与中心孔的内周壁衔接，且由环形凸起的底部向其端部方向，环形凸起的内周壁向其外周壁方向倾斜，其外周壁向其内周壁方向倾斜。
[0008]优选地，阀杆与底座相接处设有台阶，且当环形凸起的端部与底座抵靠时，该环形凸起与中心孔相接处处于台阶靠近阀杆的一侧。
[0009]优选地，中心孔包括孔径大于阀杆的大孔径段和孔径小于大孔径段的小孔径段，限位部位于小孔径段远离大孔径段的一侧，阀杆与小孔径段间隙配合。
[0010]优选地，阀杆上且位于底座与限位部之间设有与其同轴固定的挡环，挡环上预留缺口，该缺口在阀杆的周向上与流量槽错位，且当环形凸起的端部与底座抵靠时，挡环位于大孔径段内并与大孔径段间隙配合。
[0011]优选地，还包括装配在密封塞上的封杯，封杯靠近底座的一面设有覆膜层。
[0012]优选地，还包括喷嘴，喷嘴位于封杯远离底座的一侧，喷嘴的一端套装在密封塞上并其形成过盈配合。
[0013]优选地，密封塞包括柱形部和位于柱形部一端的底盘部，喷嘴的一端套装在柱形部上，柱形部与底盘部相接处设有卡槽；封杯的中部具有安装孔，安装孔的内边缘向远离其覆膜层延伸以形成翻边，翻边位于卡槽内，翻边的端部与卡槽的槽底抵靠，覆膜层与安装孔
衔接的部分与底盘部贴合并抵靠。
[0014]优选地，喷嘴与柱形部接触的接触面具有凸凹配合的结构。
[0015]优选地，柱形部的周壁上至少设有一个环形的凹槽；喷嘴的内周壁至少设有一个凸缘，凸缘与凹槽过盈配合以形成凸凹配合的结构。
[0016]本技术中，在阀杆的底座没有外在压力的情况下，阀杆能够在密封塞内自由浮动。当该阀门配合容器完成对内容物的灌装后，因容器内存在压力，该压力挤推阀杆的底座，让阀杆的底座和密封塞紧密贴合，实现阀门闭合；使用时，通过给密封塞侧向施加压力带动密封塞产生空间位移，从而推动阀杆相对下移，继而使得阀杆的底座和密封塞间出现间隙，即阀门打开，此时内容物便可通过该间隙进到阀杆的流量槽从而流出。这种阀杆浮动的结构设计，一方面提高了用户的使用手感，用户侧推阀门时，更易将阀门打开：另一方面，易于清洗，可保证食品健康安全不易污染，高效利用，减少资源浪费。同时，避免了因密封塞本身回弹力问题而引起的密封塞和阀杆接触不良，导致阀门不能有效关闭的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种食品用可清洗阀门的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种食品用可清洗阀门中所述阀杆的结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种食品用可清洗阀门中所述密封塞的结构示意图。
[0020]图4为本技术提出的一种食品用可清洗阀门中所述喷嘴的另一种形状示意图。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
3，本技术提出的一种食品用可清洗阀门，包括：密封塞1和阀杆2，其中：
[0022]密封塞1具有贯通的中心孔；阀杆2可轴向活动的插入密封塞1的中心孔中，阀杆2上且位于密封塞1的两端分别设有底座21和限位部22，阀杆2的侧壁且位于底座21与限位部22之间设有轴向延伸的流量槽3。
[0023]上述的这种结构设计，在阀杆2的底座21没有外在压力的情况下，阀杆2 能够在密封塞1内自由浮动。当该阀门配合容器完成对内容物的灌装后，因容器内存在压力，该压力挤推阀杆2的底座21，让阀杆2的底座21和密封塞1紧密贴合，实现阀门闭合；使用时，通过给密封塞1侧向施加压力带动密封塞1 产生空间位移，从而推动阀杆2相对下移，继而使得阀杆2的底座21和密封塞1间出现间隙，即阀门打开，此时内容物便可通过该间隙进到阀杆2的流量槽3 从而流出。这种阀杆2浮动的结构设计，一方面提高了用户的使用手感，用户侧推阀门时，更易将阀门打开：另一方面，易于清洗，可保证食品健康安全不易污染，高效利用，减少资源浪费。同时，避免了因密封塞1本身回弹力问题而引起的密封塞1和阀杆2接触不良，导致阀门不能有效关闭的现象。
