本实用新型专利技术涉及伺服液压站清理的技术领域，特别是涉及一种伺服液压站的清理保养装置，其通过设置此设备，可以将清洗剂直接导入至刷辊上，然后使刷辊对伺服电机表面的灰尘和油渍进行清理保养，其操作较简单，可以实现自动化，提高其工作效率；包括刷辊和自动清理装置，刷辊安装在自动清理装置上，自动清理装置包括固定架、电机、转轴、料箱、导气桶、推板、推杆、推把、第一单向阀、进气管、第二单向阀、导液管和喷头，电机安装在固定架右端，转轴可转动安装在固定架上，第二单向阀安装在导液管上，导液管输出端与喷头输入端连接，喷头安装在固定架上，喷头与刷辊位置对应。喷头与刷辊位置对应。喷头与刷辊位置对应。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服液压站的清理保养装置
[0001]本技术涉及伺服液压站清理的
，特别是涉及一种伺服液压站的清理保养装置。
技术介绍
[0002]伺服液压站电液控制部分集成电液伺服节能系统，实现液压和电机
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伺服技术的融合，主要由电液伺服驱动器、三相交流永磁同步电机、高压伺服泵、压力传感器等几部分组成。采用矢量控制+弱磁控制+专用PID控制算法，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，能精确控制整个工作过程所需的压力与流量，消除高压节流的能源损耗，达到节能省电的效果，同时降低系统油温，最高节能率达65％，平均节能率30％以上,特别适用于生产工艺有周期性变化的应用场合。
[0003]伺服液压站在使用过程中其表面会粘有灰尘和油渍，需要定期对伺服液压站进行清理保养，现有对伺服液压站进行清理保养的方法是，先对其表面喷洒清洗剂，然后人工使用刷辊对伺服液压站表面的灰尘和油渍进行清理，从而对伺服液压站进行保养，但是此清理方法操作较麻烦，耗费人工，工作效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以将清洗剂直接导入至刷辊上，然后使刷辊对伺服电机表面的灰尘和油渍进行清理保养，其操作较简单，可以实现自动化，提高其工作效率的伺服液压站的清理保养装置。
[0005]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，包括刷辊和自动清理装置，刷辊安装在自动清理装置上，自动清理装置包括固定架、电机、转轴、料箱、导气桶、推板、推杆、推把、第一单向阀、进气管、第二单向阀、导液管和喷头，电机安装在固定架右端，转轴可转动安装在固定架上，转轴右端与电机输出端连接，刷辊安装在转轴上，料箱底端与固定架顶端连接，料箱内设置有清洗剂，导气桶安装在料箱顶端，导气桶与料箱连通，推板在导气桶内滑动，推板顶端与推杆底端连接，推杆顶端与推把底端连接，进气管输出端与导气桶连通，第一单向阀安装在进气管上，导液管输入端穿过料箱前端下部与料箱连通，第二单向阀安装在导液管上，导液管输出端与喷头输入端连接，喷头安装在固定架上，喷头与刷辊位置对应。
[0006]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括防尘盖，料箱顶端左部连通设置有进料管，防尘盖盖装在进料管上。
[0007]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，料箱后端设置有液位观察窗。
[0008]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括挡片、螺柱和螺母，挡片安装在转轴右部，螺柱右端与转轴左端连接，螺母与螺柱螺纹连接。
[0009]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括电池，电池安装在固定架右端，电池给电机供电，电池后端设置有充电口。
[0010]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括防尘塞，防尘塞安装在电池后端，防尘塞与充电口配合连接。
[0011]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括操作把手，操作把手安装在固定架顶端。
[0012]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，所述固定架采用硬质合金材质，其表面涂有漆料。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过推把拉动推杆，推杆则带动推板在导气桶内向上滑动，空气则通过进气管进入到导气桶内，然后通过推把推动推杆，推杆则带动推板在导气桶内向下滑动，导气桶内的空气则导入至料箱内，料箱内的清洗剂则通过导液管由喷头喷洒在刷辊上，之后打开电机，转轴则带动刷辊转动，然后通过移动固定架整体，使刷辊对伺服电机进行清理，通过设置此设备，可以将清洗剂直接导入至刷辊上，然后使刷辊对伺服电机表面的灰尘和油渍进行清理保养，其操作较简单，可以实现自动化，提高其工作效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的右视结构示意图；
