本实用新型专利技术公开了一种定量的大米加工用下料装置，涉及下料装置结构技术领域，为解决现有的大米加工用下料装置不能很好的对大米进行定量下料，同时大米在下料过程中可能出现起拱的情况，这样会影响大米的下料效率的问题。所述失重称的下端设置有底座，所述失重称的上方安装有下料装置，所述下料装置的一端设置有下料口，所述下料装置的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有运输电机，所述下料装置的内部安装有运输转轴，所述下料装置的上端设置有称重储料箱，所述称重储料箱的上方安装有密封盖板，所述密封盖板的上方安装有电机，所述电机的下端设置有转动连接座，所述转动连接座的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下方安装有破拱装置。方安装有破拱装置。方安装有破拱装置。
【技术实现步骤摘要】
一种定量的大米加工用下料装置
[0001]本技术涉及下料装置结构
，具体为一种定量的大米加工用下料装置。
技术介绍
[0002]大米加工装置是一种对大米进行加工的设备，通过大米加工装置能够方便快速的对大米进行加工，大米在加工完成后需要通过下料装置对大米进行下料，通过设置的下料装置能够方便快速的对大米进行定量下料，使加工完成的大米能够方便的进行定量打包。
[0003]但是现有的大米加工用下料装置不能很好的对大米进行定量下料，同时大米在下料过程中可能出现起拱的情况，这样会影响大米的下料效率，因此市场上急需一种定量的大米加工用下料装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种定量的大米加工用下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的大米加工用下料装置不能很好的对大米进行定量下料，同时大米在下料过程中可能出现起拱的情况，这样会影响大米的下料效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定量的大米加工用下料装置，包括失重称，所述失重称的下端设置有底座，所述失重称的上方安装有下料装置，所述下料装置的一端设置有下料口，所述下料装置的一侧安装有减速机，所述减速机的一侧安装有运输电机，所述下料装置的内部安装有运输转轴，所述下料装置的上端设置有称重储料箱，所述称重储料箱的上方安装有密封盖板，所述密封盖板的上方安装有电机，所述电机的下端设置有转动连接座，所述转动连接座的下方安装有搅拌杆，所述搅拌杆的下方安装有破拱装置。
[0006]优选的，所述减速机的下端设置有固定脚，所述固定脚与失重称之间通过固定螺钉固定连接。
[0007]优选的，所述下料装置的另一端设置有连接座，所述减速机的一端设置有固定座，所述固定座与连接座之间通过固定螺栓固定连接。
[0008]优选的，所述称重储料箱的内部的下端设置有下料室，所述称重储料箱与下料装置焊接连接。
[0009]优选的，所述密封盖板与称重储料箱之间通过紧固螺钉固定连接，所述紧固螺钉的一端穿过密封盖板并延伸至称重储料箱的内部，所述密封盖板的上端设置有进料口。
[0010]优选的，所述搅拌杆与转动连接座之间通过六角螺钉固定连接，所述搅拌杆的一端位于破拱装置的内部，所述搅拌杆与破拱装置之间通过固定螺丝固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种定量的大米加工用下料装置安装有失重称，通过将大米从进料口加入到称重储料箱的内部，使失重称称量此时的重量，然后通过打开运输电机使运输转轴转动，此时
使大米从下料装置一端设置的下料口进行下料，通过失重称称量下料后的整体重量，当大米下料到一定量的时候，关闭运输电机停止进行下料，通过该种设置能够很好的对大米进行定量下料。
[0013]2.该种定量的大米加工用下料装置安装有电机，大米在下料的时候可能出现起拱的情况，通过打开电机，使搅拌杆带动破拱装置进行转动，通过破拱装置转动能够有效的对起拱处进行破拱，从而避免影响到大米的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的整体剖视图；
[0016]图3为本技术的图2的A区局部放大图。
