本实用新型专利技术公开了一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，包括自上至下的窗扇体、附框体和窗框体，所述外窗扇型材和内窗扇型材之间的下端设置有第一密封件，所述第一密封件远离室外的一侧向下设置有第一密封端，所述第一密封件远离室内的一侧设置有第二密封端，所述内窗扇型材与内附框型材之间安装有五金件，所述内窗扇型材与内附框型材之间设置有第二密封件，所述外窗框型材与外附框型材之间设置有第三密封件，所述内窗框型材与内附框型材之间设置有第四密封件，框扇搭接部分具有五道密封，大幅度提升了铝合金外开窗的水密性和气密性，同时此密封结构有阻止水流侵蚀安装在外开窗的五金件，大幅度提升了外开铝合金窗的耐久性与使用寿命。性与使用寿命。性与使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构
[0001]本技术涉及门窗建材
，尤其涉及一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构。
技术介绍
[0002]近年来，我国国民经济和高新技术的稳定、持续、快速发展，促使我国铝冶炼和铝合金型材加工业发展十分迅速。铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。目前，铝合金门窗由于具有外形美观、密封性好、重量轻和便于安装等优点，已经广泛应用于各种建筑物中，成为建筑用门窗的主流，在南方的风雨季节，大大风大雨冲刷着安装于墙壁中的铝合金门窗，考验我们门窗的密封性能。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，已解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，包括自上至下的窗扇体、附框体和窗框体，所述窗扇体包括相连接的外窗扇型材、内窗扇型材，所述附框体包括相连接的外附框型材、内附框型材，所述窗框体包括相连接的外窗框型材、内窗框型材，所述外窗扇型材和内窗扇型材之间的下端设置有第一密封件，所述第一密封件远离室外的一侧向下设置有第一密封端，所述第一密封端与所述外附框型材接触，所述第一密封件远离室内的一侧设置有第二密封端，所述第二密封端与所述内附框型材接触，所述内窗扇型材与内附框型材之间安装有五金件，所述内窗扇型材与内附框型材之间设置有第二密封件，所述外窗框型材与外附框型材之间设置有第三密封件，所述内窗框型材与内附框型材之间设置有第四密封件。
[0005]进一步地，所述外窗扇型材和内窗扇型材之间、外窗框型材和内窗框型材之间、外附框型材和内附框型材之间均通过隔热条相连接。
[0006]进一步地，还包括玻璃体，所述内窗扇型材上设置有压线型材，所述玻璃体设置在外窗扇型材与压线型材之间，且外窗扇型材远离室外的一侧、压线型材远离室内的一侧均设有密封胶条，所述密封胶条与所述玻璃体接触。
[0007]进一步地，所述第一密封件的左右侧分别卡接在外窗扇型材右侧、内窗扇型材左侧上。
[0008]进一步地，所述内附框型材靠近室内的一侧向上延伸有附框挡板，所述第二密封件卡接在所述附框挡板上，且所述第二密封件与所述内窗扇型材接触。
[0009]进一步地，所述外窗框型材靠近室外的一侧向上延伸有窗框挡板，所述第三密封件卡接在窗框挡板上，且第三密封件与所述外附框型材接触。
[0010]进一步地，所述第四密封件卡接在所述内窗框型材上，且所述第四密封件与所述内附框型材接触。
[0011]进一步地，所述五金件为门窗铰链。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过在外窗扇型材和内窗扇型材之间的下端设置有第一密封件，利用第一密封件下端的第一密封端和第二密封端分别与外附框型材、内附框型材接触进行密封，同时结合第二密封件、第三密封件、第四密封件对门窗型材密封处理，实现框扇搭接部分具有五道密封，大幅度提升了铝合金外开窗的水密性和气密性，同时此密封结构有阻止水流侵蚀安装在外开窗的五金件，大幅度提升了外开铝合金窗的耐久性与使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：外窗扇型材11、内窗扇型材12、压线型材13、外附框型材21、内附框型材22、附框挡板220、外窗框型材31、窗框挡板310、内窗框型材32、第一密封件4、第一密封端41、第二密封端42、第二密封件5、第三密封件6、第四密封件7、玻璃体8、密封胶条9、五金件10、隔热条100。