一种PCB板蚀刻专用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板蚀刻专用夹具，用于PCB板的吊装蚀刻，包括四个限位块、梁杆和两组滑杆，四个限位块作用于PCB板的四角处并对PCB板进行固定，所述限位块上开设有限位槽，该限位槽内具有直角内壁，当PCB板卡入限位槽内时，PCB板的直角边紧贴在限位槽的直角内壁上，所述限位块的前后端分别螺纹连接固定针，所述固定针的尘端位于限位槽内并用于对PCB板的端面进行限位；所述滑杆包括竖滑杆和横滑杆，两根所述竖滑杆平行设置并垂直固定安装在梁杆上，两根所述横滑杆平行设置并滑动安装在两根所述竖滑杆之间，所述限位块与所述横滑杆滑动连接，一根横滑杆上滑动设置有两个限位块，所述横滑杆与竖滑杆之间、所述竖滑杆与所述限位块之间均设置有锁紧件。所述限位块之间均设置有锁紧件。所述限位块之间均设置有锁紧件。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板蚀刻专用夹具


[0001]本技术涉及一种夹具领域，具体是一种PCB板蚀刻专用夹具。

技术介绍

[0002]PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，现有的PCB板夹具存在夹不紧PCB板容易脱落，不能对不同宽度的PCB板进行夹持的缺点，其次，PCB板蚀刻的过程是将附铜PCB板沉入蚀刻液中，而现有夹具在夹持PCB板时，夹具上总有一部分与PCB板重合，使得PCB板位于夹具的重合部分无法被蚀刻，容易导致蚀刻不完全，影响PCB板的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种PCB板蚀刻专用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种PCB板蚀刻专用夹具，用于PCB板的吊装蚀刻，包括四个限位块、梁杆和两组滑杆，四个限位块作用于PCB板的四角处并对PCB板进行固定，所述限位块上开设有限位槽，该限位槽内具有直角内壁，当PCB板卡入限位槽内时，PCB板的直角边紧贴在限位槽的直角内壁上，所述限位块的前后端分别螺纹连接固定针，所述固定针的尘端位于限位槽内并用于对PCB板的端面进行限位；
[0006]所述滑杆包括竖滑杆和横滑杆，两根所述竖滑杆平行设置并垂直固定安装在梁杆上，两根所述横滑杆平行设置并滑动安装在两根所述竖滑杆之间，所述限位块与所述横滑杆滑动连接，一根横滑杆上滑动设置有两个限位块，所述横滑杆与竖滑杆之间、所述竖滑杆与所述限位块之间均设置有锁紧件，所述锁紧件用于对横滑杆与竖滑杆之间、所述竖滑杆与限位块之间进行位置固定。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述横滑杆的两端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述竖滑杆滑动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述竖滑杆与所述横滑杆之间的锁紧件为第一锁紧螺栓，所述第一锁紧螺栓螺纹穿设于所述第一滑块上，第一锁紧螺栓的端部抵置于竖滑杆上并实现竖滑杆与横滑杆之间的位置固定。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述限位块上固定安装有第二滑块，所述第二滑块与所述横滑杆滑动连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述横滑杆与所述限位块之间的锁紧件为第二锁
紧螺栓，所述第二锁紧螺栓螺纹穿设于所述第二滑块上，第二锁紧螺栓的端部抵置于横滑杆上并实现横滑杆与限位块之间的位置固定。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述梁杆上固定安装有两个对称设置的吊耳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本实用结构简单，使用方便，通过设置四个限位块，并通过限位块对PCB板的边缘进行挤压固定，再通过固定针的尘端与PCB板接触限位，从而使PCB板的端面无阻挡，并使得整个板体与蚀刻液充分接触，避免蚀刻不完全的现象发生，提高PCB板的加工质量。
附图说明
[0014]图1为PCB板蚀刻专用夹具的结构示意图；
[0015]图2为PCB板蚀刻专用夹具的剖视图；
