一种精密钣金冲压用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金冲压用定位工装，一种精密钣金冲压用定位工装，包括底座、调节机构、固定机构和顶出机构，所述底座的内部一侧设有调节机构，本实用新型专利技术的有益效果是：向右推动滑柱，卡块受力向底座的内部挤压一号弹簧，然后卡块从卡槽的内部脱离，当滑柱移动到合适的位置后，卡块在一号弹簧的弹力作用下复位，插入对应的卡槽的内部，然后再转动二号转动块，使螺纹杆带动夹板压紧工件，有利于对方形和圆形工件快速压紧，提高工件的加工效率；转动一号转动块使双向丝杆转动，然后两个定位柱在双向丝杆的外侧运动，有利于对根据圆形工件的直径大小对两个定位柱的间距调节，从而方便对不同直径大小的圆形工件加工。从而方便对不同直径大小的圆形工件加工。从而方便对不同直径大小的圆形工件加工。

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金冲压用定位工装


[0001]本技术涉及钣金
，具体为一种精密钣金冲压用定位工装。

技术介绍

[0002]钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金在冲压过程中需要使用定位工装对钣金工件固定，现有的定位工装只能对一种外形的钣金工件固定，无法对方形和圆形两种不同形状的工件固定，且固定效率低，不利于实际使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种精密钣金冲压用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出无法对方形和圆形两种不同形状的工件固定，且固定效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密钣金冲压用定位工装，包括底座、调节机构、固定机构和顶出机构，所述底座的内部一侧设有调节机构，所述底座的内部另一侧设有固定机构，所述底座的底部设有顶出机构；
[0005]所述固定机构包括二号转动块，所述底座的内部一侧滑动连接有滑柱，所述滑柱的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有二号转动块，所述螺纹杆的另一端转动连接有夹板，所述底座的内部且位于滑柱的一侧设有一号弹簧，所述一号弹簧的一端固定连接有卡块，所述滑柱的内部等距开设有与卡块相配合的卡槽。
[0006]作为本技术的一种优选的技术方案，所述调节机构包括一号转动块，所述底座的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的一端延伸至底座的外侧固定连接有一号转动块，所述双向丝杆的外侧两端对称螺纹连接有定位柱。
[0007]作为本技术的一种优选的技术方案，所述定位柱与滑槽的内部滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选的技术方案，所述顶出机构包括安装座，所述底座的底部固定连接有安装座，所述安装座的内部两侧对称固定安装有二号弹簧，所述二号弹簧的顶部固定连接有顶板，所述顶板与底座滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选的技术方案，所述底座的底部两侧对称固定连接有支撑柱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构新颖操作便捷，且实用性强通过加入等结构相互配合使用。
[0011]1、本技术中，向右推动滑柱，卡块受力向底座的内部挤压一号弹簧，然后卡块从卡槽的内部脱离，当滑柱移动到合适的位置后，卡块在一号弹簧的弹力作用下复位，插入对应的卡槽的内部，然后再转动二号转动块，使螺纹杆带动夹板压紧工件，有利于对方形和圆形工件快速压紧，提高工件的加工效率。
[0012]2、本技术中，转动一号转动块使双向丝杆转动，然后两个定位柱在双向丝杆
的外侧运动，有利于对根据圆形工件的直径大小对两个定位柱的间距调节，从而方便对不同直径大小的圆形工件加工。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑柱；3、调节机构；31、一号转动块；32、双向丝杆；33、定位柱；34、滑槽；4、固定机构；41、二号转动块；42、螺纹杆；43、夹板；44、滑柱；45、卡块；46、一号弹簧；47、卡槽；5、顶出机构；51、安装座；52、二号弹簧；53、顶板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种精密钣金冲压用定位工装，包括底座1、调节机构3、固定机构4和顶出机构5，底座1的内部一侧设有调节机构3，底座1的内部另一侧设有固定机构4，底座1的底部设有顶出机构5；
