一种改进型锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型锯床，应用在锯床领域，包括工作台、传送机构、锯刀装置和板材固定器；传送机构固定在工作台上，锯刀装置固定在传送机构尾端，传送机构上距离均匀固定有多个板材固定器；板材固定器包括对称固定在传送机构两侧的双边轨架，两侧双边轨架之间活动有一压板杆，压板杆中间底端可活动套设有一压紧滚轮；本装置可对带切割板材进行固定，避免了切割时板材撬动，同时锯刀可进行上下左右各种移动，结合旋转气缸，可对板材进行多角度切割，工作效率提高1倍以上，解决了锯切时加工时间长、产品质量不合格及易报废的问题，提高了产品质量及生产效益，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型锯床


[0001]本技术涉及锯床领域，特别涉及一种改进型锯床。

技术介绍

[0002]传统上，我国对板材广泛使用四个边锯切，通常采用立式带锯床来锯切，但由于带锯床结构的限制，往往只能实现单边的锯切，单边锯切在锯切工件的一个切边后，需要移动工件、校准、锯切，然后再移动工件、校准、锯切，这样重复四次才能完成1个工件的锯切，不仅工人的工作强度大、效率低，而且由于需要搬动工件四次，锯切的精度非常低，无法达到用户的实际使用要求，此外，由于锯切材料是架设在送料机构上的，锯切尾料时，尾料为悬空状态，容易发生倾斜甚至掉落砸碰锯床，损坏设备，因此，市场迫切需要一种高效率，高精度且能平稳送料的锯切专用设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种改进型锯床，其优点是效率高，精度高且能平稳送料。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]一种改进型锯床，包括工作台、传送机构、锯刀装置和板材固定器；所述传送机构固定在所述工作台上，所述锯刀装置固定在所述传送机构尾端，所述传送机构上距离均匀固定有多个板材固定器。所述板材固定器包括对称固定在传送机构两侧的双边轨架，两侧所述双边轨架之间活动有一压板杆，所述压板杆中间底端可活动套设有一压紧滚轮。
[0006]本技术在传送机构的两端设置有板材固定器，待切割的板材进入传送机构后，调节压板杆在双边轨架之间的位置即可对带切割板材进行固定，结构简单，操作方便。
[0007]本技术进一步设置为，所述双边轨架中间设有一空心滑槽，所述双边轨架两侧外端设置有紧固槽，所述空心滑槽与所述紧固槽相通。
[0008]本技术进一步设置为，所述压板杆两端固定有一滑块，所述滑块滑动设置于所述空心滑槽内。
[0009]本技术进一步设置为，所述双边轨架上设置有一限位器，所述限位器包括一限位板与直立板；所述直立板固定于所述限位板两端，所述直立板上设置有螺孔；所述限位器通过所述直立板与所述双边轨架上的紧固槽通过螺栓连接；所述螺栓一端固定于所述直立板上，另一端贯穿所述直立板与所述紧固槽进入所述空心滑槽中。
[0010]通过上述设置，双边轨架内部固定压板杆，外侧固定限位器，结构紧凑，节省了锯床上的空间，同时限位器的螺栓对压板杆进行限位，可有效防止尾料为悬空状态，容易发生倾斜甚至掉落砸碰锯床。
[0011]本技术进一步设置为，所述锯刀装置包括竖直轨道、横向轨道、旋转气缸和锯刀，所述竖直轨道固定于所述传送机构两侧，所述横向轨道移动设置于两侧所述竖直轨道之间，所述旋转气缸移动设置于所述横向轨道上，所述锯刀固定于所述旋转气缸底端。
[0012]本技术进一步设置为，所述竖直轨道和所述横向轨道通过气缸驱动，所述锯刀通过电机驱动。
[0013]通过上述技术方案，本装置中的锯刀可进行上下左右各种移动，结合旋转气缸，可对板材进行多角度切割，工作效率提高1倍以上，解决了锯切时加工时间长、产品质量不合格及易报废的问题，提高了产品质量及生产效益，减少了人工成本，有益效果良多，可大范围推广。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1. 本技术在传送机构的两端设置有板材固定器，待切割的板材进入传送机构后，调节压板杆在双边轨架之间的位置即可对带切割板材进行固定，避免了切割时板材撬动，提高了产品质量，结构简单，操作方便；
[0016]2. 本装置中的锯刀可进行上下左右各种移动，结合旋转气缸，可对板材进行多角度切割，工作效率提高1倍以上，解决了锯切时加工时间长、产品质量不合格及易报废的问题，提高了产品质量及生产效益，减少了人工成本，有益效果良多，可大范围推广。