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0017]如图1所示的一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，包括自上至下的窗扇体、附框体和窗框体，所述窗扇体包括相连接的外窗扇型材11、内窗扇型材12，所述附框体包括相连接的外附框型材21、内附框型材22，所述窗框体包括相连接的外窗框型材31、内窗框型材32，所述外窗扇型材11和内窗扇型材12之间的下端设置有第一密封件4，所述第一密封件4远离室外的一侧向下设置有第一密封端41，所述第一密封端41与所述外附框型材21接触，所述第一密封件4远离室内的一侧设置有第二密封端42，所述第二密封端42与所述内附框型材22接触，所述内窗扇型材12与内附框型材22之间安装有五金件10，所述内窗扇型材12与内附框型材22之间设置有第二密封件5，所述外窗框型材31与外附框型材21之间设置有第三密封件6，所述内窗框型材32与内附框型材22之间设置有第四密封件7。
[0018]本实施例中，所述外窗扇型材11和内窗扇型材12之间、外窗框型材31和内窗框型材32之间、外附框型材21和内附框型材22之间均通过隔热条100相连接。
[0019]本实施例中，还包括玻璃体8，所述内窗扇型材12上设置有压线型材13，所述玻璃体8设置在外窗扇型材11与压线型材13之间，且外窗扇型材11远离室外的一侧、压线型材13远离室内的一侧均设有密封胶条9，所述密封胶条9与所述玻璃体8接触。
[0020]本实施例中，所述第一密封件4的左右侧分别卡接在外窗扇型材11右侧、内窗扇型
材12左侧上。
[0021]本实施例中，所述内附框型材22靠近室内的一侧向上延伸有附框挡板220，所述第二密封件5卡接在所述附框挡板220上，且所述第二密封件5与所述内窗扇型材12接触。
[0022]本实施例中，所述外窗框型材31靠近室外的一侧向上延伸有窗框挡板310，所述第三密封件6卡接在窗框挡板310上，且第三密封件6与所述外附框型材21接触。
[0023]本实施例中，所述第四密封件7卡接在所述内窗框型材32上，且所述第四密封件7与所述内附框型材22接触。
[0024]本实施例中，所述五金件10为门窗铰链。
[0025]本技术的主要原理：通过在外窗扇型材11和内窗扇型材12之间的下端设置有第一密封件4，利用第一密封件4下端的第一密封端41和第二密封端42分别与外附框型材21、内附框型材22接触进行密封，同时结合第二密封件5、第三密封件6、第四密封件7对门窗型材密封处理，实现框扇搭接部分具有五道密封，大幅度提升了铝合金外开窗的水密性和气密性，同时此密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，其特征在于：包括自上至下的窗扇体、附框体和窗框体，所述窗扇体包括相连接的外窗扇型材(11)、内窗扇型材(12)，所述附框体包括相连接的外附框型材(21)、内附框型材(22)，所述窗框体包括相连接的外窗框型材(31)、内窗框型材(32)，所述外窗扇型材(11)和内窗扇型材(12)之间的下端设置有第一密封件(4)，所述第一密封件(4)远离室外的一侧向下设置有第一密封端(41)，所述第一密封端(41)与所述外附框型材(21)接触，所述第一密封件(4)远离室内的一侧设置有第二密封端(42)，所述第二密封端(42)与所述内附框型材(22)接触，所述内窗扇型材(12)与内附框型材(22)之间安装有五金件(10)，所述内窗扇型材(12)与内附框型材(22)之间设置有第二密封件(5)，所述外窗框型材(31)与外附框型材(21)之间设置有第三密封件(6)，所述内窗框型材(32)与内附框型材(22)之间设置有第四密封件(7)。2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，其特征在于：所述外窗扇型材(11)和内窗扇型材(12)之间、外窗框型材(31)和内窗框型材(32)之间、外附框型材(21)和内附框型材(22)之间均通过隔热条(100)相连接。3.根据权利要求1所述的一种基于铝合金外开窗开启部位的密封结构，其特征在于：还包括玻璃体(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维寿，张国荣，贾智伟，黄志华，
申请(专利权)人：佛山市百利玛门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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