注浆器及注浆器的注浆方法技术

本发明专利技术公开了一种注浆器及注浆器的注浆方法，涉及构支架注浆技术领域，主要目的在于解决现有的注浆设备不适用于在施工现场移动注浆，且人为注浆时注浆量无法准确控制，导致施工难度加大，进而影响注浆过程的效率和质量的问题。本发明专利技术主要的技术方案为：注浆装置，所述注浆装置用于通过气压执行注浆操作；压力监测装置，所述压力检测装置设置于所述注浆装置的顶部，以在执行注浆操作时对所述注浆装置内部的气压进行实时监测；移动装置，所述移动装置用于装载所述注浆装置，以在执行注浆操作时移动调整注浆位置。移动调整注浆位置。移动调整注浆位置。

【技术实现步骤摘要】
注浆器及注浆器的注浆方法


[0001]本专利技术涉及构支架注浆
，尤其涉及一种注浆器及注浆器的注浆方法。

技术介绍

[0002]在变电站建设工程中，构支架杆体较为常见的支撑架构，但由于其内部为空心结构，会有因冷凝或其他原因造成的水在其内部积存，而积存的水不仅会腐蚀或还会在结冰后冻胀构支架底部。因此，需要通过预留孔对其内部进行注浆处理，以对其内部低于预留孔的部分硬性填充。
[0003]构支架杆体底部注浆是架构施工的一道常规工序，但是该工序一般是在构支架杆体立设完成后进行，这就需要对每个构支架杆体逐一进行注浆处理，目前的注浆方式是先通过注浆设备获得浆料，再通过人为转运浆料并进行注浆。
[0004]但是，因现有的注浆设备大多体型较为笨重，并不适用于在施工现场移动注浆，且人为注浆时注浆量无法准确控制，导致施工难度加大，进而影响注浆过程的效率和质量。

