本实用新型专利技术公开了一种数控车床用工作台面清理装置，包括车床本体，所述车床本体的内部开设有工作仓，且工作仓内壁面安装有主轴，所述车床本体前端表面对应工作仓滑动安装有仓门。本实用新型专利技术中，通过控制面板开启气泵，促使气泵将空气由导管和伸缩软管导入空心竖板，由于空心竖板的表面均匀设置有多个吹风嘴，且空心竖板上设置的两个空心斜板表面均开设有多个出风孔，当工件削切加工时，多个吹风嘴和多个出风孔能够将工件加工的金属碎屑吹落，移动座的中心圆台外围开设的落料口能够对冷却液和金属碎屑进行收集，而设置的伸缩软管能够在移动座滑动过程中进行适应性伸缩，使得空心竖板能够跟随移动座同步移动，便于增加工作台面清理的效果。面清理的效果。面清理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用工作台面清理装置
[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床用工作台面清理装置。
技术介绍
[0002]数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]目前，数控车床在加工工件过程中，工作台面极易附着大量的冷却液和削切碎屑，对工作台面造成腐蚀，且影响工件加工环境的美观性，同时，数控车床的加工腔室之中存在大量的金属微粒，在进行数控车床开合过程中，致使金属微粒泄露，影响工作环境和人身健康。
[0005]我们为此，提出了一种数控车床用工作台面清理装置解决上述弊端。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床用工作台面清理装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控车床用工作台面清理装置，包括车床本体，所述车床本体的内部开设有工作仓，且工作仓内壁面安装有主轴，所述车床本体前端表面对应工作仓滑动安装有仓门，所述工作仓内侧底面通过电动滑轨滑动连接有移动座，且移动座顶面的中间位置设置有中心圆台，所述中心圆台的顶面固定有电控旋转台，且中心圆台的外围开设有落料口，所述落料口内通过支杆与中心圆台的侧面焊接，所述移动座顶面的边缘处固定有空心竖板，且空心竖板面向主轴的一面焊接有两个空心斜板，两个所述空心斜板相向面均开设有出风孔，且两个空心斜板之间设置有多个吹风嘴，所述车床本体的顶面紧固安装有气泵，且气泵连通有导管，所述导管的一端贯穿车床本体连通有伸缩软管，且伸缩软管的一端与空心竖板连通。
[0008]优选的，所述车床本体顶面的边缘处紧固安装有吸尘风机，且吸尘风机连通有吸尘管，所述吸尘管的一端贯穿车床本体延伸至工作仓内部，且吸尘管延伸至工作仓的一部分等距安装有多个吸尘罩，所述吸尘管的另一端连通有集尘箱，多个所述吸尘罩的底面均开设有出风口。
[0009]优选的，所述移动座的内部开设有内腔，且内腔与落料口相连通，所述移动座的侧面贯通内腔开设有排废口，且排废口上安装有阀门。
[0010]优选的，所述空心竖板的两侧均焊接有安装耳，且安装耳的表面通过螺钉与移动座固定连接。
[0011]优选的，两个所述空心斜板呈八型结构排布，且两个空心斜板均与空心竖板相连通。
[0012]优选的，所述车床本体前端表面的边缘处设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与吸尘风机和气泵电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0014]1、本技术，通过控制面板开启气泵，促使气泵将空气由导管和伸缩软管导入空心竖板，由于空心竖板的表面均匀设置有多个吹风嘴，且空心竖板上设置的两个空心斜板表面均开设有多个出风孔，当工件削切加工时，多个吹风嘴和多个出风孔能够将工件加工的金属碎屑吹落，移动座的中心圆台外围开设的落料口能够对冷却液和金属碎屑进行收集，而设置的伸缩软管能够在移动座滑动过程中进行适应性伸缩，使得空心竖板能够跟随移动座同步移动，便于增加工作台面清理的效果。
[0015]2、本技术，通过控制面板开启吸尘风机，促使吸尘管伸入工作仓一部分设置的多个吸尘罩吸收弥漫的金属微粒，进而携带金属微粒的空气由吸尘管转移至集尘箱，使得仓门在开启之前能够对工作仓进行金属微粒的净化处理，避免金属微粒泄露而污染工作环境的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种数控车床用工作台面清理装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种数控车床用工作台面清理装置的移动座俯视图；
