可视化电光动态工业生产模型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及生产模型技术领域，具体为可视化电光动态工业生产模型装置，包括模型本体，所述模型本体的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有生产支架，所述生产支架的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有压力传递组件。本实用新型专利技术的优点在于：通过生产支架对生产物料进行固定，控制模型本体移动带动生产支架将生产物料移动到取料架的下方，控制电动伸缩杆带动生产支架移动，使生产支架推动生产物料插接到取料气囊的内部，同时使生产支架带动压力传递组件和取料架接触，使压力传递组件随生产支架的移动对压力传感器施加压力，通过压力传感器的检测信号控制气泵向取料气囊进行充气。充气。充气。

【技术实现步骤摘要】
可视化电光动态工业生产模型装置


[0001]本技术涉及生产模型
，特别是可视化电光动态工业生产模型装置。

技术介绍

[0002]模型构成形式分为实体模型(拥有体积及重量的物理形态概念实体物件)及虚拟模型(用电子数据通过数字表现形式构成的形体以及其他实效性表现)，而在可视化电光动态工业生产中经常需要使用到实体模型对生产的物料进行定型和移动等生产过程，但是现有的可视化电光动态工业生产模型装置还存在一些问题：
[0003]现有的可视化电光动态工业生产模型装置在使用过程中不便于进行取料，取料的效率较低，使用非常的不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供可视化电光动态工业生产模型装置。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：可视化电光动态工业生产模型装置，包括固定支架，所述固定支架的一端固定安装有模型本体，所述模型本体的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有生产支架，所述生产支架的内部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的一侧设置有压力传递组件，所述压力传递组件的一侧固定安装有取料架，所述取料架的内部固定安装有取料气囊，所述取料气囊的一端固定安装有气泵，通过模型本体、电动伸缩杆、生产支架、压力传感器、压力传递组件、取料架、取料气囊和气泵相互配合实现模型装置的自动下料，不需要人工对物料进行取料，节省了人工成本，提高了下料的效率，增强了模型装置使用的便利性。
[0006]优选的，所述固定支架的内部设置有输送机构，所述输送机构和模型本体固定安装，所述模型本体和固定支架活动连接，所述固定支架的中部开设有和取料架相适配的固定槽，通过输送机构对模型本体进行输送，便于控制对生产物料的移动和下料，在固定支架的一端设置下料托盘，使下料托盘受到输送机构的控制，使下料托盘和模型本体进行错位移动，即模型本体向取料架移动时，下料托盘向远离取料架的方向移动，模型本体向远离取料架的方向移动时，下料托盘向取料架移动，可实现模型本体将物料输送到取料架后下料托盘将物料移动到下料的位置，实现完成的上下料的过程，自动化程度高，安全性高，也可使用自动化和安全性较低的人工直接在取料架取下物料。
[0007]优选的，所述模型本体的内部开设有和生产支架相适配的凹槽，所述模型本体的一端设置有和固定支架活动连接的凸台。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆和压力传感器信号连接，所述压力传感器和气泵信号连接，将电动伸缩杆、压力传感器和气泵均连接到生产模型装置的控制电路中，并使生产模型装置的中控系统对其进行控制，保证信号的处理和传递以及正常运行。
[0009]优选的，所述生产支架的底部开设有和电动伸缩杆相适配的驱动槽，所述生产支
架的中部开设有生产槽，所述生产支架的顶部开设有压力传递组件相适配的滑槽，所述压力传感器位于压力传递组件的下方，通过生产支架对生产的物料进行支撑限位，在需要对物料进行取料时，控制电动伸缩杆伸展推动生产支架向上移动即可，在取料完成后控制电动伸缩杆向下移动将生产支架移动到模型本体的内部，使生产支架为下一个物料生产上料准备。
[0010]优选的，所述压力传递组件包括支撑弹簧和压力杆，所述支撑弹簧的一端固定安装于生产支架的内部，所述支撑弹簧的另一端固定安装有压力杆，所述压力杆和生产支架活动连接，所述压力杆和生产支架之间设置有密封胶套，在生产支架向上移动的过程中，压力杆在生产支架的作用下接触取料架并随生产支架和取料架之间间距的减小而压缩支撑弹簧，随压力杆压缩支撑弹簧其和压力传感器之间的间距减小，在生产支架将物料插入取料气囊时，生产支架和取料架之间间距最小，此时压力杆对压力传感器施加压力，压力传感器检测到压力信号变换向气泵传递充气信号。
[0011]优选的，所述取料架和固定支架固定安装，所述取料架的内部开设有和取料气囊相适配的凹槽，所述气泵固定安装于取料架的一端，在气泵和取料气囊之间设置充气阀和泄气阀，并使充气阀和泄气阀受到主控系统的控制，在压力传感器传递充气信号时控制充气阀和气泵向取料气囊充气，使取料气囊膨胀对物料进行夹紧，取料气囊对物料夹紧后控制电动伸缩杆带动生产支架向下移动，压力杆在支撑弹簧的作用下远离压力传感器，压力传感器传递泄气信号并经主控系统延时后传递给泄气阀和气泵，保证下料的时间。
