铝型材挤压机冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了铝型材挤压机冷却装置，该装置包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的内底壁上固定连接有置物座，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述电动推杆的底端固定连接有压板。该实用新型专利技术，通过环形管与喷头的配合使用从多个角度对挤压后的铝型材进行喷水冷却，换热后的冷却水会通过下水槽回流，回流的水流中杂质则会被滤板过滤，从而在对铝型材循环冷却的过程中水流中也不会掺杂有杂质，吸烟机构的设置可以对加工产生的有害气体进行收集过滤，避免气体直接排出对人体造成危害，解决了以往铝型材挤压机实用性不佳的问题。决了以往铝型材挤压机实用性不佳的问题。决了以往铝型材挤压机实用性不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
铝型材挤压机冷却装置


[0001]本技术涉及铝型材加工
，更具体地说，涉及铝型材挤压机冷却装置。

技术介绍

[0002]铝型材在现在的建筑行业中应用非常广泛，可以用于制作铝制的门窗，结构轻巧，铝型材一般是用挤压机加工而成的，对于不用形状的型材，需要不同的模具，成型后的材料温度很高，高温对操作工人的安全也有影响，容易烫伤，因此，必须经过冷却环节。
[0003]然而现有的铝型材挤压机冷却装置，在对铝型材进行冷却时，冷却的效率较低，而在喷水冷却的时候，会产生大量的有害气体，目前的挤压机都是让气体直接排出，可能会对工作人员或者空气造成伤害。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本技术的目的在于提供铝型材挤压机冷却装置。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]铝型材挤压机冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的正面铰接有箱门，所述箱体的内底壁上固定连接有置物座，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述电动推杆的底端固定连接有压板，所述底座的内底壁上固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的正面插接有滤板，所述滤板与蓄水箱的内壁滑动连接，所述底座的内底壁上固定安装有抽液泵，所述箱体的内壁上固定连接有环形管，所述抽液泵通过软管与环形管的内部相连通，所述环形管上安装有均匀分布的喷头，所述箱体的内底壁上开设有均匀分布的下水槽，所述下水槽的内部与蓄水箱的内部相连通，所述箱体的顶部设置有吸烟机构。r/>[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的右侧固定安装有控制面板，所述电动推杆、吸烟机构与抽液泵均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述箱门上固定连接有透视玻璃
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述滤板的正面固定连接有拉手，所述拉手上开设有均匀分布的防滑纹。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述吸烟机构包含有安装盒，所述安装盒固定连接在箱体的内顶壁上，所述安装盒的底部开设有均匀分布的吸孔，所述吸孔的内部与安装盒的内部相连通，所述箱体的顶部固定安装有气泵，所述气泵的底端与安装盒的内部相连通，所述箱体的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱的顶部插接有活性炭板，所述活性炭板与净化箱的内壁滑动连接，所述气泵与净化箱的内部相连通，所述净化箱的正面开设有气槽，所述气泵与控制面板电性连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述净化箱的正面可拆卸式连接有防尘板，所述防尘板位于气槽的正面。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过环形管与喷头的配合使用从多个角度对挤压后的铝型材进行喷水冷却，换热后的冷却水会通过下水槽回流，回流的水流中杂质则会被滤板过滤，从而在对铝型材循环冷却的过程中水流中也不会掺杂有杂质，吸烟机构的设置可以对加工产生的有害气体进行收集过滤，避免气体直接排出对人体造成危害。