技术实现思路

[0005]本申请实施例提供一种注浆器及注浆器的注浆方法，以解决现有的注浆设备不适用于在施工现场移动注浆，且人为注浆时注浆量无法准确控制，导致施工难度加大，进而影响注浆过程的效率和质量的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提出以下方案：
[0007]本申请第一方面提供一种注浆器，包括：
[0008]注浆装置，所述注浆装置用于通过气压执行注浆操作；
[0009]压力监测装置，所述压力检测装置设置于所述注浆装置的顶部，以在执行注浆操作时对所述注浆装置内部的气压进行实时监测；
[0010]移动装置，所述移动装置用于装载所述注浆装置，以在执行注浆操作时移动调整注浆位置。
[0011]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述注浆装置包括储浆装置以及加压装置；
[0012]储浆装置，所述储浆装置包括排料管、导料管和电控阀门；
[0013]所述排料管设置在所述储浆装置的侧壁底部，所述导料管与所述排料管相连通，以在执行注浆操作时延长注浆距离，所述电动阀门设置在所述排料管上，以对所述排料管的流通进行控制；
[0014]加压装置，所述加压装置与所述储浆装置相连通，以在执行注浆操作时向所述储浆装置的内部加压。
[0015]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中还包括：
[0016]终端，所述终端与所述注浆装置和所述压力监测装置通过无线连接，所述终端用于远程控制所述注浆装置的工作状态。
[0017]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述储浆装置还包括罐体、盖体和连接组件；
[0018]所述盖体与所述罐体相适配，所述连接组件用于将所述罐体和所述盖体密封连接。
[0019]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述连接组件包括连接部、大弯头、小弯头和螺杆；
[0020]所述连接部对称设置在所述罐体的侧壁上方，一侧的所述连接部转动连接有大弯头，另一侧的所述连接部转动连接有小弯头，所述大弯头与所述小弯头用于在所述罐体和所述盖体密封扣合时卡固连接，所述大弯头螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述盖体通过轴承转动连接。
[0021]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述储浆装置的内部空腔为圆柱形受压空腔。
[0022]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述储浆装置的底部端面为向所述排料管方向倾斜的倾斜面，以使浆料在重力或压力作用下流向所述排料管。
[0023]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述导料管的外壁设置有用于增加其表面强度的铠装层，所述铠装层的外壁等距对称设置有多个磁片，所述磁片用于对所述导料管进行磁吸收纳。
[0024]在本申请第一方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器，其中所述导料管的背离所述排料管的端部安装有距离传感器，所述距离传感器用于在执行注浆操作时检测注浆液面的高度变化。
[0025]本申请第二方面提供一种注浆器的注浆方法，包括：
[0026]控制连接组件将盖体打开，使得浆料能够填入罐体内部，并在浆料达到罐体的预置容量时，再次控制连接组件将盖体与罐体密封扣合；
[0027]在移动到指定位置时，将导料管背离出料管的端部插入预设在待注浆杆体侧壁的预留孔，并控制电控阀门和加压装置切换为打开状态，以便对待注浆杆体的内部进行注浆操作；
[0028]实时监测储浆装置的内部压力在单位时间内的变化幅度是否大于预设幅度阈值；
[0029]若是，则控制电控阀门和加压装置切换为被动关闭状态，并向终端发送第一提示信息；
[0030]若否，则通过距离传感器确定待注浆杆体内部的浆料液面与预留孔之间距离，并在待注浆杆体内部的浆料液面与预留孔之间距离达到预置距离阈值时，控制电控阀门和加压装置切换为主动关闭状态。在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器的注浆方法，其中在通过距离传感器确定待注浆杆体内部的浆料液面与预留孔之间距离，并在待注浆杆体内部的浆料液面与预留孔之间距离达到预置距离阈值时，控制电控阀门和加压装置切换为主动关闭状态之前，所述方法还包括：
[0031]当储浆装置的内部压力达到指定压力范围的下限值时，控制加压装置以恒定气压向储浆装置的内部加压。
[0032]在本申请第二方面的一些变更实施方式中，前述的注浆器的注浆方法，其中在通
过距离传感器确定待注浆杆体内部的浆料液面与预留孔之间距离，并在待注浆杆体内部的浆料液面与预留孔之间距离达到预置距离阈值时，控制电控阀门和加压装置切换为主动关闭状态之前，所述方法还包括：
[0033]当储浆装置的内部压力超过指定压力范围的上限值时，控制电控阀门和加压装置切换为被动关闭状态，并向终端发送第二提示信息。
[0034]相较于现有技术，本申请第一方面提供注浆器，通过注浆装置、压力监测装置和移动装置的设置，能够通过移动装置带动注浆装置移动注浆位置，从而更加适用于在施工现场对立设的构支架杆体件的内部进行注浆，提升了对构支架杆体件内部的注浆效率，且通过压力监测装置能够在注浆装置通过气压执行注浆操作时监控其内部压力情况，进而根据内部压力情况确定注浆量是否均匀、稳定注入构支架杆体件的内部，从而提升了对构支架杆体件内部的注浆质量，解决了现有的注浆设备大多体型较为笨重，并不适用于在施工现场移动注浆，且人为注浆时注浆量无法准确控制，导致施工难度加大，进而影响注浆过程的效率和质量的问题。
附图说明
[0035]通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
[0036]图1示意性地示本申请实施例提供的注浆器的结构示意图；
[0037]图2示意性地示出本申请实施例提供的注浆器与终端的结构示意图；
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆器，其特征在于，包括：注浆装置，所述注浆装置用于通过气压执行注浆操作；压力监测装置，所述压力检测装置设置于所述注浆装置的顶部，以在执行注浆操作时对所述注浆装置内部的气压进行实时监测；移动装置，所述移动装置用于装载所述注浆装置，以在执行注浆操作时移动调整注浆位置。2.根据权利要求1所述的注浆器，其特征在于，所述注浆装置包括储浆装置以及加压装置；所述储浆装置包括排料管、导料管和电控阀门；所述排料管设置在所述储浆装置的侧壁底部，所述导料管与所述排料管相连通，以在执行注浆操作时延长注浆距离，所述电动阀门设置在所述排料管上，以对所述排料管的流通进行控制；所述加压装置与所述储浆装置相连通，以在执行注浆操作时向所述储浆装置的内部加压。3.根据权利要求1所述的注浆器，其特征在于，还包括：终端，所述终端与所述注浆装置和所述压力监测装置通过无线连接，所述终端用于远程控制所述注浆装置的工作状态。4.根据权利要求1所述的注浆器，其特征在于：所述储浆装置还包括罐体、盖体和连接组件；所述盖体与所述罐体相适配，所述连接组件用于将所述罐体和所述盖体密封连接。5.根据权利要求4所述的注浆器，其特征在于：所述连接组件包括连接部、大弯头、小弯头和螺杆；所述连接部对称设置在所述罐体的侧壁上方，一侧的所述连接部转动连接有大弯头，另一侧的所述连接部转动连接有小弯头，所述大弯头与所述小弯头用于在所述罐体和所述盖体密封扣合时卡固连接，所述大弯头螺纹连接有螺杆，所述螺杆与所述盖体通过轴承转动连接。6.根据权利要求2所述的注浆器，其特征在于：所述储浆装置的内部空腔为圆柱形受压空腔。7.根据权利要求2所述的注浆器，其特征在于：所述储浆装置的底部端面为向所述排料管方向倾斜的倾斜面，以使浆料在重力或压力作用下流向所述排料管。8.根据权利要求2所述的注浆器，其特征在于：所述导料管的外壁设置有用于增加其表面强度的铠装层，所述铠装层的外壁等距对称设置有多个磁片...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦晓鹏，韩亚宁，李宁，王富，周维，邬琦砚，孙浩，杨燕戌，黄浩，霍彦峰，苏春雨，孙天永，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：