一种高效冻干酸奶块生产成型用模具制造技术

技术编号:35998393 阅读:46 留言:0更新日期:2022-12-17 23:15
本实用新型专利技术公开了一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,涉及冻干酸奶块生产技术领域,具体为一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,包括下模具、下模具顶部开设的模槽、安装在下模具顶部的上模具,所述模槽的内部活动套接有顶出块,所述顶出块的外部套装有密封圈,所述顶出块的底部连接有位于下模具底部的推板,所述推板的顶部连接有复位弹簧。该高效冻干酸奶块生产成型用模具,通过设置顶出块,推动推板向上移动,能够使顶出块向上顶出酸奶块,方便对酸奶块进行脱模,顶出块外部的密封圈能够提高顶出块与模槽之间的密封性,避免酸奶向下漏出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种高效冻干酸奶块生产成型用模具


[0001]本技术涉及冻干酸奶块生产
,具体为一种高效冻干酸奶块生产成型用模具。

技术介绍

[0002]冻干酸奶块的原理是通过冻干机设备在低温下,将液态酸奶冻结成固态,然后真空环境下,使得固态酸奶的水分升华出来,从而得到固体成多孔状的冻干酸奶块。因为冻干过程是在低温真空环境下,所以能很好保留了酸奶原有的营养成分以及有益菌的活性,且干燥后,可以长时间储存和运输方便。冻干酸奶块一般是在模具中冻干成型的,在冻干酸奶块成型后,酸奶块会粘合在模具的内部,需要耗费一定的时间将冻干酸奶块从模具内取出,严重影响后续冻干酸奶块的生产效率,同时由于模具的顶部会留有注液口,导致冻干酸奶块上会留下凸起,影响冻干酸奶块的品质,为此我们提供了一种高效冻干酸奶块生产成型用模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,包括下模具、下模具顶部开设的模槽、安装在下模具顶部的上模具,所述模槽的内部活动套接有顶出块,所述顶出块的外部套装有密封圈,所述顶出块的底部连接有位于下模具底部的推板,所述推板的顶部连接有复位弹簧,所述下模具的底部一体连接有下模座,所述下模座的内部活动套接有插杆,所述插杆靠近推板的一端插接到推板的内部。
[0005]可选的,所述上模具的内部开设有注液腔,所述上模具的正面连接有注液口,所述注液口与注液腔连通,所述注液腔的底部开设有出液孔,所述出液孔位于模槽的顶部且与模槽一一对应。
[0006]可选的,所述注液腔的内部活动安装有封堵板,所述封堵板的底部设置有与出液孔对应的凸起块,所述封堵板的顶部活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆螺纹套接在上模具的内部。
[0007]可选的,所述顶出块的底部通过短杆与推板的顶部连接,所述顶出块呈圆饼状且套装在模槽的底部。
[0008]可选的,所述推板的底部固定连接有把手。
[0009]可选的,所述插杆对称分布在推板的两侧,所述插杆的外部固定套接有挡环,所述插杆的外部套装有位于挡环左侧的弹簧件,所述插杆远离推板的一端延伸至下模座的外部并连接有拉手。
[0010]本技术提供了一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,具备以下有益效果:
[0011]1、该高效冻干酸奶块生产成型用模具,通过设置顶出块,推动推板向上移动,能够使顶出块向上顶出酸奶块,方便对酸奶块进行脱模,顶出块外部的密封圈能够提高顶出块与模槽之间的密封性,避免酸奶向下漏出,通过设置插杆,利用弹簧件给予挡环向右的弹力,能够使插杆插入到推板的内部,便于对推板进行定位,防止顶出块在模槽的内部上下活动。
[0012]2、该高效冻干酸奶块生产成型用模具,通过在注液腔的内部设置封堵板,旋转螺纹杆推动封堵板向下活动,能够使封堵板封堵住出液孔,避免模槽的顶部留下缺口,有利于提高酸奶块的品相。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术上模具打开时的结构示意图;
[0015]图3为本技术半剖的结构示意图;
[0016]图4为本技术图3中A处的放大图。