[0019]图3为本技术提出的一种数控车床用工作台面清理装置的空心竖板结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、车床本体；2、控制面板；3、集尘箱；4、吸尘管；5、吸尘风机；6、工作仓；7、吸尘罩；8、气泵；9、导管；10、伸缩软管；11、空心竖板；12、仓门；13、主轴；14、移动座；15、电控旋转台；16、落料口；17、中心圆台；18、空心斜板；19、吹风嘴；20、出风孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参照图1
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3，一种数控车床用工作台面清理装置，包括车床本体1，车床本体1的内部开设有工作仓6，且工作仓6内壁面安装有主轴13，车床本体1前端表面对应工作仓6滑动安装有仓门12，工作仓6内侧底面通过电动滑轨滑动连接有移动座14，且移动座14顶面的中间位置设置有中心圆台17，中心圆台17的顶面固定有电控旋转台15，且中心圆台17的外
围开设有落料口16，落料口16内通过支杆与中心圆台17的侧面焊接，移动座14顶面的边缘处固定有空心竖板11，且空心竖板11面向主轴13的一面焊接有两个空心斜板18，两个空心斜板18相向面均开设有出风孔20，且两个空心斜板18之间设置有多个吹风嘴19，车床本体1的顶面紧固安装有气泵8，且气泵8连通有导管9，导管9的一端贯穿车床本体1连通有伸缩软管10，且伸缩软管10的一端与空心竖板11连通，通过控制面板2开启气泵8，促使气泵8将空气由导管9和伸缩软管10导入空心竖板11，由于空心竖板11的表面均匀设置有多个吹风嘴19，且空心竖板11上设置的两个空心斜板18表面均开设有多个出风孔20，当工件削切加工时，多个吹风嘴19和多个出风孔20能够将工件加工的金属碎屑吹落，移动座14的中心圆台17外围开设的落料口16能够对冷却液和金属碎屑进行收集，而设置的伸缩软管10能够在移动座14滑动过程中进行适应性伸缩，使得空心竖板11能够跟随移动座14同步移动，便于增加工作台面清理的效果。
[0024]在一个实施例中，车床本体1顶面的边缘处紧固安装有吸尘风机5，且吸尘风机5连通有吸尘管4，吸尘管4的一端贯穿车床本体1延伸至工作仓6内部，且吸尘管4延伸至工作仓6的一部分等距安装有多个吸尘罩7，吸尘管4的另一端连通有集尘箱3，多个吸尘罩7的底面均开设有出风口，通过控制面板2开启吸尘风机5，促使吸尘管4伸入工作仓6一部分设置的多个吸尘罩7吸收弥漫的金属微粒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控车床用工作台面清理装置，包括车床本体(1)，其特征在于，所述车床本体(1)的内部开设有工作仓(6)，且工作仓(6)内壁面安装有主轴(13)，所述车床本体(1)前端表面对应工作仓(6)滑动安装有仓门(12)，所述工作仓(6)内侧底面通过电动滑轨滑动连接有移动座(14)，且移动座(14)顶面的中间位置设置有中心圆台(17)，所述中心圆台(17)的顶面固定有电控旋转台(15)，且中心圆台(17)的外围开设有落料口(16)，所述落料口(16)内通过支杆与中心圆台(17)的侧面焊接，所述移动座(14)顶面的边缘处固定有空心竖板(11)，且空心竖板(11)面向主轴(13)的一面焊接有两个空心斜板(18)，两个所述空心斜板(18)相向面均开设有出风孔(20)，且两个空心斜板(18)之间设置有多个吹风嘴(19)，所述车床本体(1)的顶面紧固安装有气泵(8)，且气泵(8)连通有导管(9)，所述导管(9)的一端贯穿车床本体(1)连通有伸缩软管(10)，且伸缩软管(10)的一端与空心竖板(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用工作台面清理装置，其特征在于，所述车床本体(1)顶面的边缘处...
【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞清，
申请(专利权)人：洛阳瑞宝数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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