[0016]图3为PCB板蚀刻专用夹具中限位块的结构示意图；
[0017]图中：梁杆1、吊耳11、竖滑杆2、第一滑块3、第一锁紧螺栓31、横滑杆4、第二滑块5、第二锁紧螺栓51、限位块6、限位槽61、固定针62、PCB板7。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0019]请参阅图1～3，本实施例，一种PCB板蚀刻专用夹具，用于PCB板7的吊装蚀刻，包括四个限位块6，四个限位块6作用于PCB板7的四角处并对PCB板7进行固定。
[0020]具体的，所述限位块6上开设有限位槽61，该限位槽61内具有直角内壁，当PCB板7卡入限位槽61内时，PCB板7的直角边紧贴在限位槽61的直角内壁上，所述限位块6的前后端分别螺纹连接固定针62，所述固定针62用于对PCB板7的端面进行限位。具体的，所述固定针62其中一端形成尖端，另一端设置有旋帽，使固定针62的结构大致呈螺钉状，固定针62的尖端作用于PCB板7上，以使PCB板7进行前后向限位，防止其晃动，同时，因为固定针62的尖端与PCB板7之间为点接触，因此，不会造成PCB板7端面的较大面积的覆盖，在PCB板7蚀刻过程中，能够使PCB板7的端面与蚀刻液完全接触，从而提高PCB板7的质量。
[0021]需要注意的是，该固定针62的作用仅起到限位作用，固定针62的尖端与PCB板7接触即可，PCB板7的固定则依靠四个限位块6对板体边缘的同步向内挤压，即PCB板7的固定挤压受力位置处于板体的边缘处。
[0022]为了进一步对四个限位块6的位置进行调节，还包括梁杆1和两组滑杆，两组滑杆包括一组竖滑杆2和一组横滑杆4，每组滑杆具有两根，两根所述竖滑杆2平行设置并垂直固定安装在梁杆1上，两根所述横滑杆4平行设置并滑动安装在两根所述竖滑杆2之间，所述限位块6与所述横滑杆4滑动连接，一根横滑杆4上滑动设置有两个限位块6，以使四个限位块6在两根横滑杆4之间可呈矩形分布。此外，所述横滑杆4与竖滑杆2之间、所述竖滑杆2与所述限位块6之间均设置有锁紧件，所述锁紧件用于对横滑杆4与竖滑杆2之间、所述竖滑杆2与限位块6之间进行位置固定，所述梁杆1上固定安装有两个对称设置的吊耳11。
[0023]通过两根横滑杆4的滑动设置，以调节两组限位块6之间的纵向距离，同一组的两个限位块6之间能够间距调节，进而使四个限位块6围成的矩形进而尺寸调整，PCB板7固定
完成后，通过吊耳11将本专利技术的专用夹具连同PCB板7一起起吊并浸入蚀刻液中进行蚀刻。
[0024]本实施例中，具体的，所述横滑杆4的两端固定安装有第一滑块3，所述第一滑块3与所述竖滑杆2滑动连接。所述竖滑杆2与所述横滑杆4之间的锁紧件为第一锁紧螺栓31，所述第一锁紧螺栓31螺纹穿设于所述第一滑块3上，第一锁紧螺栓31的端部抵置于竖滑杆2上并实现竖滑杆2与横滑杆4之间的位置固定。
[0025]本实施例中，具体的，所述限位块6上固定安装有第二滑块5，所述第二滑块5与所述横滑杆4滑动连接。所述横滑杆4与所述限位块6之间的锁紧件为第二锁紧螺栓51，所述第二锁紧螺栓51螺纹穿设于所述第二滑块5上，第二锁紧螺栓51的端部抵置于横滑杆4上并实现横滑杆4与限位块6之间的位置固定。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板蚀刻专用夹具，用于PCB板的吊装蚀刻，其特征在于：包括四个限位块、梁杆和两组滑杆，四个限位块作用于PCB板的四角处并对PCB板进行固定，所述限位块上开设有限位槽，该限位槽内具有直角内壁，当PCB板卡入限位槽内时，PCB板的直角边紧贴在限位槽的直角内壁上，所述限位块的前后端分别螺纹连接固定针，所述固定针的尘端位于限位槽内并用于对PCB板的端面进行限位；所述滑杆包括竖滑杆和横滑杆，两根所述竖滑杆平行设置并垂直固定安装在梁杆上，两根所述横滑杆平行设置并滑动安装在两根所述竖滑杆之间，所述限位块与所述横滑杆滑动连接，一根横滑杆上滑动设置有两个限位块，所述横滑杆与竖滑杆之间、所述竖滑杆与所述限位块之间均设置有锁紧件，所述锁紧件用于对横滑杆与竖滑杆之间、所述竖滑杆与限位块之间进行位置固定。2.根据权利要求1所述的PCB板蚀刻专用夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，吕涛友，
申请(专利权)人：安徽林驰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：