一种储罐制造技术

本发明专利技术公开了一种储罐，包括罐体、罐顶和罐底法兰，罐体为圆筒状，罐底法兰位于罐体下方，罐顶中部具有排气口，罐体的下部空腔内设置有多孔滤板，多孔滤板的上方设置有盛料部，罐体的上部外壁上设置有加料口，罐体的下部外壁上设置有废气导入口，废气导入口高于多孔滤板，罐体的上部空腔内设置有伸进的横向输液管，罐体外部设置有与横向输液管连通的纵向输液管，纵向输液管下部具有连通的水泵，横向输液管上间隔布置多个污水喷嘴，每个污水喷嘴喷射的方向均朝下，罐体空腔的多孔滤板的下方具有水循环用的水箱放置的空间。本发明专利技术一种储罐采用上述结构，能减少管路，减少废气处理液的损失，长时间使用依然能保证工业废气处理效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐


[0001]本专利技术涉及工业废气处理设备，尤其涉及一种储罐。

技术介绍

[0002]随着我国工业日益发展，防止环境污染和大气污染已成为人们共同关心的问题，在橡塑、橡胶制品行业以及化工、制药、炼油、食品加工、饲料、卷烟等领域的生产中常常产生大量的工业废气，严重地污染着空气，威胁着人类健康。在工业废气的治理过程中，已出现了多种工业废气处理方案，由于设备设计以及制造工艺的差异，目前工业废气处理设备存在气液接触面积小、处理效率低、 药剂浪费严重、后续处理复杂等问题，尤其是长时间使用工业废气处理效果不佳，影响着工业废气的治理效果，造成资源和资金的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种储罐，该种储罐能减少管路，减少废气处理液的损失，长时间使用依然能保证工业废气处理效果。
[0004]要解决该技术问题，本专利技术的技术方案为：一种储罐，包括罐体、罐顶和罐底法兰，罐体、罐顶和罐底法兰为连成一体的结构，罐体为圆筒状，罐顶位于罐体上方，罐底法兰位于罐体下方，所述的罐顶中部具有排气口，所述的罐体的下部空腔内设置有多孔滤板，多孔滤板的上方设置有盛料部，所述的罐体的上部外壁上设置有加料口，所述的罐体的下部外壁上设置有废气导入口，废气导入口高于多孔滤板，所述的罐体的上部空腔内设置有伸进的横向输液管，所述的罐体外部设置有与横向输液管连通的纵向输液管，纵向输液管下部具有连通的水泵，所述的横向输液管上间隔布置多个污水喷嘴，每个污水喷嘴喷射的方向均朝下，罐体空腔的多孔滤板的下方具有水循环用的水箱放置的空间。
[0005]所述的排气口上设置有排气立架，所述的排气立架具有立杆及与排气口相适应的水平布置的平板，所述的平板与排气口具有间隔，所述的平板的下方安装杀菌紫外灯。
[0006]所述的罐体外壁上设置多个间隔的输液管固定件，所述的纵向输液管与多个间隔的输液管固定件连接。
[0007]所述的盛料部的形状为倒置的无上底、下底的锥台结构。
[0008]所述的污水喷嘴的材质为陶瓷。
[0009]所述的罐体下部设置带有透明玻璃的观察窗。
[0010]本专利技术一种储罐采用上述结构，罐体的上部空腔内设置有伸进的横向输液管，罐体外部设置有与横向输液管连通的纵向输液管，纵向输液管又通入罐体下部空腔内布置的水箱，能减少管路，减少废气处理液的损失，长时间使用依然能保证工业废气处理效果。
附图说明
[0011]下面结合附图对本专利技术一种储罐作进一步详细的说明；图1为工业废气处理设备的结构示意图；
图2为图1所示的排气立架结构示意图；在图1、图2中，1、污水喷嘴；2、排气立架；3、排气口；4、罐顶；5、横向输液管；6、罐体；7、纵向输液管；8、输液管固定件；9、盛料部；10、水泵；11、平台；12、支撑架；13、输气管；14、排水口；15、罐底法兰；16、水箱；17、废气导入口；18、多孔滤板；19、加料口； 20、平板；21、杀菌紫外灯；22、立杆。
