本发明专利技术提供了一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机，其中轴向磁场电机定子冷却结构包括壳体；若干个铁芯绕组，若干个铁芯绕组安装在壳体的环形容腔内并与壳体形成至少两流动区域，流动区域包括绕组外圈流道、绕组内圈流道和绕组间流道，绕组内圈流道和绕组外圈流道沿径向从内至外排列，各绕组间流道连通于绕组内圈流道和绕组外圈流道之间；内环换向流道组件，内环换向流道组件安装在轴套孔内，内环换向流道组件包括至少一内环流道，内环流道连通两个不同的流动区域，内环流道连通的两个流动区域内的绕组间流道内的液体流动方向相反。使冷却介质能够均匀的通过各流动区域，从而提升冷却能力保证电机的良好运行和确保电机的可靠性。保电机的可靠性。保电机的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机
[0001]本专利技术涉及轴向磁场电机领域，尤其涉及一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机。
技术介绍
[0002]轴向磁场电机又称盘式电机，具有体积小、高转矩密度、高功率密度和高效率等优点，被广泛应用于电动汽车、通用工业等领域。电机包括外壳、定子和转子，定子和转子布置于外壳内部。电机在运行过程中都会产生各种耗损，进而引发电机发热，为了提高电机的工作效率，因此需要给电机设计冷却结构。目前冷却结构是在壳体的底板开设通道，并引入冷却介质，以对发热元件进行换热，从而实现冷却降温。
[0003]电机的主要发热元件为定子的铁芯绕组，而在底板开设通道的方式中，冷却介质与铁芯绕组没有直接接触，使得换热效果较差。并且底板内部开设通道，加工难度较大，甚至影响其支撑能力和强度。虽然现有技术有将冷却介质直接引入壳体围成的定子腔，以与安装在定子腔内的铁芯绕组接触式换热，但是定子腔内沿周向布置有多个铁芯绕组，并且冷却介质在定子腔内是流动的，冷却介质难免会没有与所有的铁芯绕组接触式换热而直接排出，因此如何保证冷却介质的流动走向能够覆盖到所有铁芯绕组是亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种轴向磁场电机定子冷却结构及轴向磁场电机，提供若干个流动区域，以及位于流动区域径向内侧的内环流道，通过圆周排列的喷油孔，以使冷却介质均匀的在流动区域和内环流道之间流动，实现冷却介质的流动走向能够覆盖所有的铁芯绕组，同时避免对壳体过多的加工，而影响其支撑能力和强度。
[0005]依据本专利技术的一个目的，本专利技术提供了一种轴向磁场电机定子冷却结构，包括：
[0006]壳体，所述壳体上设置有环形容腔和轴套孔；
[0007]若干个铁芯绕组，所述铁芯绕组包括定子铁芯和套在所述定子铁芯上的绕组，若干个所述铁芯绕组安装在所述环形容腔内并与所述壳体形成至少两流动区域，所述流动区域包括一绕组外圈流道、一绕组内圈流道和若干个绕组间流道，所述绕组内圈流道和所述绕组外圈流道沿径向从内至外排列，若干个所述绕组间流道沿周向间隔排列，并且各所述绕组间流道连通于所述绕组内圈流道和所述绕组外圈流道之间；
[0008]内环换向流道组件，所述内环换向流道组件安装在所述轴套孔内，所述内环换向流道组件包括至少一内环流道，所述内环流道连通两个不同的所述流动区域，所述内环流道连通的两个流动区域内的绕组间流道内的液体流动方向相反。
[0009]作为优选的实施例，所述壳体包括外围板和内围板，所述内围板和所述外围板之间形成所述环形容腔；
[0010]若干个所述铁芯绕组沿周向间隔设置于所述外围板和所述内围板之间，所述铁芯绕组和所述外围板之间形成所述绕组外圈流道，所述铁芯绕组和所述内围板之间形成所述
绕组内圈流道，相邻的两个所述铁芯绕组之间形成所述绕组间流道；
[0011]相邻的两个所述流动区域通过阻隔件隔开。
[0012]作为优选的实施例，所述阻隔件插接于相邻的两个所述铁芯绕组之间，并抵接于所述外围板和所述内围板之间；
[0013]或者，所述阻隔件包括两隔板，所述内围板和所述外围板分别连接一所述隔板，所述铁芯绕组抵接于两个所述隔板之间。
[0014]作为优选的实施例，所述内环流道包括一流道槽，所述内环换向流道组件外圈凹陷形成所述流道槽，所述内围板上开设有与所述流道槽对应的喷油孔。
[0015]作为优选的实施例，所述内环换向流道组件的外圈还设置有凸台，所述凸台和所述流道槽沿周向排列，所述凸台抵接于所述内围板的内圈。
[0016]作为优选的实施例，所述阻隔件的数量为两个，两个所述阻隔件沿周向等距间隔排列，以在所述阻隔件的两侧分别形成所述流动区域，所述凸台与一所述阻隔件相邻且正对，并位于所述入油口和所述出油口之间。
[0017]作为优选的实施例，所述壳体还包括：
[0018]两底板，两所述底板分别连接于所述内环换向流道组件和所述外围板之间，所述内环换向流道组件和所述铁芯绕组的轴向两端分别连接于两所述底板之间。
[0019]作为优选的实施例，所述底板上开设有若干个定位槽，两所述底板上的定位槽一一对应，所述铁芯插接于两所述底板对应的定位槽内，套设在所述铁芯外圈的线圈位于两所述底板之间。
[0020]作为优选的实施例，所述内环换向流道组件的外圈和所述外围板的内圈分别设置有台阶，两所述底板分别抵接固定于所述内环换向流道组件和所述外围板的台阶上。