[0016]图3是图1的后视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、电机；3、转轴；4、刷辊；5、料箱；6、导气桶；7、推板；8、推杆；9、推把；10、第一单向阀；11、进气管；12、第二单向阀；13、导液管；14、喷头；15、进料管；16、防尘盖；17、液位观察窗；18、挡片；19、螺柱；20、螺母；21、电池；22、充电口；23、防尘塞；24、操作把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，包括刷辊4和自动清理装置，刷辊4安装在自动清理装置上，自动清理装置包括固定架1、电机2、转轴3、料箱5、导气桶6、推板7、推杆8、推把9、第一单向阀10、进气管11、第二单向阀12、导液管13和喷头14，电机2安装在固定架1右端，转轴3可转动安装在固定架1上，转轴3右端与电机2输出端连接，刷辊4安装在转轴3上，料箱5底端与固定架1顶端连接，料箱5内设置有清洗剂，导气桶6安装在料箱5顶端，导气桶6与料箱5连通，推板7在导气桶6内滑动，推板7顶端与推杆8底端连接，推杆8顶端与推把9底端连接，进气管11输出端与导气桶6连通，第一单向阀10安装在进气管11上，导液管13输入端穿过料箱5前端下部与料箱5连通，第二单向阀12安装在导液管13上，导液管13输出端与喷头14输入端连接，喷头14安装在固定架1上，喷头14与刷辊4位置对应；通过推把9拉动推杆8，推杆8则带动推板7在导气桶6内向上滑动，空气则通过进气管11进入到导气桶6内，然后通过推把9推动推杆8，推杆8则带动推板7在导气桶6内向下滑动，导气桶6内的空气则导入至料箱5内，料箱5内的清洗剂则通过导液管13由喷头14喷洒在刷辊4上，之后打开电机2，转轴3则带动刷辊4转动，然后通过移动固定架1整体，使刷辊4对
伺服电机进行清理，通过设置此设备，可以将清洗剂直接导入至刷辊4上，然后使刷辊4对伺服电机表面的灰尘和油渍进行清理保养，其操作较简单，可以实现自动化，提高其工作效率。
[0020]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括防尘盖16，料箱5顶端左部连通设置有进料管15，防尘盖16盖装在进料管15上；通过设置进料管15和防尘盖16，便于向料箱5内添加清洗剂。
[0021]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，料箱5后端设置有液位观察窗17；通过设置液位观察窗17，便于得知料箱5内清洗剂的容量。
[0022]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括挡片18、螺柱19和螺母20，挡片18安装在转轴3右部，螺柱19右端与转轴3左端连接，螺母20与螺柱19螺纹连接；将刷辊4安装在转轴3上，使刷辊4与挡片18接触，然后转动螺母20，使螺母20与螺柱19螺纹连接，从而对刷辊4进行安装，便于对刷辊4进行拆卸安装。
[0023]本技术的一种伺服液压站的清理保养装置，还包括电池21，电池21安装在固定架1右端，电池21给电机2供电，电池21后端设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服液压站的清理保养装置，其特征在于，包括刷辊(4)和自动清理装置，所述刷辊(4)安装在自动清理装置上；自动清理装置包括固定架(1)、电机(2)、转轴(3)、料箱(5)、导气桶(6)、推板(7)、推杆(8)、推把(9)、第一单向阀(10)、进气管(11)、第二单向阀(12)、导液管(13)和喷头(14)，所述电机(2)安装在固定架(1)右端，所述转轴(3)可转动安装在固定架(1)上，所述转轴(3)右端与电机(2)输出端连接，所述刷辊(4)安装在转轴(3)上，所述料箱(5)底端与固定架(1)顶端连接，所述料箱(5)内设置有清洗剂，所述导气桶(6)安装在料箱(5)顶端，所述导气桶(6)与料箱(5)连通，所述推板(7)在导气桶(6)内滑动，所述推板(7)顶端与推杆(8)底端连接，所述推杆(8)顶端与推把(9)底端连接，所述进气管(11)输出端与导气桶(6)连通，所述第一单向阀(10)安装在进气管(11)上，所述导液管(13)输入端穿过料箱(5)前端下部与料箱(5)连通，所述第二单向阀(12)安装在导液管(13)上，所述导液管(13)输出端与喷头(14)输入端连接，所述喷头(14)安装在固定架(1)上，所述喷头(14)与刷辊(4)位置对应。2.如权利要求1所述的一种伺服液压站的清理保...
【专利技术属性】
技术研发人员：李新，
申请(专利权)人：冠鼎液压科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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