[0017]图中:1、下模具;2、模槽;3、上模具;4、注液腔;5、注液口;6、出液孔;7、封堵板;8、螺纹杆;9、顶出块;10、密封圈;11、推板;12、复位弹簧;13、把手;14、下模座;15、插杆;16、挡环;17、弹簧件;18、拉手。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,包括下模具1、下模具1顶部开设的模槽2、安装在下模具1顶部的上模具3,上模具3的内部开设有注液腔4,上模具3的正面连接有注液口5,注液口5与注液腔4连通,注液腔4的底部开设有出液孔6,通过从注液口5向注液腔4的内部注入酸奶,然后酸奶从注液腔4底部的出液孔6落入到模槽2,方便同时向模槽2中注入酸奶,出液孔6位于模槽2的顶部且与模槽2一一对应,注液腔4的内部活动安装有封堵板7,封堵板7的底部设置有与出液孔6对应的凸起块,通过在注液腔4的内部设置封堵板7,利用封堵板7封堵住出液孔6,避免模槽2的顶部留下缺口,有利于提高酸奶块的品相,封堵板7的顶部活动套接有螺纹杆8,螺纹杆8螺纹套接在上模具3的内部,通过设置螺纹杆8,旋转螺纹杆8能够推动封堵板7上下活动,能够对封堵板7的位置进行调整。
[0020]请参阅图2至图3,模槽2的内部活动套接有顶出块9,顶出块9的底部通过短杆与推板11的顶部连接,通过设置顶出块9,利用顶出块9向上顶出酸奶块,方便对酸奶块进行脱模,顶出块9呈圆饼状且套装在模槽2的底部,顶出块9的外部套装有密封圈10,通过设置密封圈10,密封圈10能够提高顶出块9与模槽2之间的密封性,避免酸奶向下漏出,顶出块9的底部连接有位于下模具1底部的推板11,推板11的顶部连接有复位弹簧12,通过设置复位弹簧12,复位弹簧12处于拉伸状态,利用复位弹簧12给予推板11向上的拉力,能够自动带动推板11向上移动,推板11的底部固定连接有把手13。
[0021]请参阅图3至图4,下模具1的底部一体连接有下模座14,下模座14的内部活动套接有插杆15,插杆15靠近推板11的一端插接到推板11的内部,通过设置插杆15,利用插杆15插入到推板11的内部,便于对推板11进行定位,防止顶出块9在模槽2的内部上下活动,插杆15对称分布在推板11的两侧,插杆15的外部固定套接有挡环16,插杆15的外部套装有位于挡环16左侧的弹簧件17,通过设置弹簧件17,利用弹簧件17给予挡环16向右的弹力,能够使插杆15插进到推板11的内部,便于对推板11进行定位,插杆15远离推板11的一端延伸至下模座14的外部并连接有拉手18。
[0022]综上,该高效冻干酸奶块生产成型用模具,使用时,将上模具3安装在下模具1上,然后使用螺栓将下模具1和上模具3连接在一起,然后向注液口5中倒入酸奶,使酸奶流入到模槽2中,当模槽2中注满酸奶后,旋转螺纹杆8推动封堵板7向下移动,使封堵板7封堵住出液孔6,之后对酸奶进行冷冻,冷冻完成后,将注液腔4取下来并打开上模具3,然后向外拉动拉手18,使推板11在复位弹簧12的拉动下向上移动,从而使顶出块9向上移动将冻干酸奶块从模槽2中顶出,即可。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,包括下模具(1)、下模具(1)顶部开设的模槽(2)、安装在下模具(1)顶部的上模具(3),其特征在于:所述模槽(2)的内部活动套接有顶出块(9),所述顶出块(9)的外部套装有密封圈(10),所述顶出块(9)的底部连接有位于下模具(1)底部的推板(11),所述推板(11)的顶部连接有复位弹簧(12),所述下模具(1)的底部一体连接有下模座(14),所述下模座(14)的内部活动套接有插杆(15),所述插杆(15)靠近推板(11)的一端插接到推板(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种高效冻干酸奶块生产成型用模具,其特征在于:所述上模具(3)的内部开设有注液腔(4),所述上模具(3)的正面连接有注液口(5),所述注液口(5)与注液腔(4)连通,所述注液腔(4)的底部开设有出液孔(6),所述出液孔(6)位于模槽(2)的顶部且与模槽(2)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种高效冻干酸奶块生产成...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭伟民郭水山
申请(专利权)人:福建珍桂食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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