一种斜向抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术涉及压铸模具技术领域，公开一种斜向抽芯机构，包括：抽芯油缸和驱动块，抽芯油缸的伸缩轴与驱动块连接，且抽芯油缸可驱使驱动块水平滑动，驱动块上设有相对于其自身呈倾斜设置的凸条；镶针，相对于驱动块呈倾斜设置，镶针包括呈分体设置的镶针主体和镶针头，镶针主体的一端设有滑槽，镶针主体的另一端与镶针头可拆卸连接，凸条活动地设置在滑槽中，且驱动块可驱使镶针伸缩运动。本实用新型专利技术的优点在于，将镶针设置成分体的镶针主体和镶针头，可有效防止镶针在抽芯过程中被拉弯或者卡死。死。死。

【技术实现步骤摘要】
一种斜向抽芯机构


[0001]本技术涉及压铸模具
，尤其涉及一种斜向抽芯机构。

技术介绍

[0002]抽芯机构在压铸模具中的应用非常广泛，当压铸产品上具有侧凹或者侧孔时，都需要借助抽芯机构才能成型。对于压铸产品上呈倾斜设置的侧凹或者侧孔，则需要设置斜向抽芯机构才能成型。
[0003]现有的斜向抽芯机构，抽芯针与针套之间一般是没有间隙的，否则该间隙中容易在压铸过程中进入金属液。由于斜向抽芯机构的抽芯针运动方向是倾斜的，当抽芯针较长时，容易出现拉弯或者折断抽芯针的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述不足，本技术所要解决的技术问题在于：提出一种可防止卡死，且更换方便的斜向抽芯机构。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种斜向抽芯机构，包括：
[0006]抽芯油缸和驱动块，所述抽芯油缸的伸缩轴与所述驱动块连接，且所述抽芯油缸可驱使所述驱动块水平滑动，所述驱动块上设有相对于其自身呈倾斜设置的凸条；
[0007]镶针，相对于所述驱动块呈倾斜设置，所述镶针包括呈分体设置的镶针主体和镶针头，所述镶针主体的一端设有滑槽，所述镶针主体的另一端与所述镶针头可拆卸连接，所述凸条活动地设置在所述滑槽中，且所述驱动块可驱使所述镶针伸缩运动。
[0008]进一步地，所述镶针头与所述镶针主体之间具有间隙。
[0009]进一步地，所述镶针主体靠近所述镶针头的一端设有一T形槽，且所述T形槽具有一侧开口；
[0010]所述镶针头可拆卸地安装在所述T形槽中，且所述镶针头可沿所述侧开口安装至所述T形槽中。
[0011]进一步地，所述镶针主体上套设有第一套筒，所述镶针头上套设有第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒呈分体设置；且所述镶针主体可沿所述第一套筒伸缩运动，所述镶针头可沿所述第二套筒伸缩运动。
[0012]进一步地，所述第一套筒与所述第二套筒相抵，所述第一套筒远离所述第二套筒的一端设有一固定环，所述固定环与所述第一套筒相抵。
[0013]进一步地，所述镶针中设有冷却通道，且所述冷却通道中设有点冷管。
[0014]进一步地，所述镶针主体的两侧分别对称设有一滑槽，所述驱动块上设有两条与两所述滑槽一一对应的凸条，两所述凸条分别活动地设置在两所述滑槽中。
[0015]进一步地，还包括底座，所述底座上设有一滑轨，所述驱动块的底部设有一轨迹槽，所述滑轨设置在所述轨迹槽中，且所述驱动块可沿所述滑轨滑动。
[0016]进一步地，所述驱动块的两侧均设有一压条和一限位凸块；
[0017]其中，所述驱动块与两所述压条活动相抵，所述限位凸块与所述驱动块可拆卸地固定连接，所述限位凸块处于所述压条的下方，并与所述压条活动相抵。
[0018]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果：
