一种离子量检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种离子量检测装置，包括安装底板、连接于所述安装底板上端的待检卡位、离子检测仪以及离子检测仪调节机构，还包括用于安装离子片的单体检测工装以及用于安装整机的成品检测工装，所述待检卡位和所述单体检测工装、成品检测工装的形状匹配，所述离子检测仪调节结构可实现对离子检测仪的多方位调节。本实用新型专利技术所提供的离子量检测装置可实现同一装置对离子片单体和整机成品离子量的双重检测、以及对离子片单体和整机成品的装配孔孔距对标检测；通过离子检测仪调节机构，可实现多角度、多方位的离子量检测，本装置定位准确且操作简单便捷，可有效提升检测效率。可有效提升检测效率。可有效提升检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离子量检测装置


[0001]本技术涉及空气净化器设备，具体为一种离子量检测装置。

技术介绍

[0002]空气净化器产品来料时需要进行设备安装孔检测、离子片的离子量检验以及整机产品的离子量检测等诸多工序，且需要针对不同距离不同位置进行离子量检测。传统的方式通常单独使用卡尺检测安装孔的孔距，然后使用离子检测仪设定预定距离从多角度分别对整机和离子片进行离子量检测，效率低且准确度不高，操作繁琐。，本技术采用多种检测功能集成到一起，做到检测产品及单件的各项指标，定位准确，操作简单，准确度高，省时省力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种离子量检测装置，能够提升检测效率，且操作简单、准确度高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子量检测装置，包括安装底板、连接于所述安装底板上端的待检卡位、离子检测仪以及离子检测仪调节机构，还包括用于安装离子片的单体检测工装以及用于安装整机的成品检测工装，所述待检卡位和所述单体检测工装、成品检测工装的形状匹配，所述离子检测仪调节结构包括可拆卸的连接至所述安装底板的高度调节板、连接于高度调节板之上的导轨、滑动连接至所述导轨的滑块，所述离子检测仪连接至所述滑块，用于离子检测仪的Y轴方向调整，所述安装底板设有与高度调节板匹配的若干安装孔，用于高度调节板的X轴方向调整。
[0005]作为优选方案，所述安装底板设有工装区和检测区，所述待检卡位连接于所述工装区的上端，所述离子检测仪调节机构连接于所述检测区的上端。
[0006]作为优选方案，所述成品检测工装包括成品检测底板以及连接于所述成品检测底板上表面的第一定位柱。所述单体检测工装包括单体检测底板、连接至所述单体检测底板上端的第二定位柱以及用于提供风力的风机。
[0007]作为优选方案，所述待检卡位设置为两个相对设立的卡合槽，所述卡合槽和所述成品检测底板、单体检测底板的形状匹配。
[0008]作为优选方案，所述卡合槽和所述安装底板的连接角处连接有加强筋。
[0009]作为优选方案，所述安装底板的两端分别连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置单体检测工装、成品检测工装以及与之相匹配的设置于安装底板上的待检卡位，可实现同一装置对离子片单体和整机成品离子量的双重检测；进一步通过设置于单体检测工作和成品检测工装上的标准定位柱，可实现对离子片单体和整机成品的装配孔孔距对标检测；通过离子检测仪调节机构，可实现多角度、多方位的离子量检测，本装置定位准确且操作简单便捷，可有效提升检测效率。
附图说明
[0011]图1为本技术未安装检测工装状态的结构示意图；
[0012]图2为本技术安装单体检测工装状态的结构示意图；
[0013]图3为本技术安装成品检测工装状态的结构示意图；
[0014]图4为本技术中单体检测工装的结构示意图；
[0015]图5为本技术中成品检测工装的结构示意图；
[0016]图中各个标号意义为：
[0017]1‑
安装底板，101
‑
工装区，102
‑
检测区，2
‑
离子检测仪，3
‑
待检卡位，4
‑
单体检测工装，401
‑
单体检测底板，402
‑
第二定位柱，403
‑
风机，5
‑
成品检测工装，501
‑
成品检测底板，502
‑
第一定位柱，6
‑
高度调节板，7
‑
导轨，8
‑
滑块，9
‑
固定板，10
‑
连接孔，11
‑
安装孔，12
‑
加强筋，13
‑
把手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参见图1
‑
图3，本实施例公开了一种离子量检测装置，包括安装底板1，安装底板1上表面安装有离子检测仪2、离子检测仪调节机构以及待检卡位3，此外，还包括用于安装检测离子片的单体检测工装4以及用于安装检测整机的成品检测工装5。待检卡位3用于卡合固定单体检测工装4或成品检测工装5，离子检测仪调节机构用于调节离子检测仪2的方位，以便进行对离子片或者整机的离子量进行多方位检测。
[0021]具体的，安装底板1根据使用功能分为工装区101和检测区102，工装区101用于设置待检卡位3，检测区102用于安装离子检测仪调节机构。离子检测仪调节机构包括可拆卸的连接于待检区上表面的高度调节板6，沿高度调节板6的长度方向、在其上端连接有导轨7，导轨7的上端滑动配合有两个滑块8，离子检测仪2通过固定板9安装于两个滑块8之上，通过移动滑块8可带动离子检测仪2沿Y轴方向往复运动。进一步，高度调节板6呈工字形，其两端分别设有连接孔10，用于连接至安装底板1，对应的，于检测区102沿X轴方向，分别设有两列与高度调节板6两端连接孔10匹配的若干安装孔11，用于安装高度调节板6、并调整其位置，该设置可使高度调节板6于检测区102内可沿X轴方向进行位置调节。更进一步，高度调节板6可根据检测高度的需求设置为不同的高度，根据高度需求更换适宜高度的高度调节板6即可，以此可实现带动离子检测仪2在Z轴方向进行位置调节。优选的，高度调节板6也可设置为高度自动调节的形式，可设置为高度升降台，利用蜗轮蜗杆的传动形式控制台面的升降，同时可实现自锁，该控制结构为现有技术，此处不展开描述。
[0022]连接于工装区101的待检卡位3设置为两个相对设立的卡合槽，该卡合槽自安装底板1向上延伸，设置为凹字形，单体检测工装4、成品检测工装5均与卡合槽形状匹配，可卡合于卡合槽之上。在一个较佳的实施例中，在卡合槽和安装底板1的连接角处设置有加强筋12，以确保整体结构的稳固性。进一步，参见图4、图5，成品检测工装5包括成品检测底板501以及连接于成品检测底板501上表面的第一定位柱502，成品检测底板501的两端设置为凸出状，与待本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离子量检测装置，其特征在于，包括安装底板(1)、连接于所述安装底板(1)上端的待检卡位(3)、离子检测仪(2)以及离子检测仪调节机构，还包括用于安装离子片的单体检测工装(4)以及用于安装整机的成品检测工装(5)，所述待检卡位(3)和所述单体检测工装(4)、成品检测工装(5)的形状匹配，所述离子检测仪调节结构包括可拆卸的连接至所述安装底板(1)的高度调节板(6)、连接于高度调节板(6)之上的导轨(7)、滑动连接至所述导轨(7)的滑块(8)，所述离子检测仪(2)连接至所述滑块(8)，用于离子检测仪(2)的Y轴方向调整，所述安装底板(1)设有与高度调节板(6)匹配的若干安装孔(11)，用于高度调节板(6)的X轴方向调整。2.根据权利要求1所述的离子量检测装置，其特征在于，所述安装底板(1)设有工装区(101)和检测区(102)，所述待检卡位(3)连接于所述工装区(101)的上端，所述离子检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，吴新军，毕岩伟，
申请(专利权)人：烟台冠禹新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：