一种铝材清洗槽的过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材清洗槽的过滤装置，包括过滤罐、控制阀、进水管、出水管和控制机构，过滤罐内设置有过滤床；控制阀安装于过滤罐，控制阀设置有进水口和出水口，进水口和出水口分别与过滤床的两侧连接，控制阀用于控制进水口与过滤罐的内部连通或阻断；进水管用于连接清洗槽，进水管与进水口连接，进水管连接有进水阀和抽水泵；出水管用于连接清洗槽，出水管与出水口连接；控制机构与控制阀和抽水泵电性连接，控制机构用于控制控制阀的开启或关闭，以及控制抽水泵的启停。本实用新型专利技术能够对清洗槽中的清洗液进行不断地过滤并循环利用，无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源并降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材清洗槽的过滤装置


[0001]本技术涉及铝材加工设备
，尤其是涉及一种铝材清洗槽的过滤装置。

技术介绍

[0002]日常生活中，铝材被广泛应用到电器、加工设备、门窗、柜体等物品上，铝材在加工过程中，需要先将附着于表面的油污、碎屑等异物去除，以便进一步对铝材进行涂布油漆、焊接等加工。相关技术中，一般采用清洗槽浸泡铝材的清洗方式来去除铝材表面的油污、碎屑等异物，如市水清洗、纯水清洗等，当清洗槽中的清洗液使用次数达一定次数时，需及时更新清洗液，以保证清洗液的清洗效果处于最佳状态，以将铝材清洗干净。现有清洗槽中的清洗液一般通过人工整体更换，每天都需要更换多次，既浪费人力，又浪费水资源，造成生产效率降低，生产成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提供一种铝材清洗槽的过滤装置，能够对清洗槽中的清洗液进行不断地过滤并循环利用，无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源并降低工人的劳动强度，提高生产效率，降低生产成本。
[0004]根据本技术实施例的一种铝材清洗槽的过滤装置，包括：过滤罐，所述过滤罐的内部设置有过滤床，所述过滤床用于过滤清洗液中的异物；控制阀，安装于所述过滤罐的顶部，所述控制阀设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述过滤床的两侧连接，所述控制阀用于控制所述进水口与所述过滤罐的内部连通或阻断；进水管，用于连接清洗槽的底部，所述进水管与所述进水口连接，所述进水管连接有进水阀和抽水泵，所述抽水泵用于抽取所述清洗槽内的清洗液；出水管，用于连接所述清洗槽的顶部，所述出水管与所述出水口连接；控制机构，与所述控制阀和所述抽水泵电性连接，所述控制机构用于控制所述控制阀的开启或关闭，以及控制所述抽水泵的启停。
[0005]上述技术方案至少具有如下有益效果：通过设置过滤罐，将进水管和出水管分别与清洗槽连接，开启进水阀，控制机构控制控制阀开启，即进水口与过滤罐的内部连通，并控制抽水泵启动，可将清洗槽中的清洗液经进水管抽进过滤罐内，清洗液通过过滤床，以过滤掉清洗液中的异物，过滤后的清洗液从出水管流回清洗槽中，实现不断循环过滤清洗液，从而无需工人多次整体更换清洗液，有效节约水资源，且降低工人的劳动强度，进而提高生产效率，降低生产成本。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述控制机构设置有定时器，所述定时器用于控制所述控制阀和所述抽水泵的开启时间。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述过滤床设置于所述过滤罐的中部并抵接于所述过滤罐的内周壁，所述过滤床的下端与所述过滤罐的底壁之间设置沉淀区，所述过滤床
的上端与所述过滤罐的顶壁之间设置出水区，所述出水区与所述出水口连通，所述控制阀设置过水管，所述过水管的上端与所述进水口连通，所述过水管的下端向下延伸并连通所述沉淀区。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述过滤罐的底部设置有排污阀，所述排污阀连接所述沉淀区。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述控制阀还设置有压力表，所述压力表用于检测所述过滤罐内的水压，所述压力表与所述控制机构电性连接以控制所述抽水泵的功率。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述控制阀还设置有排污口，所述排污口连接有排污管，所述控制阀用于控制所述排污口与所述进水口连通或阻断。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述控制阀还设置有操作柄，所述操作柄转动安装于所述控制阀的顶部，所述操作柄用于操控所述控制阀。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述进水管还设置有采样口和采样瓶，所述采样瓶通过螺纹连接于所述采样口。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述过滤床包括砂石层和海绵层，所述砂石层布置于所述海绵层的下方。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]本技术的上述和/或附加方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0016]图1为本技术实施例中过滤装置与清洗槽连接的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术实施例中过滤罐的俯视图。
[0019]附图标记：
[0020]过滤罐100；过滤床110；砂石层111；海绵层112；沉淀区120；出水区130；排污阀140；
[0021]控制阀200；进水口210；出水口220；排污口230；过水管240；压力表250；操作柄260；
[0022]进水管300；进水阀310；抽水泵320；采样口330；采样瓶340；
[0023]出水管400；
[0024]控制机构500；定时器510；
[0025]清洗槽600。
具体实施方式
[0026]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0029]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1至图3，本技术的实施例提供一种铝材清洗槽的过滤装置，包括过滤罐100、控制阀200、进水管300、出水管400和控制机构500。其中，过滤罐100呈圆柱状结构，过滤罐100具有内腔，过滤罐100的内腔设置有过滤床110，清洗液通过过滤床110时，能够阻隔清洗液中的异物，实现过滤清洗液，以便循环利用。控制阀200安装于过滤罐100的顶部，控制阀200可以是电磁阀，控制阀200具有进水口210和出水口220，其中，进水口210与进水管300连接，出水口220与出水管400连接，同时，进水口210和出水口220分别与过滤床110的两侧连接，操控控制阀200能够控制进水口210与过滤罐100内部之间的连通和阻断。当进水口210与过滤罐1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于，包括：过滤罐，所述过滤罐的内部设置有过滤床，所述过滤床用于过滤清洗液中的异物；控制阀，安装于所述过滤罐的顶部，所述控制阀设置有进水口和出水口，所述进水口和所述出水口分别与所述过滤床的两侧连接，所述控制阀用于控制所述进水口与所述过滤罐的内部连通或阻断；进水管，用于连接清洗槽的底部，所述进水管与所述进水口连接，所述进水管连接有进水阀和抽水泵，所述抽水泵用于抽取所述清洗槽内的清洗液；出水管，用于连接所述清洗槽的顶部，所述出水管与所述出水口连接；控制机构，与所述控制阀和所述抽水泵电性连接，所述控制机构用于控制所述控制阀的开启或关闭，以及控制所述抽水泵的启停。2.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述控制机构设置有定时器，所述定时器用于控制所述控制阀和所述抽水泵的开启时间。3.根据权利要求1所述的一种铝材清洗槽的过滤装置，其特征在于：所述过滤床设置于所述过滤罐的中部并抵接于所述过滤罐的内周壁，所述过滤床的下端与所述过滤罐的底壁之间设置沉淀区，所述过滤床的上端与所述过滤罐的顶壁之间设置出水区，所述出水区与所述出水口连通，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文操，
申请(专利权)人：广东开平红荔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：