[0019]本技术中，将镶针分成呈分体设置的两段，镶针主体和镶针头可拆卸地连接，抽芯油缸驱使驱动块水平滑动时，倾斜式的凸条和倾斜式的滑槽相配合，将驱动块的水平滑动，转换成镶针主体和镶针头向倾斜方向运动，进行抽芯或者抽芯复位，镶针头可相对于镶针主体有轻微的晃动，以免镶针出现卡死的情况。另外，在镶针主体和镶针头上分别设置了呈分体设置的第一套筒和第二套筒，第一套筒和第二套筒通过固定环固定安装在模具中，在实际的使用过程中，第二套筒容易出现磨损的情况，只需要将第二套筒更换，而不需要更换第一套筒，节约维护成本，且拆装方便。
附图说明
[0020]图1为本技术斜向抽芯机构的结构示意图；
[0021]图2为镶针的结构示意图；
[0022]图3为图2的半剖示意图；
[0023]图4为图2的爆炸图；
[0024]图5为镶针主体和镶针头的装配图；
[0025]图6为压条、底座和驱动块的装配图；
[0026]图7为图6的爆炸图。
[0027]图中：
[0028]1、抽芯油缸；10、伸缩轴；
[0029]2、驱动块；20、凸条；21、轨迹槽；22、限位凸块；
[0030]3、镶针；30、镶针主体；301、滑槽；302、T形槽；31、镶针头；32、第一套筒；33、第二套筒；34、固定环；
[0031]4、底座；40、滑轨；
[0032]5、压条。
具体实施方式
[0033]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0034]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可
以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]如图1
‑
图2和图6
‑
图7所示，一种斜向抽芯机构，主要包括：抽芯油缸1、驱动块2、镶针3、底座4和压条5。
[0039]所述抽芯油缸1的伸缩轴10与所述驱动块2连接，该连接为直接连接或者间接连接。所述抽芯油缸1可驱使所述驱动块2水平滑动，所述驱动块2上设有相对于其自身呈倾斜设置的凸条20；具体地，驱动块2上对称设有两根凸条20，用于与镶针主体30上的两个滑槽301相配。其中，所述底座4上设有一滑轨40，滑轨40沿着底座4的长度方向设置，且凸出在底座4上。所述驱动块2的底部设有一轨迹槽21，所述滑轨40设置在所述轨迹槽21中，且所述驱动块2可沿所述滑轨40滑动。在驱动块2水平滑动的时候，即驱动块2沿着滑轨40滑动，而该底座4是与压铸模具的定模芯或者定模板可拆卸地固定连接的，当滑轨40磨损时，更换底座4方便。
[0040]在所述驱动块2的两侧均设有一压条5和一限位凸块22，即总本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜向抽芯机构，其特征在于，包括：抽芯油缸和驱动块，所述抽芯油缸的伸缩轴与所述驱动块连接，且所述抽芯油缸可驱使所述驱动块水平滑动，所述驱动块上设有相对于其自身呈倾斜设置的凸条；镶针，相对于所述驱动块呈倾斜设置，所述镶针包括呈分体设置的镶针主体和镶针头，所述镶针主体的一端设有滑槽，所述镶针主体的另一端与所述镶针头可拆卸连接，所述凸条活动地设置在所述滑槽中，且所述驱动块可驱使所述镶针伸缩运动。2.根据权利要求1所述的斜向抽芯机构，其特征在于，所述镶针头与所述镶针主体之间具有间隙。3.根据权利要求1或2所述的斜向抽芯机构，其特征在于，所述镶针主体靠近所述镶针头的一端设有一T形槽，且所述T形槽具有一侧开口；所述镶针头可拆卸地安装在所述T形槽中，且所述镶针头可沿所述侧开口安装至所述T形槽中。4.根据权利要求1所述的斜向抽芯机构，其特征在于，所述镶针主体上套设有第一套筒，所述镶针头上套设有第二套筒，所述第一套筒和所述第二套筒呈分体设置；且所述镶针主体可沿所述第一套筒伸缩运动，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹勇，
申请(专利权)人：宁波臻至机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：