[0019]固定机构4包括二号转动块41，底座1的内部一侧滑动连接有滑柱44，滑柱44的内部螺纹连接有螺纹杆42，螺纹杆42的一端固定连接有二号转动块41，螺纹杆42的另一端转动连接有夹板43，底座1的内部且位于滑柱44的一侧设有一号弹簧46，一号弹簧46的一端固定连接有卡块45，滑柱44的内部等距开设有与卡块45相配合的卡槽47，向右推动滑柱44，卡块45受力向底座1的内部挤压一号弹簧46，然后卡块45从卡槽47的内部脱离，当滑柱44移动到合适的位置后，卡块45在一号弹簧46的弹力作用下复位，插入对应的卡槽47的内部，然后再转动二号转动块41，使螺纹杆42带动夹板43压紧工件，有利于对方形和圆形工件快速压紧，提高工件的加工效率。
[0020]进一步的，调节机构3包括一号转动块31，底座1的内部开设有滑槽34，滑槽34的内部转动连接有双向丝杆32，双向丝杆32的一端延伸至底座1的外侧固定连接有一号转动块31，双向丝杆32的外侧两端对称螺纹连接有定位柱33，转动一号转动块31使双向丝杆32转动，然后两个定位柱33在双向丝杆32的外侧运动，有利于对根据圆形工件的直径大小对两个定位柱33的间距调节，从而方便对不同直径大小的圆形工件加工。
[0021]进一步的，定位柱33与滑槽34的内部滑动连接，有利于减小定位柱33与滑槽34之间的摩擦，从而延长使用寿命。
[0022]进一步的，顶出机构5包括安装座51，底座1的底部固定连接有安装座51，安装座51的内部两侧对称固定安装有二号弹簧52，二号弹簧52的顶部固定连接有顶板53，顶板53与底座1滑动连接，冲压完成后，顶板53在二号弹簧52的弹力作用向上运动，推动工件，有利于使工件向上弹出，方便工作人员取出。
[0023]进一步的，底座1的底部两侧对称固定连接有支撑柱2，通过设置的支撑柱2可对底
座1稳定支撑，提高冲压的稳定性。
[0024]具体的，使用本技术时，把需要加工的工件放在底座1的内部，然后再转动一号转动块31使双向丝杆32转动，然后两个定位柱33在双向丝杆32的外侧运动，有利于对根据圆形工件的直径大小对两个定位柱33的间距调节，从而方便对不同直径大小的圆形工件加工，然后向下推动工件，使顶板53下向挤压二号弹簧52，再向右推动滑柱44，卡块45受力向底座1的内部挤压一号弹簧46，然后卡块45从卡槽47的内部脱离，当滑柱44移动到合适的位置后，卡块45在一号弹簧46的弹力作用下复位，插入对应的卡槽47的内部，然后再转动二号转动块41，使螺纹杆42带动夹板43压紧工件，有利于对方形和圆形工件快速压紧，提高工件的加工效率，冲压完成后，反向转动二号转动块41，使螺纹杆42带动夹板43运动，然后顶板53在二号弹簧52的弹力作用向上运动，推动工件，有利于使工件向上弹出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金冲压用定位工装，包括底座(1)、调节机构(3)、固定机构(4)和顶出机构(5)，其特征在于：所述底座(1)的内部一侧设有调节机构(3)，所述底座(1)的内部另一侧设有固定机构(4)，所述底座(1)的底部设有顶出机构(5)；所述固定机构(4)包括二号转动块(41)，所述底座(1)的内部一侧滑动连接有滑柱(44)，所述滑柱(44)的内部螺纹连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的一端固定连接有二号转动块(41)，所述螺纹杆(42)的另一端转动连接有夹板(43)，所述底座(1)的内部且位于滑柱(44)的一侧设有一号弹簧(46)，所述一号弹簧(46)的一端固定连接有卡块(45)，所述滑柱(44)的内部等距开设有与卡块(45)相配合的卡槽(47)。2.根据权利要求1所述的一种精密钣金冲压用定位工装，其特征在于：所述调节机构(3)包括一号转动块(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李巧建，李艳，高丹丹，
申请(专利权)人：南京南宸机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：