[0024]具体的：密封塞1靠近底座21一端的端部具有与其中心孔同轴的环形凸起 4，环形凸起4内周壁与中心孔的内周壁衔接，且由环形凸起4的底部向其端部方向，环形凸起4的内周壁向其外周壁方向倾斜，其外周壁向其内周壁方向倾斜。这样能够在密封塞1与底座21分离(即阀门打开)后，中心孔的端口处形成较大的进料空间，确保进料的流畅性和充足性。同
时，由于这种结构设计使得环形凸起4的厚度由其底部向其端部依次递减，可以使环形凸起4在受到挤压时能够产生较大的形变，以利用增强阀门闭合时的密封性。
[0025]另外，阀杆2与底座21相接处设有台阶5，且当环形凸起4的端部与底座 21抵靠时，该环形凸起4与中心孔相接处处于台阶5靠近阀杆2的一侧。当底座21所受压力较大促使台阶5与环形凸起4与中心孔相接处抵靠时，这样能够在阀门闭合时，在环形凸起4与底座之间形成第一道密封，在台阶5处形成第二密封。
[0026]阀杆2位于流量槽3所在段的横截面形状为“十”字形，以在任意相邻的两个夹角面之间形成流量槽3。这种设计具有结构稳定，流量大优势。
[0027]本实施例中，中心孔包括孔径大于阀杆2的大孔径段11和孔径小于大孔径段11的小孔径段12，限位部22位于小孔径段12远离大孔径段11的一侧，阀杆2与小孔径段12间隙配合。当阀门打开后，内容物奶油预先进入大孔径段11，并沿着阀杆2上的流量槽3流入到喷嘴8内，以由喷嘴8挤出预定形状。
[0028]本实施例中，阀杆2上且位于底座21与限位部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品用可清洗阀门，其特征在于，包括：密封塞(1)和阀杆(2)，其中：密封塞(1)具有贯通的中心孔；阀杆(2)可轴向活动的插入密封塞(1)的中心孔中，阀杆(2)上且位于密封塞(1)的两端分别设有底座(21)和限位部(22)，阀杆(2)的侧壁且位于底座(21)与限位部(22)之间设有轴向延伸的流量槽(3)。2.根据权利要求1所述的食品用可清洗阀门，其特征在于，阀杆(2)位于流量槽(3)所在段的横截面形状为“十”字形。3.根据权利要求1所述的食品用可清洗阀门，其特征在于，密封塞(1)靠近底座(21)一端的端部具有与其中心孔同轴的环形凸起(4)，环形凸起(4)内周壁与中心孔的内周壁衔接，且由环形凸起(4)的底部向其端部方向，环形凸起(4)的内周壁向其外周壁方向倾斜，其外周壁向其内周壁方向倾斜。4.根据权利要求3所述的食品用可清洗阀门，其特征在于，阀杆(2)与底座(21)相接处设有台阶(5)，且当环形凸起(4)的端部与底座(21)抵靠时，该环形凸起(4)与中心孔相接处处于台阶(5)靠近阀杆(2)的一侧。5.根据权利要求1所述的食品用可清洗阀门，其特征在于，中心孔包括孔径大于阀杆(2)的大孔径段(11)和孔径小于大孔径段(11)的小孔径段(12)，限位部(22)位于小孔径段(12)远离大孔径段(11)的一侧，阀杆(2)与小孔径段(12)间隙配合。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪昌兴，李宁徽，
申请(专利权)人：安徽高德韦尔精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：