一种锅炉管式换热器翅片检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉管式换热器翅片检测装置，所述蜗轮的外壁啮合相连有齿条，所述齿条的内壁间隙配合有方杆，所述方杆的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述齿条的一侧固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方与壳体的一侧通孔间隙配合，所述弯杆的上方安装有压块。本实用新型专利技术涉及管式换热器技术领域，通过弯杆、方杆和蜗轮之间的配合，使用者先将翅片放置在两个垫块的上方，然后使用者可启动双轴电机，双轴电机在转动时可带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合带动蜗轮转动，通过蜗轮和蜗杆的自锁保证了翅片的稳定，解决了现有装置在进行工作时对翅片的固定不够稳固，如果发生晃动会影响最后的检测精度的问题，提高了实用性。提高了实用性。提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉管式换热器翅片检测装置


[0001]本技术涉及管式换热器
，具体为一种锅炉管式换热器翅片检测装置。

技术介绍

[0002]管式(又称管壳式、列管式)换热器是最典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上，在验收中需要对翅片进行检测，所以在实际使用中就需要一种锅炉管式换热器翅片检测装置。
[0003]但是现有装置在进行工作时对翅片的固定不够稳固，如果发生晃动会影响最后的检测精度，降低了实用性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉管式换热器翅片检测装置，解决了现有装置在进行工作时对翅片的固定不够稳固，如果发生晃动会影响最后的检测精度，降低了实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锅炉管式换热器翅片检测装置，包括壳体、外壳和底板，所述壳体的顶部连通有外壳，所述壳体的内壁底部安装有底板，所述壳体的内部设有固定装置；
[0006]所述固定装置包括双轴电机、蜗杆、蜗轮、竖板、方杆、弯杆、压块和齿条；
[0007]所述双轴电机的外壁通过支架与底板的顶部固定连接，所述双轴电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的外壁啮合相连有蜗轮，所述蜗轮的背面通过销轴转动相连有竖板，所述竖板的底部与底板的顶部固定连接，所述蜗轮的外壁啮合相连有齿条，所述齿条的内壁间隙配合有方杆，所述方杆的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述齿条的一侧固接有弯杆，所述弯杆的外壁下方与壳体的一侧通孔间隙配合，所述弯杆的上方安装有压块。
[0008]优选的，所述压块的底部安装有橡胶垫。
[0009]优选的，两个所述齿条以壳体的中心为基准呈左右对称分布。
[0010]优选的，所述壳体的内壁顶部安装有方壳，所述方壳的内壁底部安装有电热炉，所述壳体的顶部两侧均安装有垫块。
[0011]优选的，所述外壳的内部设有辅助装置；
[0012]所述辅助装置包括压力传感器、导线、液压缸、方块、曲杆、刻度板和横板；
[0013]所述压力传感器的顶部与外壳的内壁顶部固定连接，所述压力传感器的底部通过导线电性相连有液压缸，所述液压缸的输出端安装有横板，所述横板的底部安装有方块，所述液压缸的一侧安装有曲杆，所述曲杆的背面设有刻度板，所述刻度板的一侧与外壳的内壁一侧固定连接。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种锅炉管式换热器翅片检测装置。具备以下有益效果：该锅炉管式换热器翅片检测装置通过弯杆、方杆和蜗轮之间的配合，使用者先将翅片放置在两个垫块的上方，然后使用者可启动双轴电机，双轴电机在转动时可带动蜗杆转动，蜗杆通过啮合带动蜗轮转动，蜗轮在转动时可通过啮合带动齿条运动，齿条带动弯杆和压块将翅片固定，通过蜗轮和蜗杆的自锁保证了翅片的稳定，解决了现有装置在进行工作时对翅片的固定不够稳固，如果发生晃动会影响最后的检测精度的问题，提高了实用性，通过导线、曲杆和方块之间的配合，该装置在进行检测时，启动两个液压缸，液压缸在运动时带动下方的方块运动，方块对翅片进行冲压，其中使用者可观察曲杆在刻度板上的位置来判断翅片的形变大小，同时压力传感器也记录了压力大小，该装置可同时对翅片高温和常温的抗压强度进行检测，当需要在高温环境下检测时，使用者可打开电热炉，电热炉对翅片进行加热，加热之后在启动液压缸进行检测，使用便捷，有利于推广和使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中的剖视图；
