一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置制造方法及图纸

技术编号:35997976 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-17 23:15
本发明专利技术提供了一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置,属于航空产品装配检测技术领域,是航空产品装配后相对位置确认的一种检测装置,可用于对液压导管连接后的接头相对位置进行测量。本发明专利技术主机体内安装有位移传感器、传感器工作杆、单片机模块等用于数据采集及转换显示,呈直角三角形的测量头主体与主机体通过双螺柱接头连接,传感器工作杆贯穿双螺柱接头与位于测量头主体下端的校正块连接,管接头间隙通过校正块向上运动距离与测量头主体下端夹角利用三角函数关系计算得到。本发明专利技术操作方便,显示直观,可用于不开敞区域,提高了检验效率和可操作性,传感器和单片机的使用提高了测量准确度和可靠性。高了测量准确度和可靠性。高了测量准确度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置


[0001]本专利技术属于航空产品装配检测
,涉及一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置,是航空产品装配后相对位置确认的一种检测装置,可用于对液压导管连接后的接头相对位置进行测量。

技术介绍

[0002]在飞机装配过程中,由于操作空间不开敞,造成液压导管连接后接头的相对位置测量困难,现阶段仅依靠游标卡尺进行测量,操作难度大且测量结果准确度低,重复确认测量造成检验效率低下,检测工具已无法满足现有检测要求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本专利技术提供了一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置,采用特定结构的测量头,以满足偏斜间隙的检查需求,并且采用传感器进行数据采集,能有效提高测量结果的准确性和检验效率。
[0004]为了达到上述目的,本专利技术的技术方案为:
[0005]一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置,所述测量装置包括上盖1、主机体2、显示器3、拧紧螺丝4、单片机模块5、充电模块6、电源模块7、位移传感器8、弹簧9、导向柱10、传感器工作杆11、双螺柱接头12、测量头主体13、开关按钮14、记录按钮15、复位按钮16、充电口17、测量头后盖18和校正块19。
[0006]所述的主机体2作为测量装置的主承载结构,用于承载电子元器件,是实现测量的最基本结构,上盖1通过拧紧螺丝4固定连接在主机体2上端;所述的显示器3固定于主机体2外壁,用于显示测量数值,可显示实时数值和原始记录数值。
[0007]所述的单片机模块5、充电模块6、电源模块7、位移传感器8、传感器工作杆11、双螺柱接头12、开关按钮14、记录按钮15、复位按钮16和充电口17构成测量装置的数据采集结构;所述的单片机模块5用于将位移传感器8的位移数据转换为管接头间的间隙数据并反应到显示器3上,将其固定于电路板上,并利用拧紧螺丝4将电路板固定于主机体2内部;所述的充电模块6和电源模块7共同为单片机模块5、显示器3和位移传感器8进行供电,二者固定于主机体2内部,充电模块6通过充电口17充电,充电口17设置在主机体2侧面;所述的位移传感器8固定于主机体2内侧下端,与传感器工作杆11配合使用,使用时位移传感器8采集传感器工作杆11的位移信号传递给单片机模块5进行处理;所述的双螺柱接头12为中空柱状结构,其上端固定连接在主机体2下表面,传感器工作杆11上端与位移传感器8配合,下端依次贯穿主机体2下表面和双螺柱接头12;所述的开关按钮14用于测量装置的开关机,记录按钮15用于数据的记录,复位按钮16用于数据的复位,三者均固定于主机体2侧面。
[0008]所述的测量头主体13、拧紧螺丝4、测量头后盖18、校正块19、弹簧9和导向柱10构成测量装置的工作结构;所述的测量头主体13为外轮廓呈直角三角形的盒体,其顶部水平板上表面与双螺柱接头12下端固定连接,使主机体2与测量头主体13通过双螺柱接头12实
现连接,传感器工作杆11下端穿过测量头主体13顶部水平板后与校正块19固定连接,测量头主体13斜面靠下位置设有一方形孔;所述的校正块19置于测量头主体13内,其一侧上端设有一板状结构,用于与传感器工作杆11固定连接,使传感器工作杆11可随校正块19上下运动,校正块19位于初始位置时,其下端面与测量头主体13最下端平齐,此时校正块19的板状结构从测量头主体13斜面的方形孔探出,随着校正块19向上运动,该板状结构逐渐进入测量头主体13内部直至完全进入,以避免影响测量;所述的测量头后盖18通过拧紧螺丝4固定在测量头主体13垂直面上,用于校正块19的限位,其沿校正块19运动方向制有条形槽,校正块19未设板状结构的一侧穿过条形槽探出在测量头后盖18外侧,使校正块19下端面可与管接头平面相贴合;所述的导向柱10位于测量头后盖18条形槽内,其上端固定连接在测量头后盖18条形槽上端,其下端贯穿弹簧9和校正块19后固定在测量头主体13内部下端,使校正块19可沿导向柱10向上移动并压缩弹簧9,当测量完毕后弹簧9回弹使校正块19复位。
