一种电装喷油器控制阀板冲洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及汽车零部件技术领域，公开了一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，包括基座以及安装在所述基座上的清洗池、压板和放置板；所述放置板安装在所述清洗池内，所述压板安装在所述放置板上，所述放置板用于放置待洗控制阀板，所述压板用于固定待洗控制阀板；所述压板和所述放置板具有位置一一对应的通孔，所述待洗控制阀板置于所述放置板上时，所述待洗控制阀板上的通孔位于所述压板和所述放置板上的通孔的范围内；所述清洗池底部安装有用于喷射高压清洗油的出油口；高压清洗油可通过所述出油口依次贯穿所述放置板的通孔、所述待洗控制阀板的通孔以及所述压板的通孔。本装置操作方便，实用性强，提高了清洗效率，适用于当前的工业生产。前的工业生产。前的工业生产。

【技术实现步骤摘要】
一种电装喷油器控制阀板冲洗装置


[0001]本技术涉及汽车零部件
，尤其涉及一种电装喷油器控制阀板冲洗装置。

技术介绍

[0002]发动机是汽车的心脏，为每台汽车提供动力，喷油器则是发动机上一个重要部分，它接收发动机ECU送来的喷油脉冲信号，精准的控制喷油泵输送过来的燃油，达到要求的喷射量。喷油器必须要求其动态流量范围大，抗堵塞和抗污染能力强以及雾化性能好，是一种加工精度非常高的精密器件。而控制阀板作为喷油器控制阀控制通油的主要部件，其精密度更是不言而喻。然而在控制阀板生产加工中，不可避免地会有一些灰尘、杂质落在控制阀板的通孔内，严重影响打孔精度，容易造成偏差，所以对控制阀板的清洗就显得尤为重要。但是控制阀板的通孔小，精度要求高，对其清洗有一定的困难，普通的清洗需要耗费大量时间，而且清洗效果较差，清洗效率低，无法满足现有生产需求。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，利用高压清洗油对待洗控制阀板进行冲刷来达到清洗的目的。本装置结构简单，操作方便，实用性强，有利于提高清洗效率，非常适用于当前的工业生产。
[0004]技术方案：本技术提供了一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，包括基座以及安装在所述基座上的清洗池、压板和放置板；所述放置板安装在所述清洗池内，所述压板安装在所述放置板上，所述放置板用于放置待洗控制阀板，所述压板用于固定待洗控制阀板；所述压板和所述放置板具有位置一一对应的通孔，所述待洗控制阀板置于所述放置板上时，所述待洗控制阀板上的通孔位于所述压板和所述放置板上的通孔的范围内；所述清洗池底部安装有用于喷射高压清洗油的出油口；高压清洗油可通过所述出油口依次贯穿所述放置板的通孔、所述待洗控制阀板的通孔以及所述压板的通孔。
[0005]优选地，所述压板和所述放置板转动连接。压板和放置板转动连接，可以使压板上的通孔和放置板的通孔之间更好地定位，不会因两者移动发生错位。
[0006]优选地，还包括置于所述压板上方的至少一个压杆，所述压杆的两端通过螺柱和螺母与所述压板和放置板紧固。利用压杆通过螺柱螺母将压板和放置板紧固，使装置在开启高压冲洗时更加紧固，不会因高压产生移动。
[0007]优选地，所述压杆为两个，分别置于所述压板的上方两侧。两个压杆，进一步加强对压板和放置板的紧固，增强安全性。
[0008]优选地，所述放置板上具有放置槽，所述通孔位于所述放置槽内中心位置。放置槽的设置，可以进一步对待洗控制阀板进行定位，使待洗控制阀板在接收冲洗时不会发生位移，增强冲洗效果。
[0009]优选地，所述放置槽在所述放置板上呈等距设置。等距设置，更加美观，也可以使
放置板上更多地放置待冲洗控制阀板，提高清洗效率。
[0010]优选地，还包括封盖，所述封盖盖在所述压板上。封盖可以防止清洗油通过压板的通孔喷溅出来，增强了安全性，也保证了整个装置的清洁。
[0011]优选地，还包括安装在清洗池内的底板，所述放置板、所述螺柱和所述出油口均安装在所述底板上；所述底板侧边安装有回油口。底板将清洗池内的零件都整合到一起，使装置结构规整。
[0012]优选地，所述出油口通过出油管与储油箱连通；所述出油管上安装有高压泵；所述回油口通过回油管与储油箱连通。高压泵为清洗油提供动力，储油箱将使用过的清洗油收集起来再次利用，节约成本的同时也更加环保。
[0013]优选地，还包括安装在所述基座上的箱体，所述清洗池安装在所述箱体内，所述出油管、回油管、储油箱和高压泵均安装在所述清洗池外部、所述箱体内。由箱体对各个机构收纳保护，整个装置更加规整。