[0018]图3为图2中弯杆、方杆和蜗轮的连接关系结构示意图；
[0019]图4为图2中导线、曲杆和方块的连接关系结构示意图。
[0020]图中：1、壳体，2、外壳，3、底板，4、固定装置，401、双轴电机，402、蜗杆，403、蜗轮，404、竖板，405、方杆，406、弯杆，407、压块，408、齿条，5、辅助装置，501、压力传感器，502、导线，503、液压缸，504、方块，505、曲杆，506、刻度板，507、横板，6、垫块，7、方壳，8、电热炉。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0023]本技术提供一种技术方案：
[0024]由图1
‑
4可知，本案中的锅炉管式换热器翅片检测装置，包括壳体1、外壳2和底板3，壳体1的顶部连通有外壳2，壳体1的内壁底部安装有底板3，壳体1的内部设有固定装置4，固定装置4包括双轴电机401、蜗杆402、蜗轮403、竖板404、方杆405、弯杆406、压块407和齿条408，双轴电机401的外壁通过支架与底板3的顶部固定连接，双轴电机401的型号为YZR
‑
220，双轴电机401的输出端安装有蜗杆402，蜗杆402的外壁啮合相连有蜗轮403，蜗轮403的背面通过销轴转动相连有竖板404，竖板404的底部与底板3的顶部固定连接，蜗轮403的外壁啮合相连有齿条408，齿条408的内壁间隙配合有方杆405，方杆405的底部与壳体1的内壁
底部固定连接，齿条408的一侧固接有弯杆406，弯杆406的外壁下方与壳体1的一侧通孔间隙配合，弯杆406的上方安装有压块407，压块407的底部安装有橡胶垫，两个齿条408以壳体1的中心为基准呈左右对称分布，壳体1的内壁顶部安装有方壳7，方壳7的内壁底部安装有电热炉8，电热炉8的型号为M20，壳体1的顶部两侧均安装有垫块6；
[0025]在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者先将翅片放置在两个垫块6的上方，然后使用者可启动双轴电机401，双轴电机401在转动时可带动蜗杆402转动，蜗杆402通过啮合带动蜗轮403转动，蜗轮403在转动时可通过啮合带动齿条408运动，齿条408带动弯杆406和压块407将翅片固定，通过蜗轮403和蜗杆402的自锁保证了翅片的稳定，解决了现有装置在进行工作时对翅片的固定不够稳固，如果发生晃动会影响最后的检测精度的问题，提高了实用性。
[0026]外壳2的内部设有辅助装置5，辅助装置5包括压力传感器501、导线502、液压缸503、方块504本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管式换热器翅片检测装置，包括壳体(1)、外壳(2)和底板(3)，所述壳体(1)的顶部连通有外壳(2)，所述壳体(1)的内壁底部安装有底板(3)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设有固定装置(4)；所述固定装置(4)包括双轴电机(401)、蜗杆(402)、蜗轮(403)、竖板(404)、方杆(405)、弯杆(406)、压块(407)和齿条(408)；所述双轴电机(401)的外壁通过支架与底板(3)的顶部固定连接，所述双轴电机(401)的输出端安装有蜗杆(402)，所述蜗杆(402)的外壁啮合相连有蜗轮(403)，所述蜗轮(403)的背面通过销轴转动相连有竖板(404)，所述竖板(404)的底部与底板(3)的顶部固定连接，所述蜗轮(403)的外壁啮合相连有齿条(408)，所述齿条(408)的内壁间隙配合有方杆(405)，所述方杆(405)的底部与壳体(1)的内壁底部固定连接，所述齿条(408)的一侧固接有弯杆(406)，所述弯杆(406)的外壁下方与壳体(1)的一侧通孔间隙配合，所述弯杆(406)的上方安装有压块(407)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉管式换热器翅片检测装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家伟，范璟泽，冯伟，陈凯，
申请(专利权)人：宁夏绿源实业有限公司，
类型：新型
国别省市：