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的箱体内部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的净化箱内部立体结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、底座；2、箱体；3、箱门；4、置物座；5、电动推杆；6、压板；7、蓄水箱；8、滤板；9、抽液泵；10、环形管；11、喷头；12、下水槽；13、吸烟机构；1301、安装盒；1302、吸孔；1303、气泵；1304、净化箱；1305、活性炭板；1306、气槽；14、控制面板；15、透视玻璃；16、拉手；17、防尘板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，铝型材挤压机冷却装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的正面铰接有箱门3，箱体2的内底壁上固定连接有置物座4，箱体2的顶部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的底端贯穿并延伸至箱体2的内部，电动推杆5的底端固定连接有压板6，底座1的内底壁上固定连接有蓄水箱7，蓄水箱7的正面插接有滤板8，滤板8与蓄水箱7的内壁滑动连接，底座1的内底壁上固定安装有抽液泵9，箱体2的内壁上固定连接有环形管10，抽液泵9通过软管与环形管10的内部相连通，环形管10上安装有均匀分布的喷头11，箱体2的内底壁上开设有均匀分布的下水槽12，下水槽12的内部与蓄水箱7的内部相连通，箱体2的顶部设置有吸烟机构13，其中蓄水箱7的内部集成有制冷设备，制冷设备可以对蓄水箱7内部的水流进行制冷。
[0022]本技术中，当需要对铝型材进行加工时，使用人员将箱门3打开后将铝型材放置在置物座4内部，随后使用人员关闭箱门3控制电动推杆5通电工作，电动推杆5通电后带动压板6向下移动对铝型材进行挤压，当挤压完毕后压板6上升，此时铝型材温度较高，使用人员控制抽液泵9通电工作，抽液泵9通电后将蓄水箱7内部的冷却水抽出并排入环形管10内部，随后环形管10内部的水流受到压力的作用开始喷向铝型材，从而对铝型材进行换热降温，换热后的水流则会通过下水槽12向下流动重新进入蓄水箱7内部，水流在向下的过程中会穿过滤板8，水流中的杂质则会被滤板8阻隔，水流进入蓄水箱7内部后被重复制冷，以此来对铝型材进行循环冷却，当挤压完毕后的铝型材接触到冷却水后会产生有害气体，使用人员控制吸烟机构13通电工作，吸烟机构13通电后产生吸力，箱体2内部气体受到吸力的影响开始进入吸烟机构13内部，气体中附着的杂质与有害物质则会被吸烟机构13吸附，吸
烟机构13的设置可以对加工产生的有害气体进行收集过滤，避免气体直接排出对人体造成危害，解决了以往铝型材挤压机实用性不佳的问题。
[0023]请参阅图1，其中：箱体2的右侧固定安装有控制面板14，电动推杆5、吸烟机构13与抽液泵9均与控制面板14电性连接。
[0024]本技术中，控制面板14的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
[0025]请参阅图1，其中：箱门3上固定连接有透视玻璃15。
[0026]本技术中，在装置运作过程中使用人员可以通过透视玻璃15直接观测到箱体2内部，从而使得使用人员能够快速了解情况。
[0027]请参阅图1，其中：滤板8的正面固定连接有拉手16，拉手16上开设有均匀分布的防滑纹。
[0028]本技术中，当使用人员需要拉动滤板8时，拉手16可以为其提供一个很好的着力点，防滑纹则可以防止使用人员发生手滑。
[0029]请参阅图1、2与4，其中：吸烟机构13包含有安装盒1301，安装盒1301固定连接在箱体2的内顶壁上，安装盒1301的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝型材挤压机冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的正面铰接有箱门(3)，所述箱体(2)的内底壁上固定连接有置物座(4)，所述箱体(2)的顶部固定安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端贯穿并延伸至箱体(2)的内部，所述电动推杆(5)的底端固定连接有压板(6)，所述底座(1)的内底壁上固定连接有蓄水箱(7)，所述蓄水箱(7)的正面插接有滤板(8)，所述滤板(8)与蓄水箱(7)的内壁滑动连接，所述底座(1)的内底壁上固定安装有抽液泵(9)，所述箱体(2)的内壁上固定连接有环形管(10)，所述抽液泵(9)通过软管与环形管(10)的内部相连通，所述环形管(10)上安装有均匀分布的喷头(11)，所述箱体(2)的内底壁上开设有均匀分布的下水槽(12)，所述下水槽(12)的内部与蓄水箱(7)的内部相连通，所述箱体(2)的顶部设置有吸烟机构(13)。2.根据权利要求1所述的铝型材挤压机冷却装置，其特征在于：所述箱体(2)的右侧固定安装有控制面板(14)，所述电动推杆(5)、吸烟机构(13)与抽液泵(9)均与控制面板(14)电性连接。3.根据权利要求1所述的铝型材挤压机冷却装置，其特征在于：所述箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁玉聪，
申请(专利权)人：临沂鑫泓装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：