[0017]图中：1、失重称；101、底座；2、下料装置；201、下料口；202、连接座；3、减速机；301、固定脚；302、固定座；4、固定螺钉；5、固定螺栓；6、运输转轴；7、运输电机；8、称重储料箱；801、下料室；9、密封盖板；901、进料口；10、紧固螺钉；11、电机；12、转动连接座；13、搅拌杆；14、六角螺钉；15、破拱装置；16、固定螺丝。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种定量的大米加工用下料装置，包括失重称1，失重称1的下端设置有底座101，失重称1的上方安装有下料装置2，下料装置2的一端设置有下料口201，下料装置2的一侧安装有减速机3，减速机3的一侧安装有运输电机7，下料装置2的内部安装有运输转轴6，下料装置2的上端设置有称重储料箱8，称重储料箱8的上方安装有密封盖板9，密封盖板9的上方安装有电机11，电机11的下端设置有转动连接座12，转动连接座12的下方安装有搅拌杆13，搅拌杆13的下方安装有破拱装置15。
[0020]进一步，减速机3的下端设置有固定脚301，固定脚301与失重称1之间通过固定螺钉4固定连接，可以方便的对减速机3与失重称1之间进行安装固定，使减速机3安装的更加牢固。
[0021]进一步，下料装置2的另一端设置有连接座202，减速机3的一端设置有固定座302，固定座302与连接座202之间通过固定螺栓5固定连接，可以方便的对下料装置2与减速机3之间进行安装固定。
[0022]进一步，称重储料箱8的内部的下端设置有下料室801，称重储料箱8与下料装置2焊接连接，可以提高称重储料箱8与下料装置2之间连接的牢固性。
[0023]进一步，密封盖板9与称重储料箱8之间通过紧固螺钉10固定连接，紧固螺钉10的一端穿过密封盖板9并延伸至称重储料箱8的内部，密封盖板9的上端设置有进料口901，可以方便的对密封盖板9与称重储料箱8之间进行安装固定，通过设置的进料口901能够使大米方便的进入到称重储料箱8的内部。
[0024]进一步，搅拌杆13与转动连接座12之间通过六角螺钉14固定连接，搅拌杆13的一
端位于破拱装置15的内部，搅拌杆13与破拱装置15之间通过固定螺丝16固定连接，可以方便的对搅拌杆13与转动连接座12之间进行安装固定，可以方便的对搅拌杆13与破拱装置15之间进行安装固定。
[0025]工作原理：使用时，通过将大米从进料口901加入到称重储料箱8的内部，使失重称1称量此时的重量，然后通过打开运输电机7使运输转轴6转动，此时使大米从下料装置2一端设置的下料口201进行下料，通过失重称1称量下料后的整体重量，当大米下料到一定量的时候，关闭运输电机7停止进行下料，通过该种设置能够很好的对大米进行定量下料，大米在下料的时候可能出现起拱的情况，通过打开电机11，使搅拌杆13带动破拱装置15进行转动，通过破拱装置15转动能够有效的对起拱处进行破拱，从而避免影响到大米的效率。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量的大米加工用下料装置，包括失重称(1)，其特征在于：所述失重称(1)的下端设置有底座(101)，所述失重称(1)的上方安装有下料装置(2)，所述下料装置(2)的一端设置有下料口(201)，所述下料装置(2)的一侧安装有减速机(3)，所述减速机(3)的一侧安装有运输电机(7)，所述下料装置(2)的内部安装有运输转轴(6)，所述下料装置(2)的上端设置有称重储料箱(8)，所述称重储料箱(8)的上方安装有密封盖板(9)，所述密封盖板(9)的上方安装有电机(11)，所述电机(11)的下端设置有转动连接座(12)，所述转动连接座(12)的下方安装有搅拌杆(13)，所述搅拌杆(13)的下方安装有破拱装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种定量的大米加工用下料装置，其特征在于：所述减速机(3)的下端设置有固定脚(301)，所述固定脚(301)与失重称(1)之间通过固定螺钉(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种定量的大米加工用下料装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠凯，
申请(专利权)人：六安市盛源米业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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