具体实施方式
[0012]如图1、图2所示，工业废气处理设备包括储罐、支撑架12、平台11和水循环机构，平台11下方具有支撑架12，储罐包括罐体6、罐顶4、罐底法兰15、排气口3、排气立架2、多个污水喷嘴1、横向输液管5、纵向输液管7、盛料部9、多孔滤板18、废气导入口17和加料口19，罐体6、罐顶4、罐底法兰15为连成一体的结构，罐体6为圆筒形结构，罐顶4位于罐体6上方，罐底法兰15位于罐体6下方，罐体6的下方无罐底，罐顶4中部具有排气口3，排气口3上具有排气立架2，排气立架2具有立杆22及与排气口3相适应的水平布置的平板20，平板20与排气口3具有间隔，平板20的下方安装杀菌紫外灯21。
[0013]横向输液管5和纵向输液管7连通，横向输液管5伸进罐体6的上部空腔，纵向输液管7与罐体6外壁上固接的输液管固定件连接，纵向输液管7下部具有连通的水泵10，横向输液管5上间隔布置多个污水喷嘴1，每个污水喷嘴1喷射的方向均朝下，污水喷嘴1的材质为陶瓷，罐体6的下部空腔具有多孔滤板，多孔滤板的上方具有盛料部，盛料部的形状为倒置的无上底、下底的锥台结构，罐体6的上部外壁上设置有加料口19，罐体6的下部外壁上设置有废气导入口17，废气导入口17高于多孔滤板18。
[0014]水循环机构包括横向输液管5、纵向输液管7、水泵10和水箱16，水箱16具有输气管13和排水口14，纵向输液管7伸进水箱16的下部空腔，水箱16置于平台11上方，且位于多孔滤板18的下方，罐体6开有检修门，罐体下部设置带有透明玻璃的观察窗。
[0015]工业废气处理设备采用上述结构，多孔滤板18上方的盛料部9内由加料口加入处理工业废气的物料，例如多孔滤料，多孔滤料由活性炭、多孔质金属氧化剂、聚乙烯醇颗粒、泥炭纤维、塑料复合材料、沸石等材料组成。工业废气由废气导入口17进入至多孔滤板18上方的罐体4空腔内，污水喷嘴1喷出的废气处理液向下喷在盛料部9内的物料上，废气处理液经多孔滤板18流下后流进水循环机构的水箱内，水循环机构又将废气处理液经纵向输液管7、横向输液管5从污水喷嘴1喷出，污水喷嘴采用孔径较大的喷嘴，喷嘴还可采用塑料、不锈钢、铁氟龙等材质制造，采用螺纹或法兰连接方式。工业废气经废气处理液、盛料部内的物料处理后上行至排气口3，杀菌紫外灯21杀灭各种细菌。这样的储罐设计能减少管路，减少废气处理液的损失，简化结构，工业废气能得到充分处理，长时间使用依然能保证工业废气处理效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐，包括罐体、罐顶和罐底法兰，罐体、罐顶和罐底法兰为连成一体的结构，罐体为圆筒状，罐顶位于罐体上方，罐底法兰位于罐体下方，其特征在于：所述的罐顶中部具有排气口，所述的罐体的下部空腔内设置有多孔滤板，多孔滤板的上方设置有盛料部，所述的罐体的上部外壁上设置有加料口，所述的罐体的下部外壁上设置有废气导入口，废气导入口高于多孔滤板，所述的罐体的上部空腔内设置有伸进的横向输液管，所述的罐体外部设置有与横向输液管连通的纵向输液管，纵向输液管下部具有连通的水泵，所述的横向输液管上间隔布置多个污水喷嘴，每个污水喷嘴喷射的方向均朝下，罐体空腔的多孔滤板的下方具有水循环用的水箱放置的空间。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪卫平，唐子一，訾振发，张青松，
申请(专利权)人：安徽伊士达耐腐设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：