[0009]进一步的,所述的位移传感器8的量程为10.0mm,分辨率0.01mm。
[0010]上述测量装置的使用方法如下:
[0011]步骤一,按下开关按钮14开机,按下复位按钮16调零。
[0012]步骤二:将测量装置置于管接头上方,使测量头主体13下端位于管接头接缝上方,将校正块19的底面与一个管接头上表面相贴合,且测量头主体13垂直面与该管接头侧壁相贴合,按压测量装置,驱动校正块19沿导向柱10压缩弹簧9,校正块19带动传感器工作杆11向上运动,直到测量头主体13斜面与另一管接头紧密贴合,即达到极限位置。
[0013]步骤三:按下记录按钮15,完成一次记录,其中,测量装置的测量原理是,按压测量装置至极限位置,校正块19向上运动距离为h,管接头间隙b可利用三角函数关系b=h
×
tanθ,由传感器的位移h计算得出,其中,θ为测量头主体13垂直面与斜面之间夹角。
[0014]步骤四:拿起测量装置,观察显示器3上的数值,为了增加可靠性和准确度可多次测量观察数值是否可信。
[0015]步骤五:按下开关按钮14关机,将测量装置放回收纳盒。
[0016]本专利技术的有益效果:
[0017]本专利技术为检验员提供了一种数字显示的间隙测量装置,此装置操作方便,显示直观,可用于不开敞区域,提高了检验效率和可操作性,传感器和单片机的使用提高了测量准确度和可靠性。
附图说明
[0018]图1为测量装置的正视图。
[0019]图2为测量装置的左视图。
[0020]图3为测量装置的后视图。
[0021]图4为测量装置的使用示意图。
[0022]图中:1上盖;2主机体;3显示器;4拧紧螺丝;5单片机模块;6充电模块;7电源模块;8位移传感器;9弹簧;10导向柱;11传感器工作杆;12双螺柱接头;13测量头主体;14开关按钮;15记录按钮;16复位按钮;17充电口;18测量头后盖;19校正块。
具体实施方式
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术做进一步说明。
[0024]实施例
[0025]一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置,所述测量装置包括上盖1、主机体2、显示器3、拧紧螺丝4,单片机模块5、充电模块6、电源模块7、位移传感器8、弹簧9、导向柱10、传感器工作杆11、双螺柱接头12、测量头主体13、开关按钮14、记录按钮15、复位按钮16、充电口17、测量头后盖18和校正块19。
[0026]所述的主机体2作为测量装置的主承载结构,用于承载电子元器件,是实现测量的最基本结构,上盖1通过拧紧螺丝4固定连接在主机体2上端;所述的显示器3固定于主机体2外壁,用于显示测量数值,可显示实时数值和原始记录数值,如图1所示。
[0027]如图1和图2所示,所述的单片机模块5、充电模块6、电源模块7、位移传感器8、传感器工作杆11、双螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量管连接接头相对位置的测量装置,其特征在于,所述测量装置包括上盖(1)、主机体(2)、显示器(3)、单片机模块(5)、充电模块(6)、电源模块(7)、位移传感器(8)、弹簧(9)、导向柱(10)、传感器工作杆(11)、双螺柱接头(12)、测量头主体(13)、开关按钮(14)、记录按钮(15)、复位按钮(16)、充电口(17)、测量头后盖(18)和校正块(19);所述的主机体(2)作为测量装置的主承载结构,用于承载电子元器件,上盖(1)固定连接在主机体(2)上端;所述的显示器(3)固定于主机体(2)外壁,用于显示测量数值;所述的单片机模块(5)、充电模块(6)、电源模块(7)、位移传感器(8)、传感器工作杆(11)、双螺柱接头(12)、开关按钮(14)、记录按钮(15)、复位按钮(16)和充电口(17)构成数据采集结构;所述的单片机模块(5)用于将位移传感器(8)的位移数据转换为管接头间的间隙数据并反应到显示器(3)上,将其固定于主机体(2)内部;所述的充电模块(6)和电源模块(7)共同为单片机模块(5)、显示器(3)和位移传感器(8)进行供电,二者固定于主机体(2)内部,充电模块(6)通过充电口(17)充电,充电口(17)设置在主机体(2)侧面;所述的位移传感器(8)固定于主机体(2)内侧下端,与传感器工作杆(11)配合使用,使用时位移传感器(8)采集传感器工作杆(11)的位移信号传递给单片机模块(5)进行处理;所述的双螺柱接头(12)为中空柱状结构,其上端固定连接在主机体(2)下表面,传感器工作杆(11)上端与位移传感器(8)配合,下端依次贯穿主机体(2)下表面和双螺柱接头(12);所述的开关按钮(14)用于测量装置的开关机,记录按钮(15)用于数据的记录,复位按钮(16)用于数据的复位,三者均固定于主机体(2)侧面;所述的测量头主体(13)、测量头后盖(18)、校正块(19)、弹簧(9)和导向柱(10)构成工作结...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛庆涛秦明杰侯宁邵鹏飞槐艳艳
申请(专利权)人:沈阳飞机工业集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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