[0014]有益效果
[0015]本技术利用高压清洗油对待洗控制阀板进行冲刷来达到清洗的目的，高压清洗油通过出油口依次贯穿放置板的通孔、待洗控制阀板的通孔以及压板的通孔对待洗控制阀板进行冲洗，同时压板对放置板及放置板上的待洗控制阀板进行固定，防止其被高压清洗油冲洗发生位移。本装置结构简单，操作方便，实用性强，有利于提高清洗效率，非常适用于当前的工业生产。
附图说明
[0016]图1是本技术的内部结构示意图；
[0017]图2是本技术的外观结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的压板和放置板结构示意图；
[0020]图5是本技术的压板和放置板结构内部剖视图；
[0021]图中，1
‑
清洗池、2
‑
基座、3
‑
放置板、4
‑
压板、5
‑
螺柱、6
‑
螺母、7
‑
封盖、8
‑
底板、9
‑
出油口、10
‑
高压泵、11
‑
回油口、12
‑
储油箱、13
‑
回油管、14
‑
出油管、15
‑
压杆、16
‑
箱体、17
‑
放置槽、18
‑
控制阀板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例而不是全部的实施例。
[0023]如图1所示，本技术提供一种实施例：一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，包括基座2以及安装在基座2上的清洗池1和箱体16。
[0024]清洗池1内安装有底板8、放置板3和压板4；放置板3安装在底板4上，底板4上还安装有出油口9和螺柱5，底板4侧边安装有回油口11；放置板3上安装有压板4，压板4和放置板3转动连接，放置板3和压板4上都具有位置一一对应的通孔，放置板3上还有呈等距放置的放置槽17，放置板3上的通孔位于放置槽17内的中心位置；压板4上方两侧各有一压杆15，压
杆15的两端通过螺柱5和螺母6与压板4和放置板3紧固，压板4上还盖有封盖7。
[0025]清洗池1安装在箱体16内，在清洗池1外部、箱体16内还包括回油管13、出油管14、储油箱12和高压泵10；回油口11通过回油管13与储油箱12连通，出油口9通过出油管14与储油箱12连通，出油管14上还安装有高压泵10。
[0026]本技术具体实施方式的工作原理为：将待洗控制阀板放入放置板3上的放置槽17后，将压板4放下，盖在放置板3上，再将压杆15放到压板4上，压杆15通过螺母6和螺柱5将放置板3和压板4紧固，最后将封盖7盖在压板4上。接着连通电源，高压泵10开始运行，将储油箱12内的清洗油加压后经由出油管14通过出油口9喷射出去，高压清洗油通过出油口9贯穿放置板3上放置槽17内的通孔，再贯穿待洗控制阀板的通孔，最后贯穿压板3上的通孔，以此通过高压冲洗将待洗控制阀板的通孔冲洗干净，放置槽17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，其特征在于，包括基座（2）以及安装在所述基座（2）上的清洗池（1）、压板（4）和放置板（3）；所述放置板（3）安装在所述清洗池（1）内，所述压板（4）安装在所述放置板（3）上，所述放置板（3）用于放置待洗控制阀板，所述压板（4）用于固定待洗控制阀板；所述压板（4）和所述放置板（3）具有位置一一对应的通孔，所述待洗控制阀板置于所述放置板（3）上时，所述待洗控制阀板上的通孔位于所述压板（4）和所述放置板（3）上的通孔的范围内；所述清洗池（1）底部安装有用于喷射高压清洗油的出油口（9）；高压清洗油可通过所述出油口（9）依次贯穿所述放置板（3）的通孔、所述待洗控制阀板的通孔以及所述压板（4）的通孔。2.根据权利要求1所述的一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，其特征在于：所述压板（4）和所述放置板（3）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，其特征在于：还包括置于所述压板（4）上方的至少一个压杆（15），所述压杆（15）的两端通过螺柱（5）和螺母（6）与所述压板（4）和放置板（3）紧固。4.根据权利要求3所述的一种电装喷油器控制阀板冲洗装置，其特征在于：所述压杆（15）为两个，分别置于所述压板（4）的上方两侧。5.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周进，陈曦，唐小勇，
申请(专利权)人：泗洪智工精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：