[0012]本技术具有以下优点：
[0013]该可视化电光动态工业生产模型装置，通过生产支架对生产物料进行固定，控制模型本体移动带动生产支架将生产物料移动到取料架的下方，控制电动伸缩杆带动生产支架移动，使生产支架推动生产物料插接到取料气囊的内部，同时使生产支架带动压力传递组件和取料架接触，使压力传递组件随生产支架的移动对压力传感器施加压力，通过压力传感器的检测信号控制气泵向取料气囊进行充气，使取料气囊膨胀对生产物料进行夹紧，进而能够有效的进行自动取料，提高取料的便利性，提高生产模型装置使用的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术模型本体的结构示意图；
[0016]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术模型本体的剖面结构示意图；
[0018]图中：1
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固定支架，2
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模型本体，3
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电动伸缩杆，4
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生产支架，5
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压力传感器，6
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压力传递组件，61
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支撑弹簧，62
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压力杆，7
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取料架，8
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取料气囊，9
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气泵。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1
‑
4所示，可视化电光动态工业生产模型装置，包括固定支架1，固定支架1的一端固定安装有模型本体2，模型本体2的内部固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一
端固定安装有生产支架4，生产支架4的内部固定安装有压力传感器5，压力传感器5的一侧设置有压力传递组件6，压力传递组件6的一侧固定安装有取料架7，取料架7的内部固定安装有取料气囊8，取料气囊8的一端固定安装有气泵9，通过模型本体2、电动伸缩杆3、生产支架4、压力传感器5、压力传递组件6、取料架7、取料气囊8和气泵9相互配合实现模型装置的自动下料，不需要人工对物料进行取料，节省了人工成本，提高了下料的效率，增强了模型装置使用的便利性。
[0021]固定支架1的内部设置有输送机构，输送机构和模型本体2固定安装，模型本体2和固定支架1活动连接，固定支架1的中部开设有和取料架7相适配的固定槽，通过输送机构对模型本体2进行输送，便于控制对生产物料的移动和下料，在固定支架1的一端设置下料托盘，使下料托盘受到输送机构的控制，使下料托盘和模型本体2进行错位移动，即模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可视化电光动态工业生产模型装置，包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的一端固定安装有模型本体(2)，其特征在于：所述模型本体(2)的内部固定安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一端固定安装有生产支架(4)，所述生产支架(4)的内部固定安装有压力传感器(5)，所述压力传感器(5)的一侧设置有压力传递组件(6)，所述压力传递组件(6)的一侧固定安装有取料架(7)，所述取料架(7)的内部固定安装有取料气囊(8)，所述取料气囊(8)的一端固定安装有气泵(9)。2.根据权利要求1所述的可视化电光动态工业生产模型装置，其特征在于：所述固定支架(1)的内部设置有输送机构，所述输送机构和模型本体(2)固定安装，所述模型本体(2)和固定支架(1)活动连接，所述固定支架(1)的中部开设有和取料架(7)相适配的固定槽。3.根据权利要求1所述的可视化电光动态工业生产模型装置，其特征在于：所述模型本体(2)的内部开设有和生产支架(4)相适配的凹槽，所述模型本体(2)的一端设置有和固定支架(1)活动连接的凸台。4.根据权利要求1所述的可视化电光动态工业生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕晓燕，冯艳文，于鼎，曹洪彬，
申请(专利权)人：天津津拓兄弟教学仪器开发有限公司，
类型：新型
国别省市：