附图说明
[0017]图1是本实施例所述的一种改进型锯床的结构示意图；
[0018]图2是本实施例所述的一种改进型锯床主视图；
[0019]图3是本实施例所述的板材固定器结构示意图。
[0020]附图标记：1、工作台；2、传送机构；3、锯刀装置；4、双边轨架；5、压板杆；6、压紧滚轮；7、竖直轨道；8、横向轨道；9、旋转气缸；10、锯刀；11、滑块；12、螺栓；13、紧固槽；14、空心滑槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]实施例：
[0023]参考图1，一种改进型锯床，包括工作台1、传送机构2、锯刀10装置3和板材固定器；传送机构2固定在工作台1上，锯刀10装置3固定在传送机构2尾端，本实施例中传送机构2上距离均匀固定有5个板材固定器；板材固定器包括对称固定在传送机构2两侧的双边轨架4，两侧双边轨架4之间活动有一压板杆5，压板杆5中间底端可活动套设有一压紧滚轮6。本技术在传送机构2的两端设置有板材固定器，待切割的板材进入传送机构2后，调节压板杆5在双边轨架4之间的位置即可对带切割板材进行高度固定，由于与板材直接接触的是可转动的压紧滚轮6，因此对板材进行高度固定的同时避免了限制板材在传送机构2上的水平移动，结构简单，操作方便。
[0024]其中，如图3所示，双边轨架4中间设有一空心滑槽14，双边轨架4两侧外端设置有紧固槽13，空心滑槽14与紧固槽13相通；压板杆5两端固定有一滑块11，滑块11滑动设置于空心滑槽14内；双边轨架4上设置有一限位器，限位器包括一限位板与直立板；直立板固定于限位板两端，直立板上设置有螺孔；限位器通过直立板与双边轨架4上的紧固槽13通过螺栓12连接；螺栓12一端固定于直立板上，另一端贯穿直立板与紧固槽13进入空心滑槽14中。双边轨架4的内部固定压板杆5，外侧固定限位器，结构紧凑，节省了锯床上的空间，同时限
位器的螺栓12穿入空心滑槽14内部，固定后对滑块11的位置进行了限定，也对压板杆5进行限位，可有效防止尾料为悬空状态，容易发生倾斜甚至掉落砸碰锯床。
[0025]其中，如图2所示，锯刀10装置3包括竖直轨道7、横向轨道8、旋转气缸9和锯刀10，竖直轨道7固定于传送机构2两侧，横向轨道8移动设置于两侧竖直轨道7之间，旋转气缸9移动设置于横向轨道8上，锯刀10固定于旋转气缸9底端；竖直轨道7和横向轨道8通过气缸驱动，锯刀10通过电机驱动，这样锯刀10可进行上下左右各种移动，结合旋转气缸9，可对板材进行多角度切割，工作效率提高1倍以上，解决了锯切时加工时间长、产品质量不合格及易报废的问题，提高了产品质量及生产效益。
[0026]本实施例所述的一种改进型锯床的具体操作方式如下：将待切割板材放上传送机构2，根据板材的具体厚度，调节压板杆5的具体高度压紧板材，然后通过限位器将压板杆5固定，启动传送机构2，链条（图中未画完全）带动板材向前移动，压紧滚轮6在限制板材高度的同时能随着板材的移动而转动，避免影响板材水平移动；当板材到达锯刀10处时，根据要求启动锯刀10对其进行加工。
[0027]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进型锯床，包括工作台(1)、传送机构(2)、锯刀装置(3)和板材固定器；所述传送机构(2)固定在所述工作台(1)上，所述锯刀装置(3)固定在所述传送机构(2)尾端，所述传送机构(2)上距离均匀固定有多个板材固定器；其特征在于，所述板材固定器包括对称固定在传送机构(2)两侧的双边轨架(4)，两侧所述双边轨架(4)之间活动有一压板杆(5)，所述压板杆(5)中间底端可活动套设有一压紧滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种改进型锯床，其特征在于，所述双边轨架(4)中间设有一空心滑槽(14)，所述双边轨架(4)两侧外端设置有紧固槽(13)，所述空心滑槽(14)与所述紧固槽(13)相通。3.根据权利要求2所述的一种改进型锯床，其特征在于，所述压板杆(5)两端固定有一滑块(11)，所述滑块(11)滑动设置于所述空心滑槽(14)内。4.根据权利要求2所述的一种改进型锯床，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：董微炜，
申请(专利权)人：博创技研智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：