本申请提出了一种万向压料装置及开孔设备，涉及板材加工设备领域。包括安装座，所述安装座上设置有安装板，所述安装板远离安装座的一端设置有压料板，所述压料板远离安装板的一端用于与待加工工件抵接，所述安装板滑动设置在安装座上，所述安装座上设置有用于带动安装板运动的驱动组件，一种开孔设备，包括机架，还包括如上所述的一种万向压料装置，所述安装座固定设置在机架上。本申请具有降低工作人员的劳动负担的效果。劳动负担的效果。劳动负担的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种万向压料装置及开孔设备
[0001]本申请涉及板材加工设备领域，具体而言，涉及一种万向压料装置及开孔设备。
技术介绍
[0002]随着经济社会的发展，人们对于家具产品的要求也越来越高，在家具产品的制作过程中，由于板材的手感材质以及使用质量明显高于大部分人造板，越来越多的厂家采用板材来作为家具材料，在对板材进行加工的时候，经常需要在模板的侧面开设月牙形的孔或空腔，以嵌入其他物体，实现家具整体的安装。
[0003]传统的加工工艺通常由工作人员对待加工的板材进行固定，随后通过锯刀对木板的侧边进行开孔或开槽作业，以形成月牙形的孔或空腔，便于后期家具整体的拆卸以及安装。
[0004]但是，专利技术人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，在对板材进行开孔加工的时候，通常需要工作人员手动对待加工的板材进行位置的固定，随着工作时间的增长，这给工作人员带来了较大的劳动负担，非常的不方便。
技术实现思路
[0005]为了降低工作人员的劳动负担，本申请提供一种万向压料装置及开孔设备。
[0006]第一方面，本申请提供的一种万向压料装置，采用如下技术方案：
[0007]一种万向压料装置，包括安装座，所述安装座上设置有安装板，所述安装板远离安装座的一端设置有压料板，所述压料板远离安装板的一端用于与待加工工件抵接，所述安装板滑动设置在安装座上，所述安装座上设置有用于带动安装板运动的驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对板材进行加工操作的时候，启动驱动组件，驱动组件带动安装板朝向板材运动，安装板带动压料板朝向板材运动，压料板远离安装板的一侧与待加工的板材抵接，进而对板材起到压紧固定的作用，随后即可对板材进行加工作业，在此过程中，通过压料板对待加工的板材进行固定，从而取代人工操作，解放了人工，显著地降低了工作人员的劳动强度。
[0009]可选的，所述驱动组件设置为驱动气缸和驱动杆，所述驱动气缸的缸筒固定设置在安装座上，所述驱动杆的一端与驱动气缸的活塞杆固定连接，另一端与安装板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要对板材进行位置的固定的时候，启动驱动气缸，驱动气缸带动驱动杆运动，驱动杆通过带动安装板运动，带动压紧板运动，进而对待加工的板材进行位置的固定，通过驱动气缸作为驱动源，结构简单成本低廉，易于维修和维护，且通过气缸进行传动，传动更加精准可靠，能够对待加工的板材进行更精准的压紧。
[0011]可选的，所述安装座上沿安装座的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与安装板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，驱动气缸带动安装板运动，随着安装板的运动，安装板带动滑块在滑槽内运动，在此过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接，从
而对安装板的运动起到了有效的导向作用，提高了安装板的运动精度，方便了安装板的运动，从而使压料板对板材进行更精准的压紧。
[0013]可选的，所述压料板与安装板之间可拆卸连接，所述安装板上设置有限位件，所述限位件用于限定压料板在安装板上的位置。
[0014]通过采用上述技术方案，随着工作时间的增长，需要对压料板进行维修和养护，此时解除限位件对于压料板在安装板上位置的限定，随后即可将压料板从安装板上拆卸下来，方便了工作人员对压料板进行维修和养护，提高了装置的实用性。
[0015]可选的，所述压料板靠近安装板的一端固定设置有卡条，所述安装板上开设有供卡条卡入的卡槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要将压料板安装至安装板上时，带动压料板朝向安装板运动，在此过程中，压料板带动卡条运动，进而将卡条卡入卡槽内，通过卡条与卡槽的配合，对压料板的安装进行定位和导向，方便了工作人员对压料板的安装，提高了工作人员的工作效率。