[0021]依据本专利技术的另一个目的，本专利技术还提供了一种轴向磁场电机，包括至少一上述实施例的轴向磁场电机定子冷却结构，所述轴向磁场电机还包括至少一转子，所述定子冷却结构轴向的至少一侧气隙地保持一所述转子。
[0022]与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
[0023]冷却介质浸泡所述铁芯绕组的方式，可以将组成所述铁芯绕组的铁芯和线圈降低到更低的温度，保证电机的良好运行和确保电机的可靠性，同时也可以提高电机的运行效率和峰值功率。
[0024]由于所述内环流道连通的两个流动区域内的绕组间流道内的液体流动方向相反，因此连通所述入油口的流动区域中，冷却介质沿径向从外至内流动，而连通所述出油口的流动区域中，冷却介质沿径向从内至外流动，直至从所述出油口排出，以使冷却介质能够均匀的通过各流动区域，从而提升冷却能力。
[0025]通过在所述流动区域径向内侧设置内环流道，并且所述内环流道和所述流动区域之间设置有若干个沿周向间隔设置的喷油孔，能够使冷区介质均匀地在所述流动区域和所述内环流道之间流动，保证流动区域内的所述铁芯绕组能够完全被冷却介质浸泡，提升冷却能力。
[0026]所述内环换向流道组件可拼接于所述内围板内圈，以形成所述内环流道，并且两者可利用胶水粘结固定，提升成型效率，降低加工难度。
[0027]以下结合附图及实施例进一步说明本专利技术。
附图说明
[0028]图1为本专利技术所述定子冷却结构的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术所述定子冷却结构的分解图；
[0030]图3为本专利技术所述定子冷却结构的组装示意图；
[0031]图4为本专利技术所述定子冷却结构的纵向剖视图；
[0032]图5为本专利技术所述定子冷却结构的横向剖视图；
[0033]图6为本专利技术所述定子冷却结构中内环换向流道组件的结构示意图；
[0034]图7为本专利技术所述定子冷却结构中内围板的结构示意图。
[0035]图中：100定子冷却结构、1001入油口、1002流动区域、1002a绕组外圈流道、1002b绕组间流道、1002c绕组内圈流道、1003内环流道、1003a流道槽、1004出油口、1005喷油孔、110壳体、111外围板、112内环换向流道组件、112a凸台、113内围板、114底板、114a定位槽、114b底板安装孔、115台阶、115a台阶安装孔、120铁芯绕组、121定子铁芯、122绕组、130阻隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于，包括：壳体(110)，所述壳体(110)上设置有环形容腔(1101)和轴套孔(1102)；若干个铁芯绕组(120)，所述铁芯绕组(120)包括定子铁芯(121)和套在所述定子铁芯(121)上的绕组(122)，若干个所述铁芯绕组(120)安装在所述环形容腔(1101)内并与所述壳体(110)形成至少两流动区域(1002)，所述流动区域(1002)包括一绕组外圈流道(1002a)、一绕组内圈流道(1002c)和若干个绕组间流道(1002b)，所述绕组内圈流道(1002c)和所述绕组外圈流道(1002a)沿径向从内至外排列，若干个所述绕组间流道(1002b)沿周向间隔排列，并且各所述绕组间流道(1002b)连通于所述绕组内圈流道(1002c)和所述绕组外圈流道(1002a)之间；内环换向流道组件(112)，所述内环换向流道组件(112)安装在所述轴套孔(1102)内，所述内环换向流道组件(112)包括至少一内环流道(1003)，所述内环流道(1003)连通两个不同的所述流动区域(1002)，所述内环流道(1003)连通的两个流动区域(1002)内的绕组间流道(1002b)内的液体流动方向相反。2.如权利要求1所述的轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于：所述壳体(110)包括外围板(111)和内围板(113)，所述内围板(113)和所述外围板(111)之间形成所述环形容腔(1101)；若干个所述铁芯绕组(120)沿周向间隔设置于所述外围板(111)和所述内围板(113)之间，所述铁芯绕组(120)和所述外围板(111)之间形成所述绕组外圈流道(1002a)，所述铁芯绕组(120)和所述内围板(113)之间形成所述绕组内圈流道(1002c)，相邻的两个所述铁芯绕组(120)之间形成所述绕组间流道(1002b)；相邻的两个所述流动区域(1002)通过阻隔件(130)隔开。3.如权利要求2所述的轴向磁场电机定子冷却结构(100)，其特征在于，所述阻隔件(130)插接于相邻的两个所述铁芯绕组(120)之间，并抵接于所述外围板(111)和所述内围板(113)之间；或者，所述阻隔件(130)包括两隔板(131)，所述内围板(113)和所述外围板(111)分别连接一所述隔板(131)，所述铁芯绕组(120)抵接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤磊，陈进华，徐典友，张广权，
申请(专利权)人：上海盘毂动力科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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