[0017]可选的，所述限位件设置为限位螺栓，所述安装板的侧壁上开设有与卡槽连通的安装孔，所述限位螺栓滑动穿设在安装孔内，所述卡条的侧壁上开设有与限位螺栓螺纹连接的螺纹孔。
[0018]通过采用上述技术方案，当需要将压料板安装至安装板上时，将卡条卡入卡槽内，随后将限位螺栓穿入安装孔，进而拧动限位螺栓，使限位螺栓的端部旋入螺纹孔内，此时即完成压料板的安装，操作方便结构简单，成本低廉，具有优良的实用性。
[0019]可选的，所述压料板远离安装板的一端固定设置有抵接板，所述抵接板用于与待加工工件抵接，所述抵接板的材质设置为橡胶。
[0020]通过采用上述技术方案，当应用压料板对待加工板材进行压紧定位的时候，压料板在安装板的带动下朝向板材运动，进而带动抵接板朝向板材运动，使抵接板与板材抵接，由于抵接板设置为橡胶，具有较好的弹性模量质地较软，从而能够对板材起到了一定程度的保护效果，同时提高了抵接板与板材之间的摩擦力，在一定程度上降低了加工过程中，板材发生的位置偏移。
[0021]第二方面，本申请提供和的一种开孔设备，采用如下技术方案：
[0022]一种开孔设备，包括机架，还包括如上所述的一种万向压料装置，所述安装座固定设置在机架上。
[0023]通过采用上述技术方案，在对板材进行加工的时候，工作人员将板材放置在机架上，通过万向压料装置即可对板材在机架上的位置进行限定，无需工作人员手动对板材定位，方便了工作人员的操作，降低了工作人员的劳动强度。
[0024]可选的，所述机架上设置有承料板，所述承料板沿竖直方向滑动设置在机架上，所述机架上设置有用于驱动承料板运动的升降组件。
[0025]通过采用上述技术方案，在对板材进行加工的时候，工作人员将板材放置在承料板上，通过升降组件带动承料板上下运动，从而调整板材待加工位置与压料板之间的距离，能够使装置整体适应于各种尺寸厚度的待加工板材，提高了装置整体的适用范围。
[0026]可选的，所述升降组件包括升降气缸和升降杆，所述升降气缸固定设置在机架上，所述升降杆的一端与升降气缸的活塞杆固定连接，另一端与承料板的底部固定连接。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.驱动组件带动安装板进而带动压料板朝向板材运动，进而对板材起到压紧固定的作用，随后即可对板材进行加工作业，在此过程中，通过压料板对待加工的板材进行固定，从而取代人工操作，解放了人工，显著地降低了工作人员的劳动强度；
[0029]2.在安装板运动的过程中，滑块的侧壁始终与滑槽的内壁抵接，从而对安装板的运动起到了有效的导向作用，提高了安装板的运动精度，方便了安装板的运动，从而使压料板对板材进行更精准的压紧；
[0030]3.在安装压料板的过程中，压料板带动卡条运动，进而将卡条卡入卡槽内，通过卡条与卡槽的配合，对压料板的安装进行定位和导向，方便了工作人员对压料板的安装，提高了工作人员的工作效率；
[0031]4.抵接板设置为橡胶，具有较好的弹性模量质地较软，从而能够对板材起到了一定程度的保护效果，同时提高了抵接板与板材之间的摩擦力，在一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种万向压料装置，其特征在于：包括安装座，所述安装座上设置有安装板，所述安装板远离安装座的一端设置有压料板，所述压料板远离安装板的一端用于与待加工工件抵接，所述安装板滑动设置在安装座上，所述安装座上设置有用于带动安装板运动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种万向压料装置，其特征在于：所述驱动组件设置为驱动气缸和驱动杆，所述驱动气缸的缸筒固定设置在安装座上，所述驱动杆的一端与驱动气缸的活塞杆固定连接，另一端与安装板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种万向压料装置，其特征在于：所述安装座上沿安装座的长度方向开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑块，所述滑块与安装板固定连接。4.根据权利要求1所述的一种万向压料装置，其特征在于：所述压料板与安装板之间可拆卸连接，所述安装板上设置有限位件，所述限位件用于限定压料板在安装板上的位置。5.根据权利要求4所述的一种万向压料装置，其特征在于：所述压料板靠近安装板的一端固定设置有卡条，所述安装板上开设有供卡条卡入的卡槽。6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯明锐，
申请(专利权